românesc  |
Linie de asamblare de producție a modulelor LED
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie de asamblare de producție a modulelor LED
ICT oferă o linie de asamblare completă de producție a modulelor LED, susținută de trei fabrici deținute și de peste 22 de ani de experiență în tehnologia SMT. Oferim planificare completă a fabricii, machete personalizate, estimări ale forței de muncă și sfaturi clare privind rentabilitatea investiției pentru producătorii de module LED. Liniile noastre variază de la semi-automate la complet-auto, inclusiv încărcătoare, imprimante, plasare de mare viteză, cuptoare de reflow, sisteme AOI și descărcatoare. Un singur operator gestionează cu ușurință schimbarea. Puterea rămâne scăzută la 18Kw/H. Deservim companii de afișare LED, semnalizare și iluminat din întreaga lume. Configurarea durează doar 3 zile cu verificări ale aerului, puterii, evacuarii, iluminatului și condițiilor de 23±0,9°C. Instruirea durează 7-15 zile pe software, îngrijire zilnică, reguli de siguranță și remedieri. Serviciul nostru global de 15 ani menține liniile să funcționeze fără probleme. Acest sistem la cheie vă accelerează începutul, permite o creștere ușoară și reduce riscurile pentru afacerile LED noi sau în creștere, cu rezultate dovedite și ajutor de la experți.
| Caracteristici detaliate ale produsului
Flux de automatizare fără întreruperi
Linia de asamblare de producție a modulelor LED conectează fiecare mașină prin intermediul unui software inteligent pentru date în timp real și randamente mai bune în lucrul cu modulul LED. Încărcătoarele alimentează plăci de diferite dimensiuni. Imprimantele adaugă pastă cu ghidarea camerei pe cipuri LED și drivere. Placerii pun piese mici 01005 rapid și exact. Reflow menține temperatura constantă la ±0,9°C pentru îmbinări puternice de lipit. AOI verifică calitatea cu ajutorul AI. Descărcătoarele sortează plăcile bune și rele. Această configurație crește randamentele cu peste 25% în linia de producție SMD de mare viteză. Se potrivește modulelor mici sau mari. Tamponele mențin fluxul uniform, instrumentele de la distanță vă permit să urmăriți de oriunde, rețetele automate se schimbă rapid, iar urmărirea urmărește fiecare parte pentru rulări mixte cu timp de oprire mai mic și respectarea completă a regulilor.
Sistem de lipire precis
Imprimantele de pe linia de asamblare de producție a modulelor LED blochează șabloanele cu precizie micron și se potrivesc cu cadre pentru dimensiunile modulelor. Modificările rapide reduc timpul de așteptare. Umplerea și curățarea automată păstrează imprimeurile la fel de fiecare dată. Verificările 3D măsoară pasta pentru a opri greșelile timpurii. Acest lucru contează pentru aranjamentele LED dense sau liniile fine. Funcționează cu multe tipuri de pastă, inclusiv cu căldură scăzută pentru părțile delicate. Racleta reglează presiunea pentru o acoperire uniformă a plăcilor aspre, crescând calitatea imprimării, reducând risipa, permițând schimbări rapide de design în noile LED-uri să funcționeze cu rezultate bune constante, viteză mai mare, mai puține remedieri și mai multă ieșire la fiecare schimb.
Modulul de plasare a componentelor
Imprimantele de pe linia de asamblare de producție a modulelor LED blochează șabloanele cu precizie micron și se potrivesc cu cadre pentru dimensiunile modulelor. Modificările rapide reduc timpul de așteptare. Umplerea și curățarea automată păstrează imprimeurile la fel de fiecare dată. Verificările 3D măsoară pasta pentru a opri greșelile timpurii. Acest lucru contează pentru aranjamentele LED dense sau liniile fine. Funcționează cu multe tipuri de pastă, inclusiv cu căldură scăzută pentru părțile delicate. Racleta reglează presiunea pentru o acoperire uniformă a plăcilor aspre, crescând calitatea imprimării, reducând risipa, permițând schimbări rapide de design în noile LED-uri să funcționeze cu rezultate bune constante, viteză mai mare, mai puține remedieri și mai multă ieșire la fiecare schimb.
