ICT-LYRA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 8 Zone
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Seria Lyra Cuptor cu reflux de ultimă generație cu 8 zone
Seria Lyra Reflow Oven 8 Zone este soluția high-end de lipire prin reflow cu aer cald de la ICT pentru liniile de producție SMT moderne. Oferă un control excelent al temperaturii, încălzire uniformă și o transmisie stabilă pentru un ansamblu PCB de înaltă calitate. Cu protecție avansată la azot și software inteligent, acest cuptor Reflow 8 Zone îndeplinește perfect cerințele de lipire fără plumb. Este utilizat pe scară largă în electronice de larg consum, auto, iluminat LED, contoare inteligente, dispozitive medicale și echipamente de comunicație. Mașina este ușor de operat, economisește energie și este susținută de echipa globală de service ICT.
| cuptorului SMT Reflow Caracteristicile

Seria Lyra Reflow Oven 8 Zone folosește module de încălzire de top și un aspect optimizat al zonei pentru a obține o uniformitate excelentă a temperaturii (ΔT < ±1,5 ℃) și repetabilitate. Sistemul de control PLC PC + Siemens menține rata de stabilitate a temperaturii peste 99,99%, în timp ce motoarele independente cu aer cald și tehnologia precisă de profilare oferă profile perfecte sau liniare pentru orice proces de lipit prin reflow PCB.

Design complet etanș, cu deschideri minime și sistem inteligent de reciclare a azotului, menține oxigenul sub 500 ppm de la zonele de preîncălzire la zonele de răcire cu un consum foarte scăzut de azot – chiar și după ani de utilizare. Sistemul opțional de gestionare a fluxului cu piroliză și unități de filtrare menține camera curată și asigură rezultate de lipire fiabile și de înaltă calitate pentru aplicațiile sensibile ale mașinilor de lipit SMD.

Șinele absolut paralele cu suport central, șine de ghidare antideformare și controlul vitezei în buclă închisă (precizie de ± 2 mm/min) garantează un transport fluid și stabil de PCB pentru producția cu o singură bandă sau cu două benzi. Software-ul bazat pe Windows cu interfață chineză/engleză oferă analiză în timp real a curbei, autodiagnosticare a defecțiunilor, rapoarte automate și gestionare ușoară a parolelor - făcând cuptorul Reflow 8 Zone simplu de operat și întreținut în orice linie de producție SMT.
| Specificații cuptor de reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | Zone preîncălzite 300 ° C și zone de vârf 350 ° C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | 440mm standard (opțiunea 560 și 680mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de tăiat PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Video cu succesul clienților
Servicii globale ICT: Linia Smart Meter SMT în Uruguay
În 2024, un client uruguayan care produce contoare inteligente de electricitate a achiziționat o linie completă de producție SMT de la ICT, inclusiv Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone. Doi ingineri ICT cu experiență au zburat în Uruguay pentru a oferi o instalare completă la fața locului, instruire pentru operatori și asistență pentru producție de probă. Linia rulează stabil, cu un randament ridicat, iar clientul este foarte mulțumit de soluția noastră unică și de serviciul tehnic profesional la nivel mondial.
| Instruire și asistență globală profesională
ICT oferă servicii complete la cheie: planificare linie, instalare de echipamente, instruire operator, optimizare a proceselor, furnizare de piese de schimb și suport tehnic pe viață. Inginerii noștri călătoresc în întreaga lume pentru a ajuta clienții să înceapă producția rapid și pentru a menține cuptorul Reflow 8 Zone să funcționeze la cea mai bună performanță.

| Lauda clientului
Clienții laudă inginerii ICT pentru răspunsul rapid și abilitățile profesionale, apreciază performanța stabilă a cuptorului nostru de lipit, admiră ambalajul nostru atent de export care protejează fiecare piesă în timpul transportului pe distanțe lungi și apreciază asistența noastră rapidă de la distanță și la fața locului, care minimizează timpul de nefuncționare.

| Certificarea noastră
Produsele TIC dețin brevete CE, RoHS, ISO9001:2015 și multiple de invenție. Fiecare Reflow Oven 8 Zone trece teste stricte înainte de livrare pentru a garanta siguranța, protecția mediului și fiabilitatea pe termen lung pentru clienții globali.

| Despre noi și fabrică
Partenerul dvs. de încredere SMT
Înființată în 2012, ICT are peste 25 de ani de experiență în producția de electronice și deservește peste 1600 de clienți din 72 de țări. Deținem o fabrică modernă de 12.000 m² cu cercetare și dezvoltare internă, producție și un sistem strict de control al calității. O echipă profesionistă de 89 de angajați (inclusiv 20 de ingineri) crește rapid în fiecare an pentru a furniza soluții complete de linie SMT de la 0 la 1. Cu 8 sucursale și depozite globale, ICT oferă livrare rapidă și servicii locale în întreaga lume. Ne angajăm să fim cea mai de încredere platformă cu valori încrucișate în producția electronică.


