I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Cuptor cu refluere cu mai multe zone pentru plăci medii
Cuptorul Reflow Medium Size este proiectat pentru a oferi lipire uniformă pentru PCB-uri de dimensiuni medii. Zonele asistate cu azot reduc oxidarea, în timp ce mai multe zone de încălzire mențin profiluri de temperatură consistente. Integrarea transportorului permite mișcarea continuă a PCB-ului, susținând operațiuni stabile în aplicațiile SMT Reflow Oven și reflow 650 x 650 mm.
Controlul inteligent PLC urmărește profilele termice și fluxul de azot, asigurând rezultate reproductibile de lipire. Acest cuptor acceptă cuptoare de refluere cu transportoare și linii de cuptoare de refluxare a aerului cald fără plumb, oferind o calitate fiabilă a îmbinărilor, minimizând defectele și menținând eficiența pe liniile de producție SMT de mare capacitate.
| Caracteristică

Sistemul de azot menține o atmosferă controlată cu conținut scăzut de oxigen în zonele de preîncălzire, lipire și răcire. Senzorii monitorizează continuu nivelurile de oxigen și reglează automat debitul de azot. Camerele sigilate și designul de reciclare minimizează pierderile de gaz, păstrând în același timp condiții uniforme de lipire. Acest sistem protejează componentele în timpul lipirii și asigură o calitate reproductibilă a îmbinărilor pentru ansamblurile de PCB SMD, susținând operațiuni multi-zone în cuptorul de refluxare de dimensiune medie, cuptorul de reflux SMT și liniile de cuptoare de reflow cu transportor.

Sistemul de transport asigură că PCB-urile se deplasează în mod constant și precis prin toate zonele termice. Șinele de ghidare modulare și transmisiile cu lanț mențin alinierea și previn deformarea. Viteza transportorului este sincronizată cu profilele de încălzire și răcire, iar opțiunile cu o singură bandă sau cu mai multe benzi se potrivesc cu diferite dimensiuni de PCB. Mecanismele de acționare externă reduc întreținerea, îmbunătățind în același timp fiabilitatea. Acest sistem garantează o calitate consecventă a lipirii în cuptorul de reflow Medium Size, SMT Reflow Oven și operațiunile de cuptoare de reflow fără plumb cu aer cald, menținând reproductibilitatea pe loturile de producție.

Interfața operatorului integrează logica PLC cu monitorizarea în timp real pentru zonele termice, fluxul de azot și funcționarea transportorului. Rețetele de proces pot fi stocate, rechemate și executate pentru fiecare ciclu de producție. Alertele și înregistrarea automate reduc erorile umane și mențin reproductibilitatea. Acest control unificat asigură o lipire stabilă pentru cuptoare de dimensiuni medii, cuptor cu reflow SMT și cuptoare verticale de reflow, susținând o producție constantă pe liniile de producție SMD PCB Reflow cuptoare.
| Caietul de sarcini
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Implementare completă a liniei SMT și DIP
O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.
Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.
| Service și asistență pentru instruire
Ghid pentru soluții SMT la nivel de fabrică
ICT asigură instalarea, instruirea operatorilor și optimizarea proceselor pentru întreaga linie SMT, inclusiv operațiunile de Reflow Oven Medium Size. Inginerii ajută la ajustarea nivelurilor de azot, a încălzirii în mai multe zone și a vitezei transportorului pentru a menține rezultate reproductibile de lipire. Instruirea pune accent pe coordonarea liniilor de la capăt la capăt, asigurând că toate stațiile funcționează în armonie. Această abordare reduce timpul de nefuncționare și îmbunătățește randamentul pe liniile de producție SMT Reflow Cuptor, cuptor cu reflux aer cald fără plumb și cuptoare de reflow cu transportor.

| Lauda clientului
Performanță de lipire fiabilă pe linii
Clienții raportează îmbinări de lipire consistente și funcționare stabilă în timpul producției extinse. Îndrumările tehnice la fața locului, asistența tehnică rapidă și ambalarea sigură sunt foarte apreciate. Cuptoarele cu mai multe zone integrate în liniile SMT mențin o temperatură uniformă, protecția cu azot și lipirea reproductibilă pentru aplicațiile cuptorului de reflow Medium, SMT Reflow Oven și SMD PCB Reflow Oven.

| Certificarea noastră
Conformitate totală cu linia SMT
Cuptorul Reflow Medium Size și toate echipamentele de linie sunt fabricate în conformitate cu certificările de proces CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Testarea din fabrică asigură o funcționare stabilă în toate etapele de imprimare, plasare, inspecție, transport și reflow, garantând o calitate reproductibilă a lipirii pentru cuptorul SMT Reflow, cuptorul fără plumb de reflow cu aer cald și liniile de producție SMD PCB Reflow Oven.

| Despre TIC și Fabrică
Furnizor global de linii de producție SMT
ICT oferă soluții la cheie SMT, DIP și linii de acoperire cu capacități interne de cercetare și dezvoltare, inginerie și producție. Deservește peste 80 de țări, compania asigură că cuptoarele, transportoarele și toate echipamentele de linie se integrează perfect în soluții complete de fabrică SMT, oferind lipire reproductibilă, un randament ridicat și un ansamblu de PCB fiabil pentru cuptoare de dimensiune medie, cuptor SMT și cuptoare de reflow cu bandă.