Proces de reflux de încredere
Cuptoarele au peste 12 zone și flux de aer separat pentru căldură uniformă pe linia de asamblare a modulelor LED. Azotul oferă îmbinări dure pentru alimentarea cu LED-uri sau lumini. Profilurile se potrivesc cu nevoile plăcii automate. Răcirea oprește deformarea în modulele mari. Economisirea căldurii atinge marcajul de 18Kw/H. Ecranele tactile dețin multe profiluri. Cheie pentru lucrul cu LED-uri în locuri dificile. Conveioarele leagă software-ul pentru viteza corectă, reglare ușoară, verificări construite fără oprire în curse lungi, mână sigură, spate mare non-stop și utilizare a energiei ecologice.
Instrumente inteligente de inspecție
AOI face fotografii de 8K rapid, localizează locul greșit sau lipit rău în module. AI învață din munca de zi cu zi. Trimite imediat remedierea plaserilor. Scade piese dăunătoare în linia de asamblare de producție a modulelor LED. Oferă rapoarte pentru căi mai bune. Auto bad go side no stop, salvați toate informațiile pentru aspect și remediere rapidă în multe feluri, cu mai puțin jos, urmărire bună și note automate.
| Cerințe privind aspectul fabricii
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Transportor PCB | Transportorul transportă PCB-uri în timpul producției. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser/montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Un client algerian care produce telefoane funcționale a vizitat fabrica noastră pentru acceptarea mașinii. Au adus mai mult de zece PCB-uri și toate materialele. Am rulat producție live pentru a arăta performanță reală. Imprimanta complet automată a aplicat pasta perfect mai întâi. SPI a verificat fiecare depunere pentru acuratețe. RX-8 a manipulat piese mici la viteză mare. RS-1R le-a plasat pe cele mai mari cu precizie. Alimentatorul cu tavă a furnizat scuturi fără pauză. Reflow a lipit totul puternic. AOI a scanat și nu a găsit probleme. Panourile tăiate cu separator 5700 curăță. Întreaga cursă a mers lină și rapidă. Această demonstrație se potrivește ideilor liniilor de asamblare de producție a modulelor cu LED-uri la lucrul la telefon, arătând o utilizare largă. Clientului i-a plăcut viteza, calitatea și fluxul ușor. Au aprobat toate panourile și au planificat aceeași configurație acasă.
| Suport și formare
ICT oferă suport complet pentru linia de asamblare de producție a modulelor LED de la început până la utilizarea pe termen lung. Echipa noastră instalează în 3 zile cu verificări complete. Inginerii antrenează personalul 7-15 zile pe toate mașinile și software-ul. Oferim rapid sfaturi de întreținere, upgrade-uri și piese de schimb. Serviciul ajunge în toată lumea cu o experiență de 15 ani. Managerii rezolvă problemele rapid prin telefon sau vizită. Asistenții se asigură că nu a ratat nicio problemă. Ajutăm la îmbunătățirea liniilor în timp pentru o viteză mai bună și mai puține opriri. Instrumentele de la distanță permit ajutor instantaneu. Vizitele anuale păstrează echipamentele ca noi, cu idei și ajustări proaspete.
| Repere cu feedbackul utilizatorului
Clienții adoră ajutorul rapid al inginerilor noștri în străinătate pentru linia de asamblare de producție a modulelor LED. Ei laudă funcționarea stabilă a echipamentului și timpul de nefuncționare redus. Ambalarea în siguranță menține mașinile perfecte în transport. Răspunsurile rapide rezolvă problemele în câteva ore. Liniile funcționează fiabil, cu un randament ridicat în fiecare zi. Instruirea pregătește rapid noul personal.
| Standarde de calitate îndeplinite
ICT are CE pentru regulile de siguranță, RoHS pentru materiale fără rău, ISO9001 pentru controlul calității și brevete pentru idei noi. Acestea arată că linia noastră de asamblare de producție a modulelor LED este sigură și de calitate superioară la nivel mondial. Testăm fiecare mașină din greu înainte de a trimite.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT are propria cercetare și dezvoltare și trei fabrici cu mult personal și 20 de ingineri. Ne dezvoltăm rapid de-a lungul a 25 de ani și servim 1600 de clienți în 72 de țări. Fabricile au o suprafață de 12000 m², cu teste stricte și sisteme de calitate la fiecare pas. Oferim soluții complete în întreaga lume pentru LED. Producția proprie înseamnă livrare rapidă și preț bun. Vino oricând să vezi munca noastră reală.
