I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Dispenser de lipit PCB de înaltă performanță
Dozatorul de lipit ICT PCB oferă o precizie excelentă în aplicațiile de montare pe suprafață. Dispune de un design solid cu trei axe în stil portal, operat de servomotoare și șuruburi de înaltă precizie. Perfect pentru încapsularea componentelor, asigurarea plăcilor, distribuirea de lipici roșu în SMT, etanșarea becurilor cu LED-uri cu funcțiile mașinii de distribuire a lipiciului LED și ansamblurile medicale, se adaptează la diferite dimensiuni de panouri folosind șine reglabile. Viziunea avansată realizează ajustări ale punctului de marcare și compensare a marginilor pentru un control superior. Include transport antistatic, mecanisme de auto-curățare și reglare a temperaturii pentru un debit constant. Construit cu componente internaționale de top, acest dozator de lipit PCB permite adăugiri modulare, cum ar fi inspecția 3D sau întărirea UV, ideal pentru mașina de distribuire a lipiciului SMT ai și dozatorul de lipit smt în linii automate.
| Caracteristici detaliate ale produsului

Sistemul de dozare a adezivului de precizie al distribuitorului de lipit PCB utilizează servomotoare asociate cu șuruburi de șlefuit pentru a asigura o repetabilitate remarcabilă în fiecare aplicație. O supapă de înaltă precizie reglează volumul de pastă sau lipici cu precizie pentru o distribuție uniformă. Camera coaxială și sursa de lumină multicoloră oferă îndrumare vizuală clară, permițând corecții automate ale marcajului și compensări ale marginilor. Acceptă diverse tipuri de adezivi cu preîncălzire standard pentru o vâscozitate optimă. Această configurație excelează în sarcinile de lipici roșu ca un SMT de lipire peste dozator, operațiuni de umplere insuficientă și etanșare cu LED-uri, reducând excesul de material, îmbunătățind în același timp rezistența conexiunii în cadrul proceselor de fabricație a electronicelor și a iluminatului.

Sistemul de transport fiabil al transportorului din dozatorul de lipit PCB folosește curele antistatice antrenate de motoare independente pentru o mișcare lină și precisă a plăcii. Dispozitivele unice de oprire reglabile țin panourile în siguranță, fără nicio abatere. Șuruburile de șlefuit facilitează ajustările sincronizate ale lățimii, menținând paralelismul perfect al șinei pe toată durata funcționării. Acesta adaposteste placi de la 50x50mm pana la 600x600mm, cu grosimi intre 0,4-6mm si greutati care ajung la 5kg. Direcții de transport multiple funcționează la o viteză de 300 mm/s. Acest sistem funcționează perfect cu distribuitorul de lipire PCB, susținând un flux de lucru constant în liniile SMT pentru producția de LED-uri și PCB.

Sistemul automat de curățare și întreținere integrat în dozatorul de lipire PCB previne înfundarea supapei prin designul său încorporat dedicat. Calibrarea cu o singură tastă permite mașinii să finalizeze alinierea coordonatelor rapid și fără efort. Controlul precis al temperaturii optimizează vâscozitatea adezivului, rezultând o ieșire stabilă și uniformă și o precizie semnificativ mai bună la distribuire, plus fiabilitatea lipirii. Această caracteristică minimizează întreruperile operaționale și prelungește durata de viață a echipamentului. Deosebit de benefic pentru rulări de mare volum, asigură performanță continuă în aplicațiile de lipici roșu SMT și lucrări de asamblare detaliate.

Sistemul avansat de control și scalabilitate combină PLC cu arhitectura bazată pe PC pentru o stabilitate excepțională și o extindere viitoare, pe deplin compatibil cu standardele CE și cu principiile Industriei 4.0. Încorporează componente electrice globale de înaltă calitate pentru o funcționare fiabilă pe termen lung. Porturile MES personalizate permit integrarea ușoară din fabrică, în timp ce suportul pentru module suplimentare, cum ar fi întărirea prin expunere la UV, adaugă versatilitate. Monitorizarea precisă și setările rapide îmbunătățesc performanța generală a adezivului. Această bază robustă alimentează dozatorul de lipit PCB în mod fiabil în diferite medii de producție și cerințe.
| Caietul de sarcini
| Model | ICT-D450 | ICT-D600(LENS) | ICT-D1200(LENS) |
| Gama de distribuire | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Greutatea produsului | Max.4,5 kg | ||
| Grosimea produsului | Max.6mm | ||
| Viteza maxima | 2000 mm/s | ||
| Metodologia vederii | CCD | ||
| Sistem de curățare | Auto | ||
| Viteza supapei de injecție | 200 puncte/s | ||
| Precizia distribuirii | ±0,02 mm | ||
| Precizie repetată | ±0,01 mm | ||
| Greutate | 650 Kg | 750 Kg | 950 Kg |
| Dimensiune | L770*D1200*H1500mm | L880*D1200*H1500mm | L1590*D1200*H1500mm |
| Lista echipamentelor de linie SMT

