ICT-Lyra
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Cuptor cu refluere fără plumb cu mai multe zone
Cuptorul Reflow cu 6 zone de încălzire este construit pentru a oferi lipire uniformă în ansamblurile PCB de înaltă densitate. Designul său încorporează șase zone termice controlate independent pentru a menține profile precise de temperatură pe tot parcursul procesului de reflux. Cu funcționare fără plumb asistată de azot, asigură prevenirea oxidării și îmbunătățește fiabilitatea articulațiilor.
Sistemul dispune de un transportor larg pentru transfer continuu de PCB, menținând un flux constant al procesului. Software-ul de control inteligent monitorizează și ajustează temperatura fiecărei zone, permițând rezultate reproductibile pentru configurații complexe ale plăcilor. Ideal pentru aplicațiile cuptoarelor electronice cu reflow, acest design acceptă lipirea stabilă în mai multe zone cu abateri termice minime, sporind randamentul și fiabilitatea pe parcursul sesiunilor de producție.
| Caracteristică

Sistemul de azot din seria Lyra asigură un mediu controlat, cu conținut scăzut de oxigen în zonele de preîncălzire, lipire și răcire. Menținând concentrația minimă de oxigen și reciclând eficient azotul în cuptor, previne oxidarea în timpul lipirii la temperatură înaltă. Senzorii integrati și porturile de detectare monitorizează continuu nivelurile de gaz pentru a menține condiții stabile de proces. Designul etanș minimizează pierderile de azot în timp, asigurând o performanță constantă chiar și după ani de funcționare. Acest sistem oferă protecție fiabilă pentru componentele electronice sensibile și acceptă lipirea de înaltă calitate fără plumb, îmbunătățind integritatea îmbinărilor de lipit și reducând defectele în aplicațiile cuptoarelor electronice de reflow și tunel.

Sistemul de transport Lyra este proiectat pentru precizie și fiabilitate, având șine paralele, lățimi reglabile și suporturi modulare de antrenare care previn deformarea. Mișcarea transportorului este controlată cu atenție pentru a asigura o mișcare lină a PCB-ului în toate zonele termice, reducând riscul de dezaliniere sau deteriorare. Designul include configurații opționale simple, duale și cu mai multe benzi cu opțiuni de buclă în lanț, care se potrivesc diverselor nevoi de producție. Mecanismele de antrenare externe reduc cerințele de întreținere, iar sistemul permite ajustarea fină a vitezei de transport, oferind rezultate reproductibile și un debit constant. Acest lucru asigură că plăcile își mențin orientarea și distanța în timpul operațiunilor de lipire SMT de mare volum.

Sistemul de control Lyra integrează o interfață PC de vârf cu Siemens PLC pentru gestionarea precisă, în timp real, a operațiunilor cuptorului. Operatorii pot monitoriza profilele termice, viteza transportorului, nivelurile de azot și stările de alarmă printr-o interfață intuitivă, cu stocare rețete pentru schimbarea rapidă a produsului. Sistemul acceptă operarea în două limbi, simularea virtuală, autodiagnosticarea defecțiunilor și documentarea automată a procesului. Logica avansată de control asigură o abatere minimă de temperatură în toate zonele și menține parametrii consecvenți de vid și azot, susținând lipirea repetabilă, de înaltă calitate. Acest sistem inteligent îmbunătățește eficiența, reduce erorile și garantează rezultate de lipire stabile în operațiunile cuptorului cu refluere cu mai multe zone.
| Caietul de sarcini
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Implementare completă a liniei SMT și DIP
O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.
Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.
| Service și asistență pentru instruire
Suport complet de producție pentru reflow multi-zonă
ICT oferă îndrumări de instalare, instruire operatorului și optimizare a procesului pentru cuptorul cu reflow cu 6 zone de încălzire. Inginerii ajustează nivelurile de vid, profilele termice și parametrii transportoarelor pentru a obține o lipire uniformă. Instruirea se concentrează pe înțelegerea modului în care încălzirea în mai multe zone, funcționarea cu vid și transportul PCB interacționează pentru a menține stabilitatea procesului și a minimiza defectele în timpul operațiunilor de lipire prin reflow SMT fără plumb de volum mare.

| Lauda clientului
Calitate constantă a lipirii și fiabilitate operațională
Clienții raportează rezultate stabile de lipire pe perioade de producție extinse. Designul termic cu șase zone combinat cu lipirea asistată prin vid reduce formarea de goluri și îmbunătățește integritatea îmbinării fără plumb. Răspunsul ingineresc rapid, instalarea profesională și ambalarea atentă sunt foarte apreciate, susținând funcționarea lină în cuptoarele electronice de reflow și liniile de cuptoare de reflow tunel.

| Certificarea noastră
Conformitate globală pentru producția de electronice industriale
Cuptorul Reflow cu 6 zone de încălzire este fabricat în conformitate cu certificările CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Fiecare unitate este testată în fabrică în condiții asemănătoare producției pentru a asigura o funcționare fiabilă în mașină de cuptor cu refluxare la temperatură stabilă și aplicații de lipire fără plumb în mai multe zone din întreaga lume.

| Despre TIC și Fabrică
Furnizor global de soluții de producție SMT și electronice
ICT oferă soluții end-to-end SMT, DIP și linii de acoperire cu capacități interne de cercetare și dezvoltare, inginerie și producție. Deservește peste 80 de țări, compania furnizează sisteme de lipire prin reflow multi-zone fiabile și stabile pentru asamblarea PCB de înaltă densitate, asigurând performanță constantă de lipire fără plumb și eficiență operațională pe termen lung.