| Seria Lyra Cuptor cu reflux de ultimă generație cu 8 zone
Seria Lyra Reflow Oven 8 Zone este soluția high-end de lipire prin reflow cu aer cald de la ICT pentru liniile de producție SMT moderne. Oferă un control excelent al temperaturii, încălzire uniformă și o transmisie stabilă pentru un ansamblu PCB de înaltă calitate. Cu protecție avansată la azot și software inteligent, acest cuptor Reflow 8 Zone îndeplinește perfect cerințele de lipire fără plumb. Este utilizat pe scară largă în electronice de larg consum, auto, iluminat LED, contoare inteligente, dispozitive medicale și echipamente de comunicație. Mașina este ușor de operat, economisește energie și este susținută de echipa globală de service ICT.
| cuptorului SMT Reflow Caracteristicile

Seria Lyra Reflow Oven 8 Zone folosește module de încălzire de top și un aspect optimizat al zonei pentru a obține o uniformitate excelentă a temperaturii (ΔT < ±1,5 ℃) și repetabilitate. Sistemul de control PLC PC + Siemens menține rata de stabilitate a temperaturii peste 99,99%, în timp ce motoarele independente cu aer cald și tehnologia precisă de profilare oferă profile perfecte sau liniare pentru orice proces de lipit prin reflow PCB.

Design complet etanș, cu deschideri minime și sistem inteligent de reciclare a azotului, menține oxigenul sub 500 ppm de la zonele de preîncălzire la zonele de răcire cu un consum foarte scăzut de azot – chiar și după ani de utilizare. Sistemul opțional de gestionare a fluxului cu piroliză și unități de filtrare menține camera curată și asigură rezultate de lipire fiabile și de înaltă calitate pentru aplicațiile sensibile ale mașinilor de lipit SMD.

Șinele absolut paralele cu suport central, șine de ghidare antideformare și controlul vitezei în buclă închisă (precizie de ± 2 mm/min) garantează un transport fluid și stabil de PCB pentru producția cu o singură bandă sau cu două benzi. Software-ul bazat pe Windows cu interfață chineză/engleză oferă analiză în timp real a curbei, autodiagnosticare a defecțiunilor, rapoarte automate și gestionare ușoară a parolelor - făcând cuptorul Reflow 8 Zone simplu de operat și întreținut în orice linie de producție SMT.
| Specificații cuptor de reflow
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | Zone preîncălzite 300 ° C și zone de vârf 350 ° C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | 440mm standard (opțiunea 560 și 680mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de tăiat PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Video cu succesul clienților
Servicii globale ICT: Linia Smart Meter SMT în Uruguay
În 2024, un client uruguayan care produce contoare inteligente de electricitate a achiziționat o linie completă de producție SMT de la ICT, inclusiv Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone. Doi ingineri ICT cu experiență au zburat în Uruguay pentru a oferi o instalare completă la fața locului, instruire pentru operatori și asistență pentru producție de probă. Linia rulează stabil, cu un randament ridicat, iar clientul este foarte mulțumit de soluția noastră unică și de serviciul tehnic profesional la nivel mondial.
| Instruire și asistență globală profesională
ICT oferă servicii complete la cheie: planificare linie, instalare de echipamente, instruire operator, optimizare a proceselor, furnizare de piese de schimb și suport tehnic pe viață. Inginerii noștri călătoresc în întreaga lume pentru a ajuta clienții să înceapă producția rapid și pentru a menține cuptorul Reflow 8 Zone să funcționeze la cea mai bună performanță.

| Lauda clientului
Clienții laudă inginerii ICT pentru răspunsul rapid și abilitățile profesionale, apreciază performanța stabilă a cuptorului nostru de lipit, admiră ambalajul nostru atent de export care protejează fiecare piesă în timpul transportului pe distanțe lungi și apreciază asistența noastră rapidă de la distanță și la fața locului, care minimizează timpul de nefuncționare.

| Certificarea noastră
Produsele TIC dețin brevete CE, RoHS, ISO9001:2015 și multiple de invenție. Fiecare Reflow Oven 8 Zone trece teste stricte înainte de livrare pentru a garanta siguranța, protecția mediului și fiabilitatea pe termen lung pentru clienții globali.

| Despre noi și fabrică
Partenerul dvs. de încredere SMT
Înființată în 2012, ICT are peste 25 de ani de experiență în producția de electronice și deservește peste 1600 de clienți din 72 de țări. Deținem o fabrică modernă de 12.000 m² cu cercetare și dezvoltare internă, producție și un sistem strict de control al calității. O echipă profesionistă de 89 de angajați (inclusiv 20 de ingineri) crește rapid în fiecare an pentru a furniza soluții complete de linie SMT de la 0 la 1. Cu 8 sucursale și depozite globale, ICT oferă livrare rapidă și servicii locale în întreaga lume. Ne angajăm să fim cea mai de încredere platformă cu valori încrucișate în producția electronică.

