românesc  |
Linie de producție SMT
I.C.T
Turnkey Drones SMT Production Line
| Cantitate: | |
|---|---|
| Esențiale pentru linia de producție de drone la cheie
ICT lansează linia de producție de drone la cheie prin trei fabrici deținute și peste 22 de ani de experiență SMT/DIP, furnizând planificarea fabricii, machete, previziuni de muncă, modele de rentabilitate a investițiilor pentru vehicule aeriene fără pilot și set-top box-uri. Configurațiile semi-automate sau complet automate includ încărcătoare, imprimante, dispozitive de plasare, cuptoare de reflow, AOI, descărcatoare. Un singur operator pe schimb. 18Kw/H pentru operațiuni sustenabile. Deservește producătorii de drone, furnizorii de televiziune, EMS la nivel global. Instalarea timp de 3 zile verifică aerul, puterea, evacuarea, iluminarea, stabilitatea la 23±1,5°C. 7-15 zile predare software, întreținere, siguranță, remedieri. 15+ ani de serviciu în întreaga lume. Linia SMT automată completă pentru producția STB adaugă MES, IoT pentru fabrici inteligente, cu randament ridicat. Plug-and-play accelerează lansările de drone/STB cu scalabilitate și riscuri minime pentru producătorii noi sau în expansiune pe piețele competitive.
| Caracteristică
Flux de automatizare fără întreruperi
Linia de producție de drone la cheie conectează mașinile prin MES pentru date în timp real, creșterea randamentului, modificări ale procesului în PCBA dronei. Încărcătoarele se adaptează plăcilor mici de drone până la dimensiunile STB. Imprimantele folosesc viziunea pentru lipirea senzorilor de drone fine sau a cipurilor STB. Dispozitivele de plasare manipulează piese mici 01005 cu viteză. Reflow menține ±1,5°C pentru îmbinările solide. AOI detectează defectele instantaneu cu AI.
Descărcătorul sortează la pașii următori. Randamentele cresc cu 25%+ în linia de producție STB. Se potrivește cadre compacte de drone sau panouri STB mai mari. Tamponele echilibrează încărcăturile, instrumentele de la distanță supraveghează, rețetele automate comută rapid, trasabilitatea acoperă materialele pentru amestecuri variate de drone/STB, reducând modificările, asigurând conformitatea și eficiența în rulările de mare volum, cu flexibilitate suplimentară pentru configurații personalizate.
Sistem de lipire precis
Imprimantele din linia de producție de drone la cheie aliniază șabloanele cu o precizie de micron, susținând cadre compacte pentru eficiența dronei. Schimburile rapide reduc timpul de nefuncționare. Ciclurile automate de distribuire/curățare mențin calitatea. 3D SPI verifică lipirea pentru a preveni problemele din timp. Cheie pentru comenzile de zbor dense ale dronei sau tunerele STB. Manevrează mai multe paste, cu topire scăzută pentru bateriile de drone sensibile la căldură. Racleta se adaptează pentru o acoperire uniformă pe plăci neregulate, sporind consistența tipăririi, reducând defectele și susținând prototiparea rapidă în designul de drone în evoluție, cu rezultate fiabile de fiecare dată.
Proces de reflux de încredere
Cuptoarele oferă peste 12 zone cu controale de convecție pentru încălzire uniformă în linia Full Auto SMT pentru producția STB. Azot pentru îmbinări puternice în motoarele dronei sau porturile STB. Profile tipuri de plăci de montare automată. Răcirea evită deteriorarea în formate mici. Sistemele de recuperare au ajuns la 18Kw/H. Ecranele dețin multe rețete. Esențial pentru dronă/STB durabil în utilizare pe teren. Transportoarele se sincronizează prin MES pentru un ritm uniform, viteze reglabile și monitorizare integrată pentru a preveni blocajele în operațiunile continue.
Instrumente inteligente de inspecție
AOI preia scanări 8K cu viteză, observând deplasări greșite sau erori de lipire în drone/STB. AI învață din date pentru o mai bună acuratețe. Feedback-ul corectează plaserii în direct. Reduce evadările în linia de producție de drone la cheie. Analytics generează îmbunătățiri. Respinge automat ruta fără opriri, detalii de înregistrare pentru audituri și reluare rapidă în medii mixte de producție.
