românesc  |
ICT-5700
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluție avansată de separare a PCB
Fabricile care produc smartphone-uri, dispozitive inteligente, electronice auto, instrumente medicale și componente aerospațiale se bazează pe această mașină de separare a PCB pentru rezultate curate. Gestionează dimensiunile plăcilor cuprinse între 340×380mm și 450×600mm, cu grosimi între 0,5 și 5,0mm. Sistemul de viziune CCD actualizat recunoaște toate semnele și corectează automat alinierea. Un ax de mare viteză care atinge 80.000 rpm taie cu foarte puțină solicitare, menținând precizia ridicată și răspunsul rapid. Platformele duble gestionează diferite produse simultan sau se combină într-o singură zonă mai mare atunci când este necesar. Pistolul cu aer ionic elimină electricitatea statică, astfel încât praful să nu se depună pe plăci. Senzorii în timp real urmăresc îndeaproape freza. Colectarea silențioasă și puternică a prafului menține spațiul de lucru curat. Comenzile simple fac operarea zilnică simplă și consecventă.
| Caracteristică
Sistem de transmisie
Cadrul mecanic mai gros menține totul stabil pe durata lungi ore de utilizare. Lanțurile de rezervor flexibile ghidează cablurile cu grijă, fără a interfera cu piesele mobile. Axa X are un capac special rezistent la praf care reduce foarte mult nevoile de curatare si reparare. Servomotoarele Panasonic importate funcționează împreună cu tije cu șuruburi de înaltă precizie și șine de ghidare Taiwan fiabile. Mișcarea rămâne precisă și se schimbă fluidă după schimb. Aceste componente alese cu grijă oferă mașinii de separare a PCB-ului o stabilitate de durată și mențin întreținerea la un nivel scăzut, susținând în același timp toleranțele strânse necesare în asamblarea electronică modernă.
Sistem de router
O cameră CCD de înaltă definiție se aliniază perfect cu freza pentru o calibrare ușoară și exactă. Detectarea ruperii standard alertează imediat operatorii atunci când un tăietor se uzează sau se rupe. Schimbarea automată opțională a sculei permite funcționarea continuă fără întrerupere, îmbunătățind randamentul general. Pistolul cu aer ionic elimină încărcătura statică de pe suprafețele PCB și oprește acumularea prafului. Un ax de mare viteză importat reduce forța de tăiere, oferă precizie ridicată, inerție redusă și reacție rapidă. Împreună, aceste caracteristici asigură că fiecare placă tăiată de manualul separatorului PCB sau mașina de router PCBA iese curată și nedeteriorată.
Sistem de platformă
Mișcarea axei Y se bazează pe șine de glisare robuste și pe servomotoare pentru o stabilitate sigură. Opririle de urgență în două sensuri, capacele de siguranță complete și perdelele luminoase protejează operatorii în fiecare moment. Butoanele de pornire de pe ambele părți necesită apăsare simultană pentru a începe funcționarea în siguranță. Baza poroasă standard de tip fagure oferă o fixare puternică și funcționează bine cu multe tipuri de plăci. Platformele duble acceptă dispozitive speciale sau standard fără dificultate. Acest design practic face ca routerul PCBA în linie sau procesul de depanare a PCB din aluminiu LED să fie sigur și adaptabil pentru liniile de producție aglomerate.
Sistem de control
Un controler CNC dedicat, asociat cu un computer industrial, oferă o rezistență puternică la interferențele electrice comune în fabrici. Jurnalele de producție detaliate urmăresc fiecare lucrare pentru înregistrări de calitate. Interfața clară respectă cerințele CE și permite modificări rapide ale programului atunci când produsele se schimbă. Afișajul CCD coaxial în timp real arată exact ce se întâmplă în timpul tăierii. Operatorii învață rapid sistemul și mențin performanța constantă zi după zi. Aceste elemente fac ca mașina de separare a PCB să fie fiabilă și ușor de gestionat în setările reale de producție.