Încărcătorul automat alimentează scândurile fără probleme. Mașina de distribuire cu jet aruncă puncte sau linii exacte de lipici la viteză mare. Mașina de pick & place poziționează apoi cu precizie componentele sau lentilele LED pe lipiciul umed. Apoi, placa intră într-un cuptor de întărire IR sau într-un cuptor de întărire UV pentru a întări complet adezivul în câteva secunde. În cele din urmă, o stație AOI inspectează volumul adezivului, poziția și calitatea lipirii.
| Nume produs | Scop în linia de distribuire a cleiului |
|---|---|
| Mașină de distribuire a cleiului | Oferă dozare de lipici de mare viteză, ultra-preciză |
| Mașină de acoperire conformală | Aplică un strat protector final pentru fiabilitate |
| Pick and Play Machine | Așezați cu precizie componentele pe lipici proaspăt |
| Cuptorul de întărire | Întărește rapid adezivul cu tehnologie IR sau UV |
| Povestea de succes a clienților
În Tadjikistan, ICT a livrat linii de producție complete la cheie unui mare producător de LED-uri. Proiectul a inclus două linii SMT complete, o linie de asamblare DIP, o linie de acoperire conformă, o linie de distribuitor de lipire PCB și o linie de asamblare de becuri LED. Această configurație cuprinzătoare permite clientului să producă aproape toate tipurile de produse LED în mod eficient într-o singură fabrică. Inginerii noștri experimentați s-au deplasat la fața locului pentru a se ocupa de instalarea completă a tuturor echipamentelor. Ei au efectuat instruire practică detaliată pentru operatorii locali, acoperind operarea mașinii, optimizarea proceselor și întreținerea zilnică. Echipa a ajutat, de asemenea, la producția inițială, ajustând parametrii pentru un randament ridicat și demonstrând mostre de LED-uri finite. Clientul și-a exprimat o mare satisfacție față de predarea fără probleme și creșterea rapidă la capacitatea maximă de producție.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă servicii complete și instruire pentru a asigura performanța optimă a echipamentului și încrederea utilizatorului. Rețeaua noastră extinsă globală gestionează instalarea completă, întreținerea regulată și îndrumarea tehnică profesională de la specialiști calificați. Organizam sesiuni de instruire practice personalizate axate pe operarea în siguranță, întreținerea de rutină, tehnicile de depanare și reglarea fină a producției, adaptate nevoilor individuale ale fabricii. Suportul de diagnosticare la distanță oferă rezoluții rapide ori de câte ori apar probleme. Bazându-ne pe cei peste 25 de ani de experiență în domeniul electronicii specializati, asistăm activ la perfecționarea proceselor și la adaptările sistemului, pe măsură ce cerințele de producție evoluează în timp. Această abordare dedicată reduce semnificativ timpul de nefuncționare, maximizând în același timp productivitatea și valoarea pe termen lung pentru fiecare parteneriat cu client.

| Lauda clientului
Clienții îi laudă frecvent pe inginerii noștri pentru cunoștințele lor profesionale și pentru sprijinul imediat util în timpul instalărilor și vizitelor. Ei apreciază construcția robustă și rezultatele consistente de înaltă precizie de la mașinile noastre. Ambalajul de protecție sigur, combinat cu transportul atent, asigură că totul ajunge în stare perfectă. Răspunsurile rapide la toate întrebările sau preocupările tehnice creează o încredere continuă puternică. Mulți clienți subliniază modul în care soluțiile noastre fiabile își eficientizează operațiunile zilnice și îmbunătățesc calitatea generală a ieșirii fără complicații inutile.

