Produse
I.C.T oferă o gamă largă de mașini SMT pentru linii de producție SMT, linii de asamblare DIP și linii de acoperire PCBA.
 
Suport global TIC

Categorie de produse

loading

Distribuiți la:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

TIC | Cuptor de reflow, de dimensiune medie, fără plumb, cu transportor vertical, cu aer cald, 650*650mm

Cuptor compact cu mai multe zone pentru lipirea PCB

o. Zonele cu azot previn oxidarea
b. Încălzirea în mai multe zone asigură o temperatură uniformă
c. Transportorul asigură o mișcare lină a PCB-ului
d. Interfața PLC permite un control precis
e. Fluxul de aer optimizat asigură o lipire constantă
f. Compatibil cu liniile SMT Reflow Oven
g. Lipire reproductibilă în întreaga producție
  • I.C.T

Starea de disponibilitate:
Cantitate:

Cuptor Reflow de dimensiune medie – soluție de lipit SMT cu mai multe zone

Cuptor de lipit prin reflow 106

| Cuptor cu refluere cu mai multe zone pentru plăci medii

Cuptorul Reflow Medium Size este proiectat pentru a oferi lipire uniformă pentru PCB-uri de dimensiuni medii. Zonele asistate cu azot reduc oxidarea, în timp ce mai multe zone de încălzire mențin profiluri de temperatură consistente. Integrarea transportorului permite mișcarea continuă a PCB-ului, susținând operațiuni stabile în aplicațiile SMT Reflow Oven și reflow 650 x 650 mm.

Controlul inteligent PLC urmărește profilele termice și fluxul de azot, asigurând rezultate reproductibile de lipire. Acest cuptor acceptă cuptoare de refluere cu transportoare și linii de cuptoare de refluxare a aerului cald fără plumb, oferind o calitate fiabilă a îmbinărilor, minimizând defectele și menținând eficiența pe liniile de producție SMT de mare capacitate.



| Caracteristică


Sistem cu azot – mediu stabil cu oxigen scăzut

Caracteristici cuptor de reflux 01

Sistemul de azot menține o atmosferă controlată cu conținut scăzut de oxigen în zonele de preîncălzire, lipire și răcire. Senzorii monitorizează continuu nivelurile de oxigen și reglează automat debitul de azot. Camerele sigilate și designul de reciclare minimizează pierderile de gaz, păstrând în același timp condiții uniforme de lipire. Acest sistem protejează componentele în timpul lipirii și asigură o calitate reproductibilă a îmbinărilor pentru ansamblurile de PCB SMD, susținând operațiuni multi-zone în cuptorul de refluxare de dimensiune medie, cuptorul de reflux SMT și liniile de cuptoare de reflow cu transportor.


Sistem de transport – Manipulare precisă a PCB

Caracteristici cuptor de reflux 02

Sistemul de transport asigură că PCB-urile se deplasează în mod constant și precis prin toate zonele termice. Șinele de ghidare modulare și transmisiile cu lanț mențin alinierea și previn deformarea. Viteza transportorului este sincronizată cu profilele de încălzire și răcire, iar opțiunile cu o singură bandă sau cu mai multe benzi se potrivesc cu diferite dimensiuni de PCB. Mecanismele de acționare externă reduc întreținerea, îmbunătățind în același timp fiabilitatea. Acest sistem garantează o calitate consecventă a lipirii în cuptorul de reflow Medium Size, SMT Reflow Oven și operațiunile de cuptoare de reflow fără plumb cu aer cald, menținând reproductibilitatea pe loturile de producție.