Afișare de detaliu
Structurile pneumatice cu autoblocare mențin ușile ferm pe loc în timpul lucrului. Senzorul de detectare a cuțitului spart verifică constant starea tăietorului. Schimbătorul automat de scule opțional schimbă biți fără a opri procesul. Interfața ESD protejează componentele sensibile de daune statice. Senzorii de siguranță a ușilor laterale opresc imediat mișcarea dacă ușile se deschid în mod neașteptat. Ventilatorul de convecție menține temperaturi uniforme în interior. Fiecare caracteristică mică contribuie la siguranța practică și confortul utilizării regulate a acestei mașini de separare a PCB-urilor.
| Caietul de sarcini
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Dimensiune PCB (platformă dublă, dimensiune specială opțională) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| Grosimea PCB | 0,3~6,0mm | ||
| Greutate (cu aspirator) | 1000 kg | ||
| Dimensiune | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metoda de colectare a prafului | Aspirator | ||
| Volumul de aer al aspiratorului | 28~35cm3/min | ||
| Dimensiune aspirator | 640*785*1760mm | ||
| Tensiunea colectorului de praf | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
Un client din Algeria, concentrat pe producția de telefoane cu caracteristici, a călătorit la unitatea noastră pentru acceptarea completă a mașinii. Au sosit cu mai mult de zece panouri PCB și seturi complete de componente. Echipa noastră a demonstrat pas cu pas întreaga linie SMT: imprimare automată a pastei de lipit, inspecție SPI, plasare RX-8 pentru piese mici, RS-1R pentru componente mai mari, alimentare cu tăvi a capacelor de scut, lipire prin reflux, verificarea calității AOI și, în sfârșit, separarea precisă a plăcii folosind mașina de separare PCB ICT. Procesul a decurs fără probleme, oferind tăieturi curate și eficiență ridicată. Clientul a observat totul îndeaproape, și-a exprimat satisfacția față de rezultate și a aprobat echipamentul înainte de plecare.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă o instalare completă la fața locului și o pregătire completă a operatorului, adaptată nevoilor dumneavoastră. Ingineri cu experiență explică manipularea în siguranță, programarea, întreținerea sculelor și rutinele zilnice pentru mașina de separare a PCB. Asistența de la distanță și livrarea rapidă a pieselor de schimb minimizează orice întârziere a producției. Centrele de service din întreaga lume răspund rapid întrebărilor sau preocupărilor. Îndrumarea continuă a procesului ajută la ajustarea operațiunilor pe măsură ce cerințele dumneavoastră evoluează. Această abordare cuprinzătoare oferă clienților încredere, reduce grijile și maximizează valoarea pe termen lung a investiției lor în echipamentele noastre.
| Feedback -ul clienților
Clienții evidențiază frecvent cunoștințele și răspunsul rapid al inginerilor noștri în timpul instalării și depanării. Ei laudă precizia constantă și manipularea blândă a plăcilor de către mașinile noastre. Ambalajul sigur și profesional asigură sosirea în siguranță, fără daune. Răspunsurile rapide la întrebările tehnice creează o încredere puternică. Mulți observă că suportul TIC și calitatea echipamentelor ies în evidență clar în industrie.
| Certificari si standarde
Certificarea CE confirmă conformitatea deplină a siguranței. RoHS verifică materialele responsabile cu mediul înconjurător. ISO9001 demonstrează un sistem riguros de management al calității pe parcursul producției. Mai multe brevete ne protejează inovațiile tehnice. Aceste aprobări recunoscute asigură clienților că fiecare mașină de separare a PCB îndeplinește standarde internaționale stricte de siguranță, calitate și fiabilitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT își menține propriile facilități de cercetare, dezvoltare și producție cu o echipă mare de ingineri dedicați. Creșterea constantă ne-a permis să deservim peste 1600 de clienți din peste 72 de țări din întreaga lume. Fabricile moderne urmează proceduri stricte de inspecție și sisteme cuprinzătoare de control al calității. Fiecare mașină, inclusiv mașina de separare a PCB, este supusă unor teste atente înainte de expediere. Accentul nostru rămâne pe îmbunătățirea continuă, soluțiile inovatoare și serviciul global de încredere pentru a sprijini succesul pe termen lung pentru fiecare partener.