Opțiuni flexibile de scalare
Pornire semi-automată cu upgrade complet automate prin adăugiri modulare. Aspecte rezervate pentru SPI, buffere, IoT. Modelele prezintă un câștig de 70% în eficiența muncii. Opțiunile includ camera curată, ESD, conectivitate ERP.
| Cerințe privind aspectul fabricii
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Transportor PCB | Transportorul transportă PCB-uri în timpul producției. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Echipa de telefon funcțională algeriană a fost vizitată pentru demonstrație de verificare. Au furnizat peste 10 PCB-uri și piese; am rulat live pe linie configurată. Imprimanta automată a aplicat pasta cu precizie. SPI a validat depozitele complet. RX-8 a plasat rapid componente mici. RS-1R a gestionat cu precizie cele mai mari. Alimentatorul cu tavă a adăugat scuturi fără probleme. Reflow a topit totul solid. AOI nu a confirmat nicio defecte. 5700 de panouri separate curat. Rularea perfectă a prezentat viteză, precizie pentru aplicații de drone/STB asemănătoare telefonului. Linie SMT automată completă de oglinzi pentru adaptabilitatea producției STB. Clienții au aprobat rezultatele, fluxul admirat, planifică configurații similare ale liniilor de producție de drone la cheie cu elemente ale liniei de producție STB înapoi acasă pentru o scalare eficientă.
| Sistem de asistență end-to-end
Managerii desemnați supraveghează linia de producție de drone la cheie de la început până la upgrade. 3 zile la fața locului: verificări, încercări, optimizări. Program de 7-15 zile: MES, manipulare drone/STB, diagnosticare, întreținere, siguranță. IoT prezice probleme, permite ajutor de la distanță. Piese din 8 depozite rapid. Expertiza de 15 ani, echipe multilingve. Verificările anuale, actualizările mențin performanța de vârf pentru fiabilitatea pe termen lung a dronei/STB și creșterea producției.
| Repere cu feedbackul utilizatorului
Lăudați pentru remedieri de la distanță de 2 ore pe linia de producție de drone la cheie. Cuptoarele funcționează stabil 24/7. Ambalajul supraviețuiește transportului. Răspunsurile depășesc așteptările. Linia SMT automată completă pentru producția STB atinge volume mari fără cusur. Interfețele ușoare accelerează pregătirea personalului în contexte de drone/STB.
| Standarde de calitate îndeplinite
CE asigură conformitatea cu siguranța. RoHS pentru materiale verzi. Procese de calitate ISO9001. Brevete asupra tehnologiei cheie. Demonstrează încrederea liniei de producție de drone la cheie la nivel global. Teste extinse înainte de expediere incluse pentru fiecare unitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici se întind pe o suprafață totală de 12000 m². 89 de angajați includ 20 de ingineri. 25 de ani deservind 1600 de clienți în 72 de țări. R&D creează soluții personalizate pentru liniile de producție STB. QC acoperă toate etapele în mod riguros. Vânzările globale, service-ul, depozitele, sucursalele asigură suport rapid. Scop: platformă lider de producție de electronice cu valori încrucișate, cu accent pe inovație.
| Esențiale pentru linia de producție de drone la cheie
ICT lansează linia de producție de drone la cheie prin trei fabrici deținute și peste 22 de ani de experiență SMT/DIP, furnizând planificarea fabricii, machete, previziuni de muncă, modele de rentabilitate a investițiilor pentru vehicule aeriene fără pilot și set-top box-uri. Configurațiile semi-automate sau complet automate includ încărcătoare, imprimante, dispozitive de plasare, cuptoare de reflow, AOI, descărcatoare. Un singur operator pe schimb. 18Kw/H pentru operațiuni sustenabile. Deservește producătorii de drone, furnizorii de televiziune, EMS la nivel global. Instalarea timp de 3 zile verifică aerul, puterea, evacuarea, iluminarea, stabilitatea la 23±1,5°C. 7-15 zile predare software, întreținere, siguranță, remedieri. 15+ ani de serviciu în întreaga lume. Linia SMT automată completă pentru producția STB adaugă MES, IoT pentru fabrici inteligente, cu randament ridicat. Plug-and-play accelerează lansările de drone/STB cu scalabilitate și riscuri minime pentru producătorii noi sau în expansiune pe piețele competitive.
| Caracteristică
Flux de automatizare fără întreruperi
Linia de producție de drone la cheie conectează mașinile prin MES pentru date în timp real, creșterea randamentului, modificări ale procesului în PCBA dronei. Încărcătoarele se adaptează plăcilor mici de drone până la dimensiunile STB. Imprimantele folosesc viziunea pentru lipirea senzorilor de drone fine sau a cipurilor STB. Dispozitivele de plasare manipulează piese mici 01005 cu viteză. Reflow menține ±1,5°C pentru îmbinările solide. AOI detectează defectele instantaneu cu AI.
Descărcătorul sortează la pașii următori. Randamentele cresc cu 25%+ în linia de producție STB. Se potrivește cadre compacte de drone sau panouri STB mai mari. Tamponele echilibrează încărcăturile, instrumentele de la distanță supraveghează, rețetele automate comută rapid, trasabilitatea acoperă materialele pentru amestecuri variate de drone/STB, reducând modificările, asigurând conformitatea și eficiența în rulările de mare volum, cu flexibilitate suplimentară pentru configurații personalizate.