| Certificarea noastră
ICT menține certificări internaționale esențiale, inclusiv CE pentru conformitatea cu siguranța, RoHS pentru materiale ecologice, ISO9001 pentru sisteme de management al calității dovedite și numeroase brevete de proprietate care protejează design-urile inovatoare. Aceste acreditări demonstrează aderarea deplină la standardele globale în ceea ce privește siguranța operațională, restricțiile materiale, controlul proceselor și originalitatea tehnologică. Marcajul CE confirmă utilizarea sigură pe piețele din întreaga lume. Verificarea RoHS garantează absența substanțelor nocive. Certificarea ISO9001 validează abordarea noastră structurată a excelenței. Brevetele evidențiază progrese unice în tehnologia de distribuire, întărind în mod colectiv angajamentul nostru față de standarde superioare și asigurarea clienților.

| Despre TIC și Fabrică
ICT servește ca un furnizor proeminent de servicii complete în echipamentele de producție de electronice, cu peste 25 de ani de experiență acumulată în industrie. Gestionăm operațiuni interne complete de cercetare, dezvoltare și producție într-o unitate spațioasă de 12.000 m² de ultimă generație, operată de 89 de membri ai personalului dedicat, inclusiv 20 de ingineri specializați. Înființată în 2012 cu o susținere substanțială de capital, compania noastră a cunoscut o expansiune rapidă constantă, sprijinind în același timp cu succes peste 1.600 de clienți valoroși răspândiți în 72 de țări la nivel global. Fabrica noastră modernă implementează protocoale riguroase de testare în mai multe etape împreună cu practicile de management al calității certificate ISO9001 pentru a garanta performanța constantă superioară a produsului. Acoperim domenii extinse de la semiconductori și PCBA până la SMT, DIP, acoperire conformă, robotică și soluții complete de asamblare, oferind asistență completă unică, cuprinzând evaluarea inițială a nevoilor, planificarea detaliată, furnizarea de echipamente de încredere, pregătirea completă a personalului și suport continuu pentru optimizarea proceselor pentru fabrici în fiecare etapă de dezvoltare.


| Dispenser de lipit PCB de înaltă performanță
Dozatorul de lipit ICT PCB oferă o precizie excelentă în aplicațiile de montare pe suprafață. Dispune de un design solid cu trei axe în stil portal, operat de servomotoare și șuruburi de înaltă precizie. Perfect pentru încapsularea componentelor, asigurarea plăcilor, distribuirea de lipici roșu în SMT, etanșarea becurilor cu LED-uri cu funcțiile mașinii de distribuire a lipiciului LED și ansamblurile medicale, se adaptează la diferite dimensiuni de panouri folosind șine reglabile. Viziunea avansată realizează ajustări ale punctului de marcare și compensare a marginilor pentru un control superior. Include transport antistatic, mecanisme de auto-curățare și reglare a temperaturii pentru un debit constant. Construit cu componente internaționale de top, acest dozator de lipit PCB permite adăugiri modulare, cum ar fi inspecția 3D sau întărirea UV, ideal pentru mașina de distribuire a lipiciului SMT ai și dozatorul de lipit smt în linii automate.
| Caracteristici detaliate ale produsului

Sistemul de dozare a adezivului de precizie al distribuitorului de lipit PCB utilizează servomotoare asociate cu șuruburi de șlefuit pentru a asigura o repetabilitate remarcabilă în fiecare aplicație. O supapă de înaltă precizie reglează volumul de pastă sau lipici cu precizie pentru o distribuție uniformă. Camera coaxială și sursa de lumină multicoloră oferă îndrumare vizuală clară, permițând corecții automate ale marcajului și compensări ale marginilor. Acceptă diverse tipuri de adezivi cu preîncălzire standard pentru o vâscozitate optimă. Această configurație excelează în sarcinile de lipici roșu ca un SMT de lipire peste dozator, operațiuni de umplere insuficientă și etanșare cu LED-uri, reducând excesul de material, îmbunătățind în același timp rezistența conexiunii în cadrul proceselor de fabricație a electronicelor și a iluminatului.

