ICT-W3
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Masina de lipit prin scufundare
– Mașină de încredere PCB THT pentru producția de schimbătoare de căldură
ICT W-series Dip Soldering Machine este mașina de lipit cu val cu PCB dovedită, special potrivită pentru schimbătoare de căldură, plăci auto și industriale. Această mașină PCB THT dispune de duză japoneză Kuroda pentru plasarea exactă a fluxului, zone de încălzire orizontale complet separate pentru curbe stabile și design de economisire a energiei care menține funcționarea la doar 7 kW. Sistemul opțional de azot oferă îmbinări curate, fără plumb. Cu mii de instalații de succes în întreaga lume, această mașină de lipit prin scufundare a devenit alegerea de încredere pentru fabricile care au nevoie de mașini de lipit prin scufundare de înaltă calitate pentru schimbătorul de căldură și alte ansambluri complexe.
| Caracteristică

Duza japoneză Kuroda cu zonă de atomizare schimbabilă și filtru piramidal plasează un strat de flux ultra-subțire, uniform pe fiecare placă. Debitmetrul digital și rezervorul de presiune mențin stabilitatea perfectă indiferent de cât de mult flux rămâne - cel mai inteligent sistem de flux din orice mașină de lipit cu undă PCB.

Senzorul de supratemperatură de la terți funcționează împreună cu controlul în buclă închisă PLC+PID și oprirea de urgență pentru a forma o siguranță de neîntrerupt. Afișajul în timp real și oprirea automată mențin totul în siguranță chiar și la setarea de temperatură 1.0 în timpul funcționării pe tot parcursul zilei.

Zonele de încălzire orizontale separate cu circulație închisă a aerului cald și plăcile redresoare oferă exact aceeași temperatură de la stânga la dreapta. Încălzirea necesită doar 15 minute și puterea normală rămâne la 7 kW - cea mai echilibrată încălzire dintre mașinile similare PCB THT.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensiune: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Greutate (kg) | Aproximativ 1500 kg | Aproximativ 1200 kg | Aproximativ 790 kg |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 32kw | 24kw | 16kw |
| Putere de operare | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem de control | PLC | ||
| Sistem de pulverizare | |||
| Metoda de transmisie | Motor pas cu pas | ||
| Presiune de pulverizare | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametrul de evacuare | Φ200mm | ||
| Capacitate de evacuare | 25m3/min | ||
| Sistem de preîncălzire | |||
| Mod de preîncălzire | Aer cald | ||
| Modul de control | PID + SSR | ||
| Zona de preîncălzire | 4 | 3 | 2 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | ||
| Timp de încălzire (min) | Aproximativ 15 min (setare la 150°C) | ||
| Sistem transportor | |||
| Dimensiune PCB: LxL (mm) | Min: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Viteza transportorului | 0-2000 (mm/min) | ||
| Înălțimea transportorului | 750+/-20 (mm) | ||
| Deget | Gheară cu cârlig dublu (Standard) | ||
| Controlul lățimii transportorului | Manual | ||
| Unghiul transportorului | 4 ~ 7 grade | ||
| Sistem de lipit | |||
| Stilul oală de lipit | Acționare mecanică cu motor | ||
| Material oală de lipit | Titan complet (Standard FT) | ||
| Temperatura vasului de lipit | 300 ° C. | ||
| Capacitate oală de lipit | Fara plumb 350 kg | Fara plumb 300 kg | Fara plumb 250 kg |
| Alte | |||
| Sistem de curățare a degetelor | Perie | ||
| Lista echipamentelor liniei DIP

Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.