Sistem de control – Management Multi-Zone integrat

Caracteristica Cuptor de reflux 03

Interfața operatorului integrează logica PLC cu monitorizarea în timp real pentru zonele termice, fluxul de azot și funcționarea transportorului. Rețetele de proces pot fi stocate, rechemate și executate pentru fiecare ciclu de producție. Alertele și înregistrarea automate reduc erorile umane și mențin reproductibilitatea. Acest control unificat asigură o lipire stabilă pentru cuptoare de dimensiuni medii, cuptor cu reflow SMT și cuptoare verticale de reflow, susținând o producție constantă pe liniile de producție SMD PCB Reflow cuptoare.



| Caietul de sarcini


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Cantitatea zonelor de preîncălzire
6 7 9
Cantitatea zonelor de vârf
2 3 3
Max. Temperatura de lipire
zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C
Cantitate de zone de răcire
2 2 3
Lățimea ochiurilor
Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm)
Lățimea căii ferate
Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Greutate
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.



| Lista echipamentelor de linie SMT

Linie SMT


Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.


1 linie SMT cu mașină SMT 02


Nume produs Scop în linia SMT
Descărcător de încărcare PCB Încarcă automat PCB-uri goale pe linie.
Mașină de imprimare Smt Stencil Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB.
Mașină SMT Yamaha Montează precis componentele pe PCB-uri.
Cuptor de reflow Smt Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide.
Echipamente automate de inspecție optică Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare.
Masina de inspectare a pastei de lipit Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit.
Echipament de trasabilitate Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală


| Video cu succesul clienților


Implementare completă a liniei SMT și DIP

O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.

Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.

Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.



| Service și asistență pentru instruire


Ghid pentru soluții SMT la nivel de fabrică

ICT asigură instalarea, instruirea operatorilor și optimizarea proceselor pentru întreaga linie SMT, inclusiv operațiunile de Reflow Oven Medium Size. Inginerii ajută la ajustarea nivelurilor de azot, a încălzirii în mai multe zone și a vitezei transportorului pentru a menține rezultate reproductibile de lipire. Instruirea pune accent pe coordonarea liniilor de la capăt la capăt, asigurând că toate stațiile funcționează în armonie. Această abordare reduce timpul de nefuncționare și îmbunătățește randamentul pe liniile de producție SMT Reflow Cuptor, cuptor cu reflux aer cald fără plumb și cuptoare de reflow cu transportor.


Imprimantă cu pastă de lipit SMT 206


| Lauda clientului


Performanță de lipire fiabilă pe linii

Clienții raportează îmbinări de lipire consistente și funcționare stabilă în timpul producției extinse. Îndrumările tehnice la fața locului, asistența tehnică rapidă și ambalarea sigură sunt foarte apreciate. Cuptoarele cu mai multe zone integrate în liniile SMT mențin o temperatură uniformă, protecția cu azot și lipirea reproductibilă pentru aplicațiile cuptorului de reflow Medium, SMT Reflow Oven și SMD PCB Reflow Oven.


好评1


| Certificarea noastră


Conformitate totală cu linia SMT

Cuptorul Reflow Medium Size și toate echipamentele de linie sunt fabricate în conformitate cu certificările de proces CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Testarea din fabrică asigură o funcționare stabilă în toate etapele de imprimare, plasare, inspecție, transport și reflow, garantând o calitate reproductibilă a lipirii pentru cuptorul SMT Reflow, cuptorul fără plumb de reflow cu aer cald și liniile de producție SMD PCB Reflow Oven.


证书1



| Despre TIC și Fabrică


Furnizor global de linii de producție SMT

ICT oferă soluții la cheie SMT, DIP și linii de acoperire cu capacități interne de cercetare și dezvoltare, inginerie și producție. Deservește peste 80 de țări, compania asigură că cuptoarele, transportoarele și toate echipamentele de linie se integrează perfect în soluții complete de fabrică SMT, oferind lipire reproductibilă, un randament ridicat și un ansamblu de PCB fiabil pentru cuptoare de dimensiune medie, cuptor SMT și cuptoare de reflow cu bandă.

工厂1

Anterior: 
Următor →: 
Contactaţi-ne

Discutați astăzi cu experții noștri SMT!

Păstrăm legătura
+86 138 2745 8718
Contactaţi-ne

Link -uri rapide

Lista de produse

Inspirați -vă

Abonați -vă pentru newsletter -ul nostru
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.