Sistem de lipire precis
Imprimantele din linia de producție de drone la cheie aliniază șabloanele cu o precizie de micron, susținând cadre compacte pentru eficiența dronei. Schimburile rapide reduc timpul de nefuncționare. Ciclurile automate de distribuire/curățare mențin calitatea. 3D SPI verifică lipirea pentru a preveni problemele din timp. Cheie pentru comenzile de zbor dense ale dronei sau tunerele STB. Manevrează mai multe paste, cu topire scăzută pentru bateriile de drone sensibile la căldură. Racleta se adaptează pentru o acoperire uniformă pe plăci neregulate, sporind consistența tipăririi, reducând defectele și susținând prototiparea rapidă în designul de drone în evoluție, cu rezultate fiabile de fiecare dată.
Proces de reflux de încredere
Cuptoarele oferă peste 12 zone cu controale de convecție pentru încălzire uniformă în linia Full Auto SMT pentru producția STB. Azot pentru îmbinări puternice în motoarele dronei sau porturile STB. Profile tipuri de plăci de montare automată. Răcirea evită deteriorarea în formate mici. Sistemele de recuperare au ajuns la 18Kw/H. Ecranele dețin multe rețete. Esențial pentru dronă/STB durabil în utilizare pe teren. Transportoarele se sincronizează prin MES pentru un ritm uniform, viteze reglabile și monitorizare integrată pentru a preveni blocajele în operațiunile continue.
Instrumente inteligente de inspecție
AOI preia scanări 8K cu viteză, observând deplasări greșite sau erori de lipire în drone/STB. AI învață din date pentru o mai bună acuratețe. Feedback-ul corectează plaserii în direct. Reduce evadările în linia de producție de drone la cheie. Analytics generează îmbunătățiri. Respinge automat ruta fără opriri, detalii de înregistrare pentru audituri și reluare rapidă în medii mixte de producție.
Opțiuni flexibile de scalare
Pornire semi-automată cu upgrade complet automate prin adăugiri modulare. Aspecte rezervate pentru SPI, buffere, IoT. Modelele prezintă un câștig de 70% în eficiența muncii. Opțiunile includ camera curată, ESD, conectivitate ERP.
| Cerințe privind aspectul fabricii
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Transportor PCB | Transportorul transportă PCB-uri în timpul producției. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Echipa de telefon funcțională algeriană a fost vizitată pentru demonstrație de verificare. Au furnizat peste 10 PCB-uri și piese; am rulat live pe linie configurată. Imprimanta automată a aplicat pasta cu precizie. SPI a validat depozitele complet. RX-8 a plasat rapid componente mici. RS-1R a gestionat cu precizie cele mai mari. Alimentatorul cu tavă a adăugat scuturi fără probleme. Reflow a topit totul solid. AOI nu a confirmat nicio defecte. 5700 de panouri separate curat. Rularea perfectă a prezentat viteză, precizie pentru aplicații de drone/STB asemănătoare telefonului. Linie SMT automată completă de oglinzi pentru adaptabilitatea producției STB. Clienții au aprobat rezultatele, fluxul admirat, planifică configurații similare ale liniilor de producție de drone la cheie cu elemente ale liniei de producție STB înapoi acasă pentru o scalare eficientă.
| Sistem de asistență end-to-end
Managerii desemnați supraveghează linia de producție de drone la cheie de la început până la upgrade. 3 zile la fața locului: verificări, încercări, optimizări. Program de 7-15 zile: MES, manipulare drone/STB, diagnosticare, întreținere, siguranță. IoT prezice probleme, permite ajutor de la distanță. Piese din 8 depozite rapid. Expertiza de 15 ani, echipe multilingve. Verificările anuale, actualizările mențin performanța de vârf pentru fiabilitatea pe termen lung a dronei/STB și creșterea producției.
| Repere cu feedbackul utilizatorului
Lăudați pentru remedieri de la distanță de 2 ore pe linia de producție de drone la cheie. Cuptoarele funcționează stabil 24/7. Ambalajul supraviețuiește transportului. Răspunsurile depășesc așteptările. Linia SMT automată completă pentru producția STB atinge volume mari fără cusur. Interfețele ușoare accelerează pregătirea personalului în contexte de drone/STB.
| Standarde de calitate îndeplinite
CE asigură conformitatea cu siguranța. RoHS pentru materiale verzi. Procese de calitate ISO9001. Brevete asupra tehnologiei cheie. Demonstrează încrederea liniei de producție de drone la cheie la nivel global. Teste extinse înainte de expediere incluse pentru fiecare unitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici se întind pe o suprafață totală de 12000 m². 89 de angajați includ 20 de ingineri. 25 de ani deservind 1600 de clienți în 72 de țări. R&D creează soluții personalizate pentru liniile de producție STB. QC acoperă toate etapele în mod riguros. Vânzările globale, service-ul, depozitele, sucursalele asigură suport rapid. Scop: platformă lider de producție de electronice cu valori încrucișate, cu accent pe inovație.
