românesc  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină de curățat perie PCB de încredere
Producătorii de electronice aleg mașina de curățat perii PCB ICT-800 atunci când au nevoie de îndepărtarea constantă a pastei de lipit de pe șabloane, a lipiciului roșu de pe măști, a fluxului de pe plăci tipărite greșit și a reziduurilor de la PCBA-uri mari. Toți pașii au loc într-o singură cameră. Spălarea cu detergent apos este pe primul loc. Urmează clătirea cu apă DI. Uscarea cu aer cald termină treaba. Patru tije de pulverizare fixe și patru cuțite de aer rămân pe loc în timp ce șablonul se mișcă înainte și înapoi. Acest lucru menține tensiunea în siguranță și curățarea uniformă. Încălzirea menține temperatura potrivită. Agitarea amestecă bine lichidul. Filtrele captează particule. Monitorizarea rezistivității confirmă calitatea clătirii. Aparatul mărește acuratețea imprimării, reduce defectele și reduce costurile zilnice în producția SMT aglomerată.
| Caracteristică
Puterea puternică începe cu sistemul de alimentare al mașinii de curățat perii PCB ICT-800. Un motor de mare putere și o pompă cu diafragmă oferă o pulverizare rapidă și o recuperare rapidă a lichidului. Fitingurile pneumatice cu conectare rapidă fac întreținerea simplă și rapidă. Îmbinările conductelor utilizează un design cu eliberare rapidă pentru schimburi ușoare. Supapele cu scaun unghiular au aceeași buclă pentru umplere și recuperare. Marcajele clare de pe fiecare conductă arată direcția curgerii. Această setare menține mașina să funcționeze fără opriri lungi în munca zilnică din fabrică.
Sistemul de curățare al acestei mașini de curățat perii PCB funcționează cu patru bare de pulverizare fixe și patru cuțite de aer. Suportul pentru șabloane se mișcă înainte și înapoi sub controlul motorului pas cu pas pentru o acoperire completă. O clemă reglabilă ține diferite dimensiuni de șablon și permite schimbări rapide. Canalele de ghidare inferioare cu scripete opresc acumularea de apă și ușurează încărcarea. Ușile dublu etanșate captează lichidul rămas în rezervorul de recuperare. Designul curăță șabloane plus măști de cupru, plăci de rășină, PCB-uri imprimate greșit și PCBA-uri mari.
Două rezervoare de șaizeci de litri formează sistemul de stocare al mașinii de curățat perii PCB. Unul conține detergent, iar celălalt apă de clătire. Încălzitoarele încorporate ridică temperatura la șaizeci de grade Celsius. Sondele permit utilizatorilor să stabilească niveluri exacte de căldură. Patru lame de arc amestecă lichidul în mod uniform. Senzorii de nivel emit alerte sonore și luminoase atunci când lichidul scade. Filtrele de precizie funcționează înainte de pulverizare și în timpul fluxului de retur pentru a menține totul curat. Acest design acceptă curse lungi cu rezultate stabile.