| Video cu succesul clienților
Un important producător de contoare inteligente din Uruguay a ales mașina noastră de lipit prin scufundare pentru a înlocui vechiul echipament european. Inginerii noștri au zburat imediat, au terminat conexiunea completă la linie în 5 zile și au instruit operatorii locali timp de 3 zile. Din prima zi, mașina a funcționat la capacitate maximă cu o putere de doar 7 kW și a atins un randament la prima trecere de 99,99% pe plăcile schimbătoarelor de căldură. Directorul de producție a filmat întregul proces și ne-a trimis un videoclip de mulțumire care evidențiază calitatea remarcabilă a îmbinării și suportul nostru fulgerător.
| Servicii de experti si training
De la prima întrebare până la ani de la pornire, ICT oferă un adevărat parteneriat unic: aspect gratuit al liniei profesionale, livrare globală în 20 de zile, punere în funcțiune la fața locului de către ingineri seniori, instruire aprofundată de 5 zile, garanție completă de 2 ani și piese de schimb pe viață la prețul de fabrică. 8 birouri de peste mări și mai multe depozite garantează că piesele ajung în 48 de ore oriunde în lume.

| Lauda clientului
Clienții ne spun în mod repetat că ICT este singurul furnizor care oferă cu adevărat soluții complete la cheie – de la proiectarea liniilor și furnizarea de echipamente până la îmbunătățirea proceselor pe termen lung și asistență globală 7×24. Sunt extrem de mulțumiți de prețul direct din fabrică, de investițiile cu risc zero și de modul în care tratăm fiecare proiect ca pe propria noastră fabrică.

| Certificari de calitate
Toate modelele de mașini de lipit prin scufundare au certificări CE, RoHS, ISO9001, CCC și numeroase brevete de invenție. Componentele cheie de la Schneider, Delta și AIRTAC îndeplinesc standardul UL, complet aprobat pentru export în Europa, America de Nord și Asia de Sud-Est.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor de soluții de producție electronice cu lanț complet, cu peste 25 de ani de experiență și o unitate modernă de 12.000㎡ în Dongguan. Ghidați de cultura „Valoare încrucișată” și angajamentul „Risc zero” semnat de fondatorul Shanny, ajutăm clienții din întreaga lume să construiască fabrici de clasă mondială de la 0 la 1. Cu 89 de angajați, 20 de ingineri seniori, 8 sucursale globale și servicii pentru mai mult de 1600 de clienți din 72 de țări, suntem cel mai de încredere partener din industrie.


| Masina de lipit prin scufundare
– Mașină de încredere PCB THT pentru producția de schimbătoare de căldură
ICT W-series Dip Soldering Machine este mașina de lipit cu val cu PCB dovedită, special potrivită pentru schimbătoare de căldură, plăci auto și industriale. Această mașină PCB THT dispune de duză japoneză Kuroda pentru plasarea exactă a fluxului, zone de încălzire orizontale complet separate pentru curbe stabile și design de economisire a energiei care menține funcționarea la doar 7 kW. Sistemul opțional de azot oferă îmbinări curate, fără plumb. Cu mii de instalații de succes în întreaga lume, această mașină de lipit prin scufundare a devenit alegerea de încredere pentru fabricile care au nevoie de mașini de lipit prin scufundare de înaltă calitate pentru schimbătorul de căldură și alte ansambluri complexe.
| Caracteristică

Duza japoneză Kuroda cu zonă de atomizare schimbabilă și filtru piramidal plasează un strat de flux ultra-subțire, uniform pe fiecare placă. Debitmetrul digital și rezervorul de presiune mențin stabilitatea perfectă indiferent de cât de mult flux rămâne - cel mai inteligent sistem de flux din orice mașină de lipit cu undă PCB.

Senzorul de supratemperatură de la terți funcționează împreună cu controlul în buclă închisă PLC+PID și oprirea de urgență pentru a forma o siguranță de neîntrerupt. Afișajul în timp real și oprirea automată mențin totul în siguranță chiar și la setarea de temperatură 1.0 în timpul funcționării pe tot parcursul zilei.

