românesc  |
ICT-T6
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Platformă industrială de reflow multi-zonă pentru asamblarea PCB
Cuptorul de lipit cu reflux cu radiator este proiectat pentru medii de producție SMT de înaltă precizie care necesită un control termic stabil și repetabil. Cele 8 zone de încălzire împart procesul de temperatură în secțiuni controlate, permițând tranziții mai fine în timpul lipirii și reducând stresul asupra componentelor electronice.
Cu mișcarea continuă a transportorului și fluxul de aer reglat, sistemul asigură că fiecare PCB primește o expunere constantă la căldură. Este aplicat pe scară largă în liniile de producție a mașinilor de sudură SMT și a mașinilor de lipit prin reflow, în special pentru producătorii care necesită o producție stabilă în medii cu cuptoare de reflow cu 8 zone.
| Caracteristică
Sistemul de azot este conceput pentru a menține un mediu stabil cu conținut scăzut de oxigen în toate cele opt zone de încălzire, mai degrabă decât să limiteze protecția la o singură etapă a procesului. Senzorii de oxigen monitorizează continuu condițiile interne și ajustează automat debitul de gaz pentru a menține echilibrul stabil al atmosferei. Această reglare dinamică ajută la prevenirea oxidării îmbinărilor de lipit și îmbunătățește fiabilitatea pe termen lung a ansamblurilor electronice. Structura camerei etanșe reduce interferența aerului extern, în timp ce căile de circulație optimizate îmbunătățesc eficiența azotului și reduc risipa. Acest sistem asigură o performanță stabilă în operațiunile cuptorului de lipit cu reflux de radiator și susține rezultate consistente în mediile de producție a mașinilor de sudură SMT cu 8 zone de încălzire și a mașinilor de lipit prin reflow, în care precizia și repetabilitatea sunt esențiale.
Sistemul de transport asigură o mișcare lină și precisă a PCB prin toate cele opt zone termice, fără vibrații sau abateri de poziție. O structură de șină întărită, combinată cu un lanț sincronizat, menține stabilitatea plăcii chiar și în timpul producției continue de mare viteză. Viteza transportorului poate fi ajustată în funcție de cerințele produsului, asigurând un timp precis de expunere la încălzire pentru diferite tipuri de PCB. Sistemul acceptă, de asemenea, integrarea cu echipamentele SMT din amonte și din aval, permițând un flux de producție fără întreruperi în linii automate. Acest design asigură funcționarea stabilă a sistemelor de cuptoare de lipit cu refluere radiatorului și îmbunătățește consistența în mediile de producție a cuptoarelor de refluere cu 8 zone și a mașinilor de sudură SMT în care este necesară fiabilitatea la volum mare.
| Caietul de sarcini
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Implementarea integrată a producției SMT și DIP
Un proiect mare de producție de electronice în Uzbekistan a stabilit un sistem complet de producție SMT și DIP pentru asamblarea plăcii de bază, SSD și a modulelor de memorie. Proiectul a fost implementat ca o soluție la cheie, acoperind planificarea, instalarea și validarea completă a producției.
Secțiunea SMT a inclus sisteme de imprimare cu pastă de lipit, mașini multiple de preluare și plasare, echipamente de inspecție, module de manipulare a PCB-urilor și sisteme de lipire prin reflow. Secțiunea DIP a inclus stații de inserare manuale, mașini de inserare a componentelor de formă ciudată și sisteme de lipit prin valuri pentru a susține cerințele mixte de producție.
Inginerii TIC au asigurat supravegherea instalării, depanarea proceselor și instruirea operatorilor. După punere în funcțiune, clientul a obținut o performanță stabilă de producție cu o producție constantă în toate etapele de fabricație SMT și DIP.
| Service și asistență pentru instruire
Suport ingineresc complet al liniei SMT
ICT oferă asistență tehnică completă, inclusiv instalarea, optimizarea procesului și instruirea operatorilor pentru sistemele de cuptor de lipit cu reflux cu radiator. Inginerii ajută la echilibrarea fluxului de azot, la optimizarea profilurilor termice pe 8 zone și la sincronizarea funcționării transportorului cu echipamentele SMT din amonte. Instruirea se concentrează pe coordonarea întregii linii, mai degrabă decât pe operarea cu o singură mașină, asigurând un flux de producție stabil și o calitate constantă a lipirii în mediile mașinilor de sudură SMT și mașinilor de lipit prin reflow.
| Lauda clientului
Performanță stabilă în producția de masă
Clienții raportează o calitate constantă a lipirii chiar și în timpul ciclurilor lungi de producție cu diferite structuri PCB. Operatorii evidențiază controlul stabil al temperaturii și coordonarea lină între echipamentele de linie SMT. Asistența tehnică este recunoscută pentru răspunsul rapid și soluțiile practice în timpul etapelor de instalare și de accelerare. Atunci când este integrat în sisteme SMT complete, echipamentul menține performanța stabilă cu mașinile de plasare din amonte și sistemele de inspecție din aval, asigurând o producție fiabilă în medii de producție a mașinilor de sudură SMT cu 8 zone de încălzire.
| Certificarea noastră
Conformitatea producției industriale
Sistemul cuptorului de lipit cu reflux radiator este fabricat conform standardelor internaționale CE, RoHS și ISO9001. Dincolo de certificarea individuală a mașinii, validarea completă a liniei SMT este efectuată în etapele de imprimare, plasare, inspecție, transport și procesare termică. Acest lucru asigură performanțe stabile în condiții reale de producție și garantează fiabilitatea pe termen lung. Sistemul îndeplinește cerințele globale de producție SMT și menține funcționarea consecventă în mediile de producție a mașinilor de lipit prin reflow și a mașinilor de sudură SMT.
| Despre TIC și Fabrică
Furnizor global de soluții SMT
ICT este specializată în soluții complete de linie de producție SMT, DIP și acoperire cu capacități integrate de inginerie, producție și dezvoltare a proceselor. Compania oferă soluții complete din fabrică, mai degrabă decât mașini de sine stătătoare, acoperind întregul flux de lucru al producției de electronice, de la imprimarea pastei de lipit până la refluxarea și inspecția finală. Cu instalații în peste 80 de țări, sistemele TIC sunt proiectate să funcționeze ca linii de producție unificate care asigură stabilitate, eficiență și scalabilitate pentru producția globală de electronice.