Sistemul de transport fiabil al transportorului din dozatorul de lipit PCB folosește curele antistatice antrenate de motoare independente pentru o mișcare lină și precisă a plăcii. Dispozitivele unice de oprire reglabile țin panourile în siguranță, fără nicio abatere. Șuruburile de șlefuit facilitează ajustările sincronizate ale lățimii, menținând paralelismul perfect al șinei pe toată durata funcționării. Acesta adaposteste placi de la 50x50mm pana la 600x600mm, cu grosimi intre 0,4-6mm si greutati care ajung la 5kg. Direcții de transport multiple funcționează la o viteză de 300 mm/s. Acest sistem funcționează perfect cu distribuitorul de lipire PCB, susținând un flux de lucru constant în liniile SMT pentru producția de LED-uri și PCB.

Sistemul automat de curățare și întreținere integrat în dozatorul de lipire PCB previne înfundarea supapei prin designul său încorporat dedicat. Calibrarea cu o singură tastă permite mașinii să finalizeze alinierea coordonatelor rapid și fără efort. Controlul precis al temperaturii optimizează vâscozitatea adezivului, rezultând o ieșire stabilă și uniformă și o precizie semnificativ mai bună la distribuire, plus fiabilitatea lipirii. Această caracteristică minimizează întreruperile operaționale și prelungește durata de viață a echipamentului. Deosebit de benefic pentru rulări de mare volum, asigură performanță continuă în aplicațiile de lipici roșu SMT și lucrări de asamblare detaliate.

Sistemul avansat de control și scalabilitate combină PLC cu arhitectura bazată pe PC pentru o stabilitate excepțională și o extindere viitoare, pe deplin compatibil cu standardele CE și cu principiile Industriei 4.0. Încorporează componente electrice globale de înaltă calitate pentru o funcționare fiabilă pe termen lung. Porturile MES personalizate permit integrarea ușoară din fabrică, în timp ce suportul pentru module suplimentare, cum ar fi întărirea prin expunere la UV, adaugă versatilitate. Monitorizarea precisă și setările rapide îmbunătățesc performanța generală a adezivului. Această bază robustă alimentează dozatorul de lipit PCB în mod fiabil în diferite medii de producție și cerințe.
| Caietul de sarcini
| Model | ICT-D450 | ICT-D600(LENS) | ICT-D1200(LENS) |
| Gama de distribuire | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Greutatea produsului | Max.4,5 kg | ||
| Grosimea produsului | Max.6mm | ||
| Viteza maxima | 2000 mm/s | ||
| Metodologia vederii | CCD | ||
| Sistem de curățare | Auto | ||
| Viteza supapei de injecție | 200 puncte/s | ||
| Precizia distribuirii | ±0,02 mm | ||
| Precizie repetată | ±0,01 mm | ||
| Greutate | 650 Kg | 750 Kg | 950 Kg |
| Dimensiune | L770*D1200*H1500mm | L880*D1200*H1500mm | L1590*D1200*H1500mm |
| Lista echipamentelor de linie SMT