| Linie de asamblare de producție a modulelor LED
ICT oferă o linie de asamblare completă de producție a modulelor LED, susținută de trei fabrici deținute și de peste 22 de ani de experiență în tehnologia SMT. Oferim planificare completă a fabricii, machete personalizate, estimări ale forței de muncă și sfaturi clare privind rentabilitatea investiției pentru producătorii de module LED. Liniile noastre variază de la semi-automate la complet-auto, inclusiv încărcătoare, imprimante, plasare de mare viteză, cuptoare de reflow, sisteme AOI și descărcatoare. Un singur operator gestionează cu ușurință schimbarea. Puterea rămâne scăzută la 18Kw/H. Deservim companii de afișare LED, semnalizare și iluminat din întreaga lume. Configurarea durează doar 3 zile cu verificări ale aerului, puterii, evacuarii, iluminatului și condițiilor de 23±0,9°C. Instruirea durează 7-15 zile pe software, îngrijire zilnică, reguli de siguranță și remedieri. Serviciul nostru global de 15 ani menține liniile să funcționeze fără probleme. Acest sistem la cheie vă accelerează începutul, permite o creștere ușoară și reduce riscurile pentru afacerile LED noi sau în creștere, cu rezultate dovedite și ajutor de la experți.
| Caracteristici detaliate ale produsului
Flux de automatizare fără întreruperi
Linia de asamblare de producție a modulelor LED conectează fiecare mașină prin intermediul unui software inteligent pentru date în timp real și randamente mai bune în lucrul cu modulul LED. Încărcătoarele alimentează plăci de diferite dimensiuni. Imprimantele adaugă pastă cu ghidarea camerei pe cipuri LED și drivere. Placerii pun piese mici 01005 rapid și exact. Reflow menține temperatura constantă la ±0,9°C pentru îmbinări puternice de lipit. AOI verifică calitatea cu ajutorul AI. Descărcătoarele sortează plăcile bune și rele. Această configurație crește randamentele cu peste 25% în linia de producție SMD de mare viteză. Se potrivește modulelor mici sau mari. Tamponele mențin fluxul uniform, instrumentele de la distanță vă permit să urmăriți de oriunde, rețetele automate se schimbă rapid, iar urmărirea urmărește fiecare parte pentru rulări mixte cu timp de oprire mai mic și respectarea completă a regulilor.
Sistem de lipire precis
Imprimantele de pe linia de asamblare de producție a modulelor LED blochează șabloanele cu precizie micron și se potrivesc cu cadre pentru dimensiunile modulelor. Modificările rapide reduc timpul de așteptare. Umplerea și curățarea automată păstrează imprimeurile la fel de fiecare dată. Verificările 3D măsoară pasta pentru a opri greșelile timpurii. Acest lucru contează pentru aranjamentele LED dense sau liniile fine. Funcționează cu multe tipuri de pastă, inclusiv cu căldură scăzută pentru părțile delicate. Racleta reglează presiunea pentru o acoperire uniformă a plăcilor aspre, crescând calitatea imprimării, reducând risipa, permițând schimbări rapide de design în noile LED-uri să funcționeze cu rezultate bune constante, viteză mai mare, mai puține remedieri și mai multă ieșire la fiecare schimb.
Modulul de plasare a componentelor
Imprimantele de pe linia de asamblare de producție a modulelor LED blochează șabloanele cu precizie micron și se potrivesc cu cadre pentru dimensiunile modulelor. Modificările rapide reduc timpul de așteptare. Umplerea și curățarea automată păstrează imprimeurile la fel de fiecare dată. Verificările 3D măsoară pasta pentru a opri greșelile timpurii. Acest lucru contează pentru aranjamentele LED dense sau liniile fine. Funcționează cu multe tipuri de pastă, inclusiv cu căldură scăzută pentru părțile delicate. Racleta reglează presiunea pentru o acoperire uniformă a plăcilor aspre, crescând calitatea imprimării, reducând risipa, permițând schimbări rapide de design în noile LED-uri să funcționeze cu rezultate bune constante, viteză mai mare, mai puține remedieri și mai multă ieșire la fiecare schimb.