| Soluție avansată de separare a PCB
Fabricile care produc smartphone-uri, dispozitive inteligente, electronice auto, instrumente medicale și componente aerospațiale se bazează pe această mașină de separare a PCB pentru rezultate curate. Gestionează dimensiunile plăcilor cuprinse între 340×380mm și 450×600mm, cu grosimi între 0,5 și 5,0mm. Sistemul de viziune CCD actualizat recunoaște toate semnele și corectează automat alinierea. Un ax de mare viteză care atinge 80.000 rpm taie cu foarte puțină solicitare, menținând precizia ridicată și răspunsul rapid. Platformele duble gestionează diferite produse simultan sau se combină într-o singură zonă mai mare atunci când este necesar. Pistolul cu aer ionic elimină electricitatea statică, astfel încât praful să nu se depună pe plăci. Senzorii în timp real urmăresc îndeaproape freza. Colectarea silențioasă și puternică a prafului menține spațiul de lucru curat. Comenzile simple fac operarea zilnică simplă și consecventă.
| Caracteristică
Sistem de transmisie
Cadrul mecanic mai gros menține totul stabil pe durata lungi ore de utilizare. Lanțurile de rezervor flexibile ghidează cablurile cu grijă, fără a interfera cu piesele mobile. Axa X are un capac special rezistent la praf care reduce foarte mult nevoile de curatare si reparare. Servomotoarele Panasonic importate funcționează împreună cu tije cu șuruburi de înaltă precizie și șine de ghidare Taiwan fiabile. Mișcarea rămâne precisă și se schimbă fluidă după schimb. Aceste componente alese cu grijă oferă mașinii de separare a PCB-ului o stabilitate de durată și mențin întreținerea la un nivel scăzut, susținând în același timp toleranțele strânse necesare în asamblarea electronică modernă.
Sistem de router
O cameră CCD de înaltă definiție se aliniază perfect cu freza pentru o calibrare ușoară și exactă. Detectarea ruperii standard alertează imediat operatorii atunci când un tăietor se uzează sau se rupe. Schimbarea automată opțională a sculei permite funcționarea continuă fără întrerupere, îmbunătățind randamentul general. Pistolul cu aer ionic elimină încărcătura statică de pe suprafețele PCB și oprește acumularea prafului. Un ax de mare viteză importat reduce forța de tăiere, oferă precizie ridicată, inerție redusă și reacție rapidă. Împreună, aceste caracteristici asigură că fiecare placă tăiată de manualul separatorului PCB sau mașina de router PCBA iese curată și nedeteriorată.
Sistem de platformă
Mișcarea axei Y se bazează pe șine de glisare robuste și pe servomotoare pentru o stabilitate sigură. Opririle de urgență în două sensuri, capacele de siguranță complete și perdelele luminoase protejează operatorii în fiecare moment. Butoanele de pornire de pe ambele părți necesită apăsare simultană pentru a începe funcționarea în siguranță. Baza poroasă standard de tip fagure oferă o fixare puternică și funcționează bine cu multe tipuri de plăci. Platformele duble acceptă dispozitive speciale sau standard fără dificultate. Acest design practic face ca routerul PCBA în linie sau procesul de depanare a PCB din aluminiu LED să fie sigur și adaptabil pentru liniile de producție aglomerate.
Sistem de control
Un controler CNC dedicat, asociat cu un computer industrial, oferă o rezistență puternică la interferențele electrice comune în fabrici. Jurnalele de producție detaliate urmăresc fiecare lucrare pentru înregistrări de calitate. Interfața clară respectă cerințele CE și permite modificări rapide ale programului atunci când produsele se schimbă. Afișajul CCD coaxial în timp real arată exact ce se întâmplă în timpul tăierii. Operatorii învață rapid sistemul și mențin performanța constantă zi după zi. Aceste elemente fac ca mașina de separare a PCB să fie fiabilă și ușor de gestionat în setările reale de producție.