Întrebare: Ce este un cuptor cu reflow cu 8 zone?
Răspuns: Un cuptor cu refluxare cu 8 zone este un echipament specializat utilizat în fabricarea tehnologiei de montare la suprafață (SMT), având opt zone distincte controlate de temperatură. Aceste zone permit gestionarea precisă a proceselor de încălzire și răcire necesare pentru lipirea componentelor pe plăci de circuite imprimate (PCB). Configurația cu 8 zone oferă un control îmbunătățit asupra profilului de lipit, asigurând îmbinări de lipire de înaltă calitate și fiabile pentru PCB-uri complexe și dens populate.
Întrebare: Cum îmbunătățește un cuptor cu reflow cu 8 zone procesul de lipire?
Răspuns: Un cuptor cu reflow cu 8 zone îmbunătățește procesul de lipire, oferind control detaliat asupra fiecărei etape a profilului de temperatură. Iată cum beneficiază procesul:
Zone de preîncălzire: Creșteți treptat temperatura pentru a aduce în siguranță PCB-urile la nivelul necesar de căldură, fără a provoca șoc termic.
Zone de înmuiere: Mențineți o temperatură stabilă pentru a activa fluxul și pentru a asigura o încălzire uniformă a tuturor componentelor.
Zone de reflux: controlați cu precizie temperatura de vârf pentru a topi pasta de lipit și a forma îmbinări de lipire puternice și fiabile.
Zone de răcire: Reduceți cu atenție temperatura pentru a solidifica lipirea fără a provoca stres termic sau defecte. Acest control multi-zonă are ca rezultat o calitate superioară a lipirii, defecte reduse și o fiabilitate generală mai bună a ansamblurilor electronice.
Întrebare: Care sunt beneficiile utilizării unui cuptor cu reflow cu 8 zone în producția de electronice?
Răspuns: Utilizarea unui cuptor cu reflux cu 8 zone în producția de electronice oferă câteva beneficii semnificative:
Precizie îmbunătățită: Oferă un control detaliat al temperaturii, asigurând îmbinări de lipire consistente și de înaltă calitate.
Debit îmbunătățit: Permite o procesare mai rapidă a PCB-urilor, crescând eficiența și capacitatea de producție.
Calitate superioară: Reduce riscul apariției defectelor, cum ar fi îmbinările reci, punțile și pietrele funerare, sporind fiabilitatea produselor electronice.
Flexibilitate: Capabil să gestioneze o gamă largă de dimensiuni de PCB și densități ale componentelor, făcându-l ideal pentru ansambluri complexe și de înaltă densitate.
Eficiență energetică: Optimizează utilizarea energiei prin controlul precis al elementelor de încălzire, reducând costurile totale de operare.
Întrebare: Ce este un cuptor cu reflow cu 8 zone?
Răspuns: Un cuptor cu refluxare cu 8 zone este un echipament specializat utilizat în fabricarea tehnologiei de montare la suprafață (SMT), având opt zone distincte controlate de temperatură. Aceste zone permit gestionarea precisă a proceselor de încălzire și răcire necesare pentru lipirea componentelor pe plăci de circuite imprimate (PCB). Configurația cu 8 zone oferă un control îmbunătățit asupra profilului de lipit, asigurând îmbinări de lipire de înaltă calitate și fiabile pentru PCB-uri complexe și dens populate.
Întrebare: Cum îmbunătățește un cuptor cu reflow cu 8 zone procesul de lipire?
Răspuns: Un cuptor cu reflow cu 8 zone îmbunătățește procesul de lipire, oferind control detaliat asupra fiecărei etape a profilului de temperatură. Iată cum beneficiază procesul:
Zone de preîncălzire: Creșteți treptat temperatura pentru a aduce în siguranță PCB-urile la nivelul necesar de căldură, fără a provoca șoc termic.
Zone de înmuiere: Mențineți o temperatură stabilă pentru a activa fluxul și pentru a asigura o încălzire uniformă a tuturor componentelor.
Zone de reflux: controlați cu precizie temperatura de vârf pentru a topi pasta de lipit și a forma îmbinări de lipire puternice și fiabile.
Zone de răcire: Reduceți cu atenție temperatura pentru a solidifica lipirea fără a provoca stres termic sau defecte. Acest control multi-zonă are ca rezultat o calitate superioară a lipirii, defecte reduse și o fiabilitate generală mai bună a ansamblurilor electronice.
Întrebare: Care sunt beneficiile utilizării unui cuptor cu reflow cu 8 zone în producția de electronice?
Răspuns: Utilizarea unui cuptor cu reflux cu 8 zone în producția de electronice oferă câteva beneficii semnificative:
Precizie îmbunătățită: Oferă un control detaliat al temperaturii, asigurând îmbinări de lipire consistente și de înaltă calitate.
Debit îmbunătățit: Permite o procesare mai rapidă a PCB-urilor, crescând eficiența și capacitatea de producție.
Calitate superioară: Reduce riscul apariției defectelor, cum ar fi îmbinările reci, punțile și pietrele funerare, sporind fiabilitatea produselor electronice.
Flexibilitate: Capabil să gestioneze o gamă largă de dimensiuni de PCB și densități ale componentelor, făcându-l ideal pentru ansambluri complexe și de înaltă densitate.
Eficiență energetică: Optimizează utilizarea energiei prin controlul precis al elementelor de încălzire, reducând costurile totale de operare.