Proces de reflux de încredere
Cuptoarele au peste 12 zone și flux de aer separat pentru căldură uniformă pe linia de asamblare a modulelor LED. Azotul oferă îmbinări dure pentru alimentarea cu LED-uri sau lumini. Profilurile se potrivesc cu nevoile plăcii automate. Răcirea oprește deformarea în modulele mari. Economisirea căldurii atinge marcajul de 18Kw/H. Ecranele tactile dețin multe profiluri. Cheie pentru lucrul cu LED-uri în locuri dificile. Conveioarele leagă software-ul pentru viteza corectă, reglare ușoară, verificări construite fără oprire în curse lungi, mână sigură, spate mare non-stop și utilizare a energiei ecologice.
Instrumente inteligente de inspecție
AOI face fotografii de 8K rapid, localizează locul greșit sau lipit rău în module. AI învață din munca de zi cu zi. Trimite imediat remedierea plaserilor. Scade piese dăunătoare în linia de asamblare de producție a modulelor LED. Oferă rapoarte pentru căi mai bune. Auto bad go side no stop, salvați toate informațiile pentru aspect și remediere rapidă în multe feluri, cu mai puțin jos, urmărire bună și note automate.
| Cerințe privind aspectul fabricii
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Transportor PCB | Transportorul transportă PCB-uri în timpul producției. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser/montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Un client algerian care produce telefoane funcționale a vizitat fabrica noastră pentru acceptarea mașinii. Au adus mai mult de zece PCB-uri și toate materialele. Am rulat producție live pentru a arăta performanță reală. Imprimanta complet automată a aplicat pasta perfect mai întâi. SPI a verificat fiecare depunere pentru acuratețe. RX-8 a manipulat piese mici la viteză mare. RS-1R le-a plasat pe cele mai mari cu precizie. Alimentatorul cu tavă a furnizat scuturi fără pauză. Reflow a lipit totul puternic. AOI a scanat și nu a găsit probleme. Panourile tăiate cu separator 5700 curăță. Întreaga cursă a mers lină și rapidă. Această demonstrație se potrivește ideilor liniilor de asamblare de producție a modulelor cu LED-uri la lucrul la telefon, arătând o utilizare largă. Clientului i-a plăcut viteza, calitatea și fluxul ușor. Au aprobat toate panourile și au planificat aceeași configurație acasă.
| Suport și formare
ICT oferă suport complet pentru linia de asamblare de producție a modulelor LED de la început până la utilizarea pe termen lung. Echipa noastră instalează în 3 zile cu verificări complete. Inginerii antrenează personalul 7-15 zile pe toate mașinile și software-ul. Oferim rapid sfaturi de întreținere, upgrade-uri și piese de schimb. Serviciul ajunge în toată lumea cu o experiență de 15 ani. Managerii rezolvă problemele rapid prin telefon sau vizită. Asistenții se asigură că nu a ratat nicio problemă. Ajutăm la îmbunătățirea liniilor în timp pentru o viteză mai bună și mai puține opriri. Instrumentele de la distanță permit ajutor instantaneu. Vizitele anuale păstrează echipamentele ca noi, cu idei și ajustări proaspete.
| Repere cu feedbackul utilizatorului
Clienții adoră ajutorul rapid al inginerilor noștri în străinătate pentru linia de asamblare de producție a modulelor LED. Ei laudă funcționarea stabilă a echipamentului și timpul de nefuncționare redus. Ambalarea în siguranță menține mașinile perfecte în transport. Răspunsurile rapide rezolvă problemele în câteva ore. Liniile funcționează fiabil, cu un randament ridicat în fiecare zi. Instruirea pregătește rapid noul personal.
| Standarde de calitate îndeplinite
ICT are CE pentru regulile de siguranță, RoHS pentru materiale fără rău, ISO9001 pentru controlul calității și brevete pentru idei noi. Acestea arată că linia noastră de asamblare de producție a modulelor LED este sigură și de calitate superioară la nivel mondial. Testăm fiecare mașină din greu înainte de a trimite.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT are propria cercetare și dezvoltare și trei fabrici cu mult personal și 20 de ingineri. Ne dezvoltăm rapid de-a lungul a 25 de ani și servim 1600 de clienți în 72 de țări. Fabricile au o suprafață de 12000 m², cu teste stricte și sisteme de calitate la fiecare pas. Oferim soluții complete în întreaga lume pentru LED. Producția proprie înseamnă livrare rapidă și preț bun. Vino oricând să vezi munca noastră reală.