Afișare de detaliu
Structurile pneumatice cu autoblocare mențin ușile ferm pe loc în timpul lucrului. Senzorul de detectare a cuțitului spart verifică constant starea tăietorului. Schimbătorul automat de scule opțional schimbă biți fără a opri procesul. Interfața ESD protejează componentele sensibile de daune statice. Senzorii de siguranță a ușilor laterale opresc imediat mișcarea dacă ușile se deschid în mod neașteptat. Ventilatorul de convecție menține temperaturi uniforme în interior. Fiecare caracteristică mică contribuie la siguranța practică și confortul utilizării regulate a acestei mașini de separare a PCB-urilor.
| Caietul de sarcini
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Dimensiune PCB (platformă dublă, dimensiune specială opțională) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| Grosimea PCB | 0,3~6,0mm | ||
| Greutate (cu aspirator) | 1000 kg | ||
| Dimensiune | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metoda de colectare a prafului | Aspirator | ||
| Volumul de aer al aspiratorului | 28~35cm3/min | ||
| Dimensiune aspirator | 640*785*1760mm | ||
| Tensiunea colectorului de praf | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
Un client din Algeria, concentrat pe producția de telefoane cu caracteristici, a călătorit la unitatea noastră pentru acceptarea completă a mașinii. Au sosit cu mai mult de zece panouri PCB și seturi complete de componente. Echipa noastră a demonstrat pas cu pas întreaga linie SMT: imprimare automată a pastei de lipit, inspecție SPI, plasare RX-8 pentru piese mici, RS-1R pentru componente mai mari, alimentare cu tăvi a capacelor de scut, lipire prin reflux, verificarea calității AOI și, în sfârșit, separarea precisă a plăcii folosind mașina de separare PCB ICT. Procesul a decurs fără probleme, oferind tăieturi curate și eficiență ridicată. Clientul a observat totul îndeaproape, și-a exprimat satisfacția față de rezultate și a aprobat echipamentul înainte de plecare.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă o instalare completă la fața locului și o pregătire completă a operatorului, adaptată nevoilor dumneavoastră. Ingineri cu experiență explică manipularea în siguranță, programarea, întreținerea sculelor și rutinele zilnice pentru mașina de separare a PCB. Asistența de la distanță și livrarea rapidă a pieselor de schimb minimizează orice întârziere a producției. Centrele de service din întreaga lume răspund rapid întrebărilor sau preocupărilor. Îndrumarea continuă a procesului ajută la ajustarea operațiunilor pe măsură ce cerințele dumneavoastră evoluează. Această abordare cuprinzătoare oferă clienților încredere, reduce grijile și maximizează valoarea pe termen lung a investiției lor în echipamentele noastre.
| Feedback -ul clienților
Clienții evidențiază frecvent cunoștințele și răspunsul rapid al inginerilor noștri în timpul instalării și depanării. Ei laudă precizia constantă și manipularea blândă a plăcilor de către mașinile noastre. Ambalajul sigur și profesional asigură sosirea în siguranță, fără daune. Răspunsurile rapide la întrebările tehnice creează o încredere puternică. Mulți observă că suportul TIC și calitatea echipamentelor ies în evidență clar în industrie.
| Certificari si standarde
Certificarea CE confirmă conformitatea deplină a siguranței. RoHS verifică materialele responsabile cu mediul înconjurător. ISO9001 demonstrează un sistem riguros de management al calității pe parcursul producției. Mai multe brevete ne protejează inovațiile tehnice. Aceste aprobări recunoscute asigură clienților că fiecare mașină de separare a PCB îndeplinește standarde internaționale stricte de siguranță, calitate și fiabilitate.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT își menține propriile facilități de cercetare, dezvoltare și producție cu o echipă mare de ingineri dedicați. Creșterea constantă ne-a permis să deservim peste 1600 de clienți din peste 72 de țări din întreaga lume. Fabricile moderne urmează proceduri stricte de inspecție și sisteme cuprinzătoare de control al calității. Fiecare mașină, inclusiv mașina de separare a PCB, este supusă unor teste atente înainte de expediere. Accentul nostru rămâne pe îmbunătățirea continuă, soluțiile inovatoare și serviciul global de încredere pentru a sprijini succesul pe termen lung pentru fiecare partener.