Zonele de încălzire orizontale separate cu circulație închisă a aerului cald și plăcile redresoare oferă exact aceeași temperatură de la stânga la dreapta. Încălzirea necesită doar 15 minute și puterea normală rămâne la 7 kW - cea mai echilibrată încălzire dintre mașinile similare PCB THT.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensiune: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Greutate (kg) | Aproximativ 1500 kg | Aproximativ 1200 kg | Aproximativ 790 kg |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 32kw | 24kw | 16kw |
| Putere de operare | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem de control | PLC | ||
| Sistem de pulverizare | |||
| Metoda de transmisie | Motor pas cu pas | ||
| Presiune de pulverizare | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametrul de evacuare | Φ200mm | ||
| Capacitate de evacuare | 25m3/min | ||
| Sistem de preîncălzire | |||
| Mod de preîncălzire | Aer cald | ||
| Modul de control | PID + SSR | ||
| Zona de preîncălzire | 4 | 3 | 2 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | ||
| Timp de încălzire (min) | Aproximativ 15 min (setare la 150°C) | ||
| Sistem transportor | |||
| Dimensiune PCB: LxL (mm) | Min: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Viteza transportorului | 0-2000 (mm/min) | ||
| Înălțimea transportorului | 750+/-20 (mm) | ||
| Deget | Gheară cu cârlig dublu (Standard) | ||
| Controlul lățimii transportorului | Manual | ||
| Unghiul transportorului | 4 ~ 7 grade | ||
| Sistem de lipit | |||
| Stilul oală de lipit | Acționare mecanică cu motor | ||
| Material oală de lipit | Titan complet (Standard FT) | ||
| Temperatura vasului de lipit | 300 ° C. | ||
| Capacitate oală de lipit | Fara plumb 350 kg | Fara plumb 300 kg | Fara plumb 250 kg |
| Alte | |||
| Sistem de curățare a degetelor | Perie | ||
| Lista echipamentelor liniei DIP

Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.

| Video cu succesul clienților
Un important producător de contoare inteligente din Uruguay a ales mașina noastră de lipit prin scufundare pentru a înlocui vechiul echipament european. Inginerii noștri au zburat imediat, au terminat conexiunea completă la linie în 5 zile și au instruit operatorii locali timp de 3 zile. Din prima zi, mașina a funcționat la capacitate maximă cu o putere de doar 7 kW și a atins un randament la prima trecere de 99,99% pe plăcile schimbătoarelor de căldură. Directorul de producție a filmat întregul proces și ne-a trimis un videoclip de mulțumire care evidențiază calitatea remarcabilă a îmbinării și suportul nostru fulgerător.
| Servicii de experti si training
De la prima întrebare până la ani de la pornire, ICT oferă un adevărat parteneriat unic: aspect gratuit al liniei profesionale, livrare globală în 20 de zile, punere în funcțiune la fața locului de către ingineri seniori, instruire aprofundată de 5 zile, garanție completă de 2 ani și piese de schimb pe viață la prețul de fabrică. 8 birouri de peste mări și mai multe depozite garantează că piesele ajung în 48 de ore oriunde în lume.

| Lauda clientului
Clienții ne spun în mod repetat că ICT este singurul furnizor care oferă cu adevărat soluții complete la cheie – de la proiectarea liniilor și furnizarea de echipamente până la îmbunătățirea proceselor pe termen lung și asistență globală 7×24. Sunt extrem de mulțumiți de prețul direct din fabrică, de investițiile cu risc zero și de modul în care tratăm fiecare proiect ca pe propria noastră fabrică.

| Certificari de calitate
Toate modelele de mașini de lipit prin scufundare au certificări CE, RoHS, ISO9001, CCC și numeroase brevete de invenție. Componentele cheie de la Schneider, Delta și AIRTAC îndeplinesc standardul UL, complet aprobat pentru export în Europa, America de Nord și Asia de Sud-Est.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor de soluții de producție electronice cu lanț complet, cu peste 25 de ani de experiență și o unitate modernă de 12.000㎡ în Dongguan. Ghidați de cultura „Valoare încrucișată” și angajamentul „Risc zero” semnat de fondatorul Shanny, ajutăm clienții din întreaga lume să construiască fabrici de clasă mondială de la 0 la 1. Cu 89 de angajați, 20 de ingineri seniori, 8 sucursale globale și servicii pentru mai mult de 1600 de clienți din 72 de țări, suntem cel mai de încredere partener din industrie.