Sistemul de control al ICT-800 utilizează un ecran tactil color englezesc și logica PLC. Operatorii setează și urmăresc temperatura de curățare, timpul de spălare, ciclurile de clătire, căldura de clătire, timpul și temperatura de uscare cu aer cald și rezistența la apă. Piesele de marcă importate asigură o durată lungă de viață. Cutiile separate țin deoparte comenzile electrice și pneumatice. Aspectul respectă regulile CE și UL pentru o întreținere sigură și ușoară. Setările precise oferă o calitate repetabilă pentru fiecare ciclu.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametrul | I.CT-750 (pneumatic) | ICT-800 (apos automat) |
|---|---|---|
| Sursa de alimentare | Doar aer comprimat (fără electricitate) | Electric (AC380V, trifazat, 33KW total) |
| Dimensiunea maximă a stencilului | L750 × L750 × H40 mm | L750 × L750 × H40 mm |
| Metoda de curățare | Pulverizare cu rotație de 360° + uscare cu aer | 4 tije de pulverizare fixe + 4 cuțite de aer, șablonul se mișcă înainte și înapoi |
| Lichid de curățare | Solvent sau apos (ambele acceptate) | Doar detergent apos |
| Capacitatea rezervorului de lichid | 40 L | 60 L × 2 (curățare + clătire) |
| Timp de curățare | 2-4 minute | 2-5 minute |
| Timp de uscare | 2-5 minute | 3-5 minute (aer fierbinte) |
| Funcția de încălzire | Fără încălzire (temperatura camerei) | Da (detergent până la 60°C, aer cald până la 90°C) |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT furnizează mașini potrivite pentru linia de asamblare LED SMT , inclusiv imprimantă pentru pastă de lipire automată , SPI, montatoare, cuptor cu reflow cu azot SMD , AOI și transportoare. Pentru liniile DIP oferim echipamente de lipire selectivă și de lipit prin valuri. Fie că este SMT, DIP sau configurații mixte, ICT oferă mașinilor coordonate planificare, instalare și asistență pentru a menține producția fluidă și eficientă din prima zi.
| Video cu succesul clienților
ICT a terminat instalarea în străinătate și testarea de acceptare a fabricii pentru două linii SMT complete la o fabrică de instrumente de frumusețe din America de Nord. Proiectul a trecut toate verificările de producție la timp. Echipamentele au inclus marcatoare laser, imprimante SMT cu SPI, montatoare Panasonic, cuptoare de reflux Heller, sisteme AOI, transportoare PCB, dispozitive de curățare PCBA și unități de depozitare automate a pastei de lipit. Inginerii noștri au rămas la fața locului pentru configurare, instruire și reglare fină până când liniile au funcționat perfect. Această activitate a creat o încredere puternică în TIC pentru proiecte internaționale complexe.
| Service și Training
ICT oferă suport complet pentru fiecare mașină și linie de curățat perii PCB. Inginerii călătoresc în întreaga lume pentru instalare, pornire și instruire practică. Acestea învață funcționarea zilnică, întreținerea, modificările parametrilor și remediile rapide. Ajutorul de la distanță răspunde rapid la întrebări, adesea în aceeași zi. Sfaturile de proces măresc randamentele și reduc costurile. Cu peste douăzeci și cinci de ani de experiență, echipa noastră rămâne pregătită mult timp după livrare, astfel încât fabricile se concentrează pe producție în timp ce gestionăm îngrijirea echipamentelor.
| Recenziile clienților
Clienții îi laudă pe inginerii noștri pentru pricepere, răbdare în timpul instalării și răspunsuri rapide la întrebări. Mulți evidențiază mașina de curățat perii PCB pentru rezultate stabile și economii mari de lichide. Mai mulți menționează ambalarea atentă care a păstrat mașinile în siguranță după transport lung. Răspunsurile rapide și vorbirea clară câștigă note mari. În general, clienții văd ICT ca un partener de încredere care oferă mașini bune și servicii reale de la început până la sfârșit.
| Certificarea noastră
Mașina de curățat perii PCB ICT-800 deține aprobarea de siguranță CE, conformitatea RoHS de mediu și certificarea sistemului de calitate ISO9001. Patentele îi protejează spray-ul fix și designul șablonului mobil. Aceste semne arată concentrarea noastră asupra producției sigure, curate și avansate. Cumpărătorii știu că mașina îndeplinește reguli globale stricte pentru performanță și producție responsabilă.
| Despre noi și fabrică
ICT își desfășoară propria cercetare, dezvoltare și producție în Dongguan. Din 2012, am crescut la optzeci și nouă de angajați, douăzeci de ingineri și douăsprezece mii de metri pătrați de spațiu. Capitalul nostru de treizeci de milioane de dolari sprijină opt filiale. Deservim peste șaisprezece sute de clienți în șaptezeci și două de țări. Testele stricte și sistemele de calitate completă asigură că fiecare mașină îndeplinește standarde înalte. Oferim echipamente de încredere și ajutor complet pentru construirea sau îmbunătățirea liniilor de producție la nivel mondial.
