românesc  |
ICT-V8
I.C.T
aoi inspection
| Cantitate: | |
|---|---|
| ICT-V8 Offline AOI Machine
Sistemul offline aoi ICT-V8 este construit pentru verificări ale calității la sfârșitul liniei în fabricile moderne de electronice. Folosind o cameră de înaltă rezoluție de 5 MP, lentile telecentrice și algoritmi inteligenți de inteligență artificială, acest sistem aoi detectează probleme de îmbinări de lipit, piese lipsă, erori de polaritate și multe altele cu o precizie remarcabilă. Funcționează independent de linia principală, se potrivește cu PCB-uri de la 50×50 mm până la 400×320 mm și rulează la doar 0,23 secunde pe câmp vizual. Combinația dintre baza de marmură, servomotoarele Mitsubishi și controlul vocal face ca funcționarea zilnică să fie lină și fiabilă, menținând în același timp costul de proprietate scăzut.
| Caracteristică
Echipat cu o cameră industrială de 5 MP și lentile telecentrice duble, sistemul V8 aoi elimină complet problemele de reflexie și adâncimea câmpului. Sursa de lumină RGB+cu spectru multiplu oferă imagini clare și stabile chiar și pe fundaluri de lipire strălucitoare sau întunecate. Rezoluția atinge 15 μm și viteza de inspecție rămâne la 0,23 sec/FOV, oferindu-vă rezultate rapide și de încredere în fiecare ciclu.
Șuruburile cu șlefuire de precizie, șinele glisante de înaltă calitate și servomotoarele Mitsubishi oferă o repetabilitate de ±0,01 mm și o viteză de 900 mm/s. Prinderea manuală a marginilor pe două părți se adaptează rapid la diferite dimensiuni de placă. Întregul tren de transmisie este proiectat pentru ani de performanță fără vibrații în medii reale din fabrică.
Algoritmii de învățare profundă ajută acest sistem aoi să recunoască peste 20 de tipuri de defecte – de la lipire și punte insuficiente până la schimbarea componentelor, inversarea polarității și distrugerea. Optimizarea automată a modelului menține refuzurile false la minim, în timp ce inspecția 0-360° acoperă fiecare unghi. Se ocupă chiar și cu ușurință de pastă de lipit, clei epoxidic și verificări 3D de îmbinare la rece.
| Caietul de sarcini
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Service & Training
ICT oferă suport complet la cheie – instalare profesională, instruire la fața locului, diagnosticare la distanță 24/7 și piese de schimb în 48 de ore în întreaga lume. Actualizările regulate ale software-ului și reglarea procesului vă mențin sistemul aoi să funcționeze la performanță maximă ani de zile. Scopul nostru este zero timpi de nefuncționare și încredere totală în fiecare placă pe care o expediați.
| Recenziile clienților
Clienții adoră răspunsul rapid al inginerilor noștri și comunicarea clară. Ei laudă acuratețea detectării V8, calitatea solidă a construcției, ambalarea atentă la export și suportul tehnic fulgerător. Mulți îl numesc cel mai bun raport calitate/preț On Line 2D Aoi pe care l-au deținut vreodată.
| Certificarea noastră
ICT deține brevete CE, RoHS, ISO9001 și multiple de invenție. Fiecare sistem aoi trece printr-un test intern strict și prin ardere înainte de expediere, garantând conformitatea și fiabilitatea pe termen lung pe orice piață.
| Despre ICT și fabrica noastră
Fondată în 2012, ICT conduce acum propriul campus de cercetare și dezvoltare și producție de 12.000 m², cu aproape 90 de angajați și 20 de ingineri. Deservind peste 1.600 de fabrici din 72 de țări, proiectăm, construim și testăm fiecare mașină sub un singur acoperiș, folosind sisteme riguroase de calitate, astfel încât să obțineți performanță constantă la un preț accesibil.
| ICT-V8 Offline AOI Machine
Sistemul offline aoi ICT-V8 este construit pentru verificări ale calității la sfârșitul liniei în fabricile moderne de electronice. Folosind o cameră de înaltă rezoluție de 5 MP, lentile telecentrice și algoritmi inteligenți de inteligență artificială, acest sistem aoi detectează probleme de îmbinări de lipit, piese lipsă, erori de polaritate și multe altele cu o precizie remarcabilă. Funcționează independent de linia principală, se potrivește cu PCB-uri de la 50×50 mm până la 400×320 mm și rulează la doar 0,23 secunde pe câmp vizual. Combinația dintre baza de marmură, servomotoarele Mitsubishi și controlul vocal face ca funcționarea zilnică să fie lină și fiabilă, menținând în același timp costul de proprietate scăzut.
| Caracteristică
Echipat cu o cameră industrială de 5 MP și lentile telecentrice duble, sistemul V8 aoi elimină complet problemele de reflexie și adâncimea câmpului. Sursa de lumină RGB+cu spectru multiplu oferă imagini clare și stabile chiar și pe fundaluri de lipire strălucitoare sau întunecate. Rezoluția atinge 15 μm și viteza de inspecție rămâne la 0,23 sec/FOV, oferindu-vă rezultate rapide și de încredere în fiecare ciclu.
Șuruburile cu șlefuire de precizie, șinele glisante de înaltă calitate și servomotoarele Mitsubishi oferă o repetabilitate de ±0,01 mm și o viteză de 900 mm/s. Prinderea manuală a marginilor pe două părți se adaptează rapid la diferite dimensiuni de placă. Întregul tren de transmisie este proiectat pentru ani de performanță fără vibrații în medii reale din fabrică.
Algoritmii de învățare profundă ajută acest sistem aoi să recunoască peste 20 de tipuri de defecte – de la lipire și punte insuficiente până la schimbarea componentelor, inversarea polarității și distrugerea. Optimizarea automată a modelului menține refuzurile false la minim, în timp ce inspecția 0-360° acoperă fiecare unghi. Se ocupă chiar și cu ușurință de pastă de lipit, clei epoxidic și verificări 3D de îmbinare la rece.
| Caietul de sarcini
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Service & Training
ICT oferă suport complet la cheie – instalare profesională, instruire la fața locului, diagnosticare la distanță 24/7 și piese de schimb în 48 de ore în întreaga lume. Actualizările regulate ale software-ului și reglarea procesului vă mențin sistemul aoi să funcționeze la performanță maximă ani de zile. Scopul nostru este zero timpi de nefuncționare și încredere totală în fiecare placă pe care o expediați.
| Recenziile clienților
Clienții adoră răspunsul rapid al inginerilor noștri și comunicarea clară. Ei laudă acuratețea detectării V8, calitatea solidă a construcției, ambalarea atentă la export și suportul tehnic fulgerător. Mulți îl numesc cel mai bun raport calitate/preț On Line 2D Aoi pe care l-au deținut vreodată.
| Certificarea noastră
ICT deține brevete CE, RoHS, ISO9001 și multiple de invenție. Fiecare sistem aoi trece printr-un test intern strict și prin ardere înainte de expediere, garantând conformitatea și fiabilitatea pe termen lung pe orice piață.
| Despre ICT și fabrica noastră
Fondată în 2012, ICT conduce acum propriul campus de cercetare și dezvoltare și producție de 12.000 m², cu aproape 90 de angajați și 20 de ingineri. Deservind peste 1.600 de fabrici din 72 de țări, proiectăm, construim și testăm fiecare mașină sub un singur acoperiș, folosind sisteme riguroase de calitate, astfel încât să obțineți performanță constantă la un preț accesibil.
