ICT-IR350
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Rutare avansată SMT PCB pentru depanare precisă

Procesul de rutare SMT PCB reprezintă o etapă critică în fabricarea electronică modernă, în care panourile asamblate trebuie separate în plăci individuale de-a lungul curbelor complexe. Această soluție de rutare PCB SMT se ocupă de această sarcină cu acuratețe și grijă excelente, protejând componentele delicate de solicitările mecanice inutile. Producătorii de electronice auto, dispozitive medicale și produse de larg consum se bazează pe acesta pentru a obține margini curate și randamente ridicate. Performanța stabilă și caracteristicile sale inteligente îl fac un plus practic pentru mediile de producție automatizate.
| Caracteristică
Viziune de înaltă definiție pentru ghidare precisă

Sistemul de vedere coaxial de înaltă definiție se aliniază direct cu freza pentru o calibrare simplă și o poziționare precisă. Recunoaște diferite mărci PCB și aplică corecție automată. Importul CAD, scanarea completă a plăcii și optimizarea rapidă a traseului permit sistemului de rutare PCB SMT să gestioneze diverse modele de panouri cu rezultate consistente și efort redus al operatorului.
Sistem puternic de mișcare și stabilitate mecanică

Servomotoarele Panasonic combinate cu tije cu șuruburi de înaltă precizie asigură o mișcare lină și precisă. Structura mecanică întărită oferă o stabilitate excelentă în timpul funcționării continue. Aceste elemente atent proiectate reduc vibrațiile și mențin toleranțe strânse, permițând performanțe fiabile chiar și în condiții de producție exigente.
Management inteligent al instrumentelor

Senzorii în timp real urmăresc freza și emit alerte imediate pentru rupere sau uzură. Schimbarea automată a sculei menține mașina în funcțiune fără opriri. Senzorii de siguranță și perdelele opționale adaugă protecție. Aceste caracteristici practice îmbunătățesc timpul de funcționare și susțin o producție zilnică constantă.
Platforme duble și sistem de curățare eficient

Platformele duale independente permit încărcarea pe o parte, în timp ce rutarea continuă pe cealaltă parte. Dispozitivele de fixare cu eliberare rapidă fac schimbările rapide. Colectorul de vid separat funcționează cu aspirație mare și zgomot redus. Pistoale cu aer ionic și eliminarea staticului vortex mențin plăcile curate și fără încărcătură statică.

1. Alimentare automată: alimentare automată a produselor care urmează să fie plasate în farfurie după primirea semnalului de la mașina frontală.
2. Scanare automată a codului: CCD detectează dimensiunea produsului și are funcția de scanare a codului în același timp.
3. Tigaie automată: CCD ghidează duza de aspirație pentru a aspira automat produsele OK în tigaie.
4. Distingeți automat codul NG: produsele NG sunt introduse automat în placa NG, iar codul NG și placa furcii sunt introduse în cutia defectă.
5. Tavă de stivuire automată: furnizați automat tăvi goale și stivuiți tăvile bine terminate tăvi pline.
6. AGV alimentează automat tăvile goale și scoate tăvile pline.
Proces:

| Caietul de sarcini
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Dimensiunea PCB | 350 × 310 mm |
| Numărul platformei | Platforme duble |
| Grosime PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Modul suport PCB | Dispozitiv multifuncțional, Dispozitiv special |
| Viteza de tăiere X,Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Repetați precizia | ± 0,01 mm |
| Precizie de tăiere | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z Metoda de conducere | Servomotor AC |
| Mod de control X,Y,Z | Controler CNC |
| Dimensiunea frezei | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Viteza axului | Max 80.000 rpm |
| Operare și stocare de date | Sistem PC industrial |
| Tensiune (mașină principală) | 220V, 50/60 Hz |
| Sursă de alimentare (mașină principală) | 1,5 kW |
| Alimentare cu presiune de aer | 4,5 kg/cm² |
| Dimensiune (L×L×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Greutate (cu aspirator) | Aproximativ. 1000 kg |
| Metoda de colectare a prafului | Aspirator |
| Volumul de aer al aspiratorului | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimensiunea aspiratorului | 650 × 750 × 1500 mm |
| Tensiune aspirator | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială.
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT oferă soluții complete pentru liniile de producție SMT care acoperă fiecare etapă a producției de electronice. De la încărcarea plăcii și imprimarea pastei de lipit până la plasarea de mare viteză a componentelor, inspecția, lipirea prin reflow și separarea finală prin rutarea SMT PCB, sistemele noastre integrate funcționează împreună fără probleme. Susținem clienții cu planificarea completă a fabricii, selecția echipamentelor, instalarea profesională, instruirea operatorilor și optimizarea continuă. Această abordare completă din fabrică ajută producătorii din sectoarele auto, medical și electronice de larg consum să obțină o productivitate mai mare, un control mai bun al calității și rezultate puternice pe termen lung.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie de asamblare PCB SMD | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător de reviste SMT | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină de asamblare SMT | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflux BGA | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
Implementare cu succes la fața locului în Portugalia
În aprilie 2026, inginerii TIC s-au deplasat în Portugalia pentru a instala și a instrui personalul pe o linie completă de producție SMT pentru sistemele de iluminat și control auto. Clientul a fost foarte mulțumit de configurarea fără probleme și de instruirea practică oferită. Echipa lor a stăpânit rapid întreaga linie, inclusiv separarea precisă a curbei. Acest proiect evidențiază capacitatea noastră de a furniza soluții de succes complete din fabrică și asistență receptivă clienților globali.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă asistență completă pentru soluții complete de fabrică SMT, inclusiv proiectarea aspectului fabricii, integrarea echipamentelor, instalarea profesională, instruirea detaliată a operatorilor, optimizarea proceselor și asistență tehnică continuă. Inginerii noștri cu experiență răspund rapid nevoilor clienților atât la fața locului, cât și de la distanță. Ne concentrăm pe construirea de parteneriate pe termen lung care să-i ajute pe producători să îmbunătățească eficiența, să reducă timpul de nefuncționare, să mențină calitatea înaltă și să-și extindă operațiunile în mod eficient pe piețele competitive.


| Ce spun clienții noștri
Clienții laudă în mod regulat expertiza inginerilor noștri, performanța fiabilă a echipamentului nostru și ambalajul atent care protejează mașinile în timpul transportului. De asemenea, ei apreciază răspunsul nostru rapid la orice întrebări tehnice sau nevoi de service. Mulți au raportat rezultate excelente de integrare cu soluția noastră de rutare SMT PCB.

| Certificari si standarde
Echipamentele TIC respectă standardele internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și dețin mai multe brevete. Aceste certificări reflectă angajamentul nostru față de siguranță, fiabilitate și inovație.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT își menține propria echipă de cercetare și dezvoltare, facilități moderne de producție și sisteme stricte de management al calității. Cu peste 25 de ani de experiență și creștere continuă, am susținut cu succes peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Echipa noastră mare de inginerie și rețeaua globală de service ne permit să oferim soluții complete de fabrică SMT, adaptate nevoilor fiecărui client, de la planificarea inițială până la operarea pe termen lung.