Încărcătorul automat alimentează scândurile fără probleme. Mașina de distribuire cu jet aruncă puncte sau linii exacte de lipici la viteză mare. Mașina de pick & place poziționează apoi cu precizie componentele sau lentilele LED pe lipiciul umed. Apoi, placa intră într-un cuptor de întărire IR sau într-un cuptor de întărire UV pentru a întări complet adezivul în câteva secunde. În cele din urmă, o stație AOI inspectează volumul adezivului, poziția și calitatea lipirii.
| Nume produs | Scop în linia de distribuire a cleiului |
|---|---|
| Mașină de distribuire a cleiului | Oferă dozare de lipici de mare viteză, ultra-preciză |
| Mașină de acoperire conformală | Aplică un strat protector final pentru fiabilitate |
| Pick and Play Machine | Așezați cu precizie componentele pe lipici proaspăt |
| Cuptorul de întărire | Întărește rapid adezivul cu tehnologie IR sau UV |
| Povestea de succes a clienților
În Tadjikistan, ICT a livrat linii de producție complete la cheie unui mare producător de LED-uri. Proiectul a inclus două linii SMT complete, o linie de asamblare DIP, o linie de acoperire conformă, o linie de distribuitor de lipire PCB și o linie de asamblare de becuri LED. Această configurație cuprinzătoare permite clientului să producă aproape toate tipurile de produse LED în mod eficient într-o singură fabrică. Inginerii noștri experimentați s-au deplasat la fața locului pentru a se ocupa de instalarea completă a tuturor echipamentelor. Ei au efectuat instruire practică detaliată pentru operatorii locali, acoperind operarea mașinii, optimizarea proceselor și întreținerea zilnică. Echipa a ajutat, de asemenea, la producția inițială, ajustând parametrii pentru un randament ridicat și demonstrând mostre de LED-uri finite. Clientul și-a exprimat o mare satisfacție față de predarea fără probleme și creșterea rapidă la capacitatea maximă de producție.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă servicii complete și instruire pentru a asigura performanța optimă a echipamentului și încrederea utilizatorului. Rețeaua noastră extinsă globală gestionează instalarea completă, întreținerea regulată și îndrumarea tehnică profesională de la specialiști calificați. Organizam sesiuni de instruire practice personalizate axate pe operarea în siguranță, întreținerea de rutină, tehnicile de depanare și reglarea fină a producției, adaptate nevoilor individuale ale fabricii. Suportul de diagnosticare la distanță oferă rezoluții rapide ori de câte ori apar probleme. Bazându-ne pe cei peste 25 de ani de experiență în domeniul electronicii specializati, asistăm activ la perfecționarea proceselor și la adaptările sistemului, pe măsură ce cerințele de producție evoluează în timp. Această abordare dedicată reduce semnificativ timpul de nefuncționare, maximizând în același timp productivitatea și valoarea pe termen lung pentru fiecare parteneriat cu client.

| Lauda clientului
Clienții îi laudă frecvent pe inginerii noștri pentru cunoștințele lor profesionale și pentru sprijinul imediat util în timpul instalărilor și vizitelor. Ei apreciază construcția robustă și rezultatele consistente de înaltă precizie de la mașinile noastre. Ambalajul de protecție sigur, combinat cu transportul atent, asigură că totul ajunge în stare perfectă. Răspunsurile rapide la toate întrebările sau preocupările tehnice creează o încredere continuă puternică. Mulți clienți subliniază modul în care soluțiile noastre fiabile își eficientizează operațiunile zilnice și îmbunătățesc calitatea generală a ieșirii fără complicații inutile.

| Certificarea noastră
ICT menține certificări internaționale esențiale, inclusiv CE pentru conformitatea cu siguranța, RoHS pentru materiale ecologice, ISO9001 pentru sisteme de management al calității dovedite și numeroase brevete de proprietate care protejează design-urile inovatoare. Aceste acreditări demonstrează aderarea deplină la standardele globale în ceea ce privește siguranța operațională, restricțiile materiale, controlul proceselor și originalitatea tehnologică. Marcajul CE confirmă utilizarea sigură pe piețele din întreaga lume. Verificarea RoHS garantează absența substanțelor nocive. Certificarea ISO9001 validează abordarea noastră structurată a excelenței. Brevetele evidențiază progrese unice în tehnologia de distribuire, întărind în mod colectiv angajamentul nostru față de standarde superioare și asigurarea clienților.

| Despre TIC și Fabrică
ICT servește ca un furnizor proeminent de servicii complete în echipamentele de producție de electronice, cu peste 25 de ani de experiență acumulată în industrie. Gestionăm operațiuni interne complete de cercetare, dezvoltare și producție într-o unitate spațioasă de 12.000 m² de ultimă generație, operată de 89 de membri ai personalului dedicat, inclusiv 20 de ingineri specializați. Înființată în 2012 cu o susținere substanțială de capital, compania noastră a cunoscut o expansiune rapidă constantă, sprijinind în același timp cu succes peste 1.600 de clienți valoroși răspândiți în 72 de țări la nivel global. Fabrica noastră modernă implementează protocoale riguroase de testare în mai multe etape împreună cu practicile de management al calității certificate ISO9001 pentru a garanta performanța constantă superioară a produsului. Acoperim domenii extinse de la semiconductori și PCBA până la SMT, DIP, acoperire conformă, robotică și soluții complete de asamblare, oferind asistență completă unică, cuprinzând evaluarea inițială a nevoilor, planificarea detaliată, furnizarea de echipamente de încredere, pregătirea completă a personalului și suport continuu pentru optimizarea proceselor pentru fabrici în fiecare etapă de dezvoltare.
