ICT-A40
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Tester ICT A40 Flying Probe
Testerul de sondă zburătoare ICT A40 este un tester de sondă zburătoare de înaltă precizie pentru PCBA care utilizează sonde cu mișcare rapidă pentru a verifica plăcile de circuite asamblate fără nici un dispozitiv de fixare. Găsește rapid și precis defecte precum circuite deschise, scurtcircuit, componente greșite și piese lipsă. Acest sistem combină tehnologia avansată de antrenare cu poziționarea precisă a sondei, astfel încât obține atât viteză mare, cât și acoperire excelentă. Software-ul este ușor de utilizat, acceptă importul de fișiere CAD și poate crea programe de testare automat. De asemenea, permite teste funcționale la pornire și se conectează la sistemele MES pentru utilizarea în fabrică inteligentă. În comparație cu testere tradiționale de tip pat de unghii, oferă mult mai multă flexibilitate, în special pentru prototipuri, loturi mici sau plăci complexe. Mulți producători de electronice aleg această soluție pentru a îmbunătăți controlul calității și a reduce costurile.
| Caracteristică

Mașina folosește mai multe servomotoare independente și șuruburi cu bile de înaltă precizie de la mărci de top precum THK. Baza de marmură oferă o stabilitate excelentă și reduce vibrațiile. Acest design permite mișcarea rapidă și precisă a sondei cu protecție anti-coliziune, astfel încât testarea rămâne sigură și fiabilă chiar și la viteze mari.

Patru sonde superioare (opțional 6 sau 8) funcționează independent cu propriul lor control servo. Funcțiile de aterizare moale și de presiune reglabilă reduc la minimum orice semn de pe componentele sensibile. Sistemul planifică automat căile optime ale sondei, ceea ce mărește eficiența și asigură o acoperire ridicată a testelor pe plăci PCBA dense.

Transportorul cu bandă antistatică permite o funcționare lină în linie sau offline. Senzorii de înaltă precizie și reglarea lățimii servo-acționată asigură o poziționare precisă a plăcii. Platforma de marmură rezistentă oferă o amortizare puternică a vibrațiilor, creând o bază stabilă pentru rezultate consistente și de înaltă precizie ale testelor cu sonde zburătoare.
Control puternic și software

Hardware de calitate industrială rulează software intuitiv în engleză și chineză. Acceptă programarea rapidă, importul CAD, optimizarea testelor și integrarea MES. Operatorii pot vizualiza rezultatele în mod clar și pot gestiona cu ușurință datele mari, făcând utilizarea zilnică simplă și eficientă pentru echipele de producție.
| Caietul de sarcini
| Model | ICT-A40 |
Cip minim | 0201 (0,6*0,3 mm), Opțiune: 01005 |
| Sonde | Top 4 Sonde, Opțiune:6 (sus:4;jos:2);8 (sus:4;jos:4) |
| Driver XYZ | Șurub cu bile |
| Precizie de poziționare repetată | ±0,02 mm |
| Distanța minimă între pin compenent | 0,20 mm |
| Pad de contact min | 0,15 mm |
| distanta Z | -3mm~53mm |
| Zona maximă de testare | 500mm*410mm;Opțiune:640mm*600mm |
| Zona minimă de testare | 50mm*50mm |
| Accelerație XY | Max: 3G |
| Z Accelerație | Max: 20G |
| Viteza de testare | Max 15 pași/sec |
| CAMERA | 2 camere colorate; (Opțiune: 4 camere colorate) |
| Pixel | 12M |
| Senzor de deplasare cu laser | 2 seturi; Opțiune: 4 seturi |
| Umezeală | 30%-70% |
| Modul inline | stânga (dreapta) înăuntru, dreapta (stânga) afară |
| Modul offline | lăsat înăuntru, lăsat afară |
| Lățimea transportorului | 50mm~460mm;Opțiune:50mm~630mm |
| Dimensiune | L1450*L1400*H1450mm |
| Greutate | 1200 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia de producție SMT complet automată ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare a plăcii de circuit | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Plasament SMT PCB | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor cu reflow flexibilitate | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Off-line SMT AOI | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI în SMT | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
Inspectează integritatea îmbinării interioare de lipit și detectează defecte ascunse. | |
| Mașină de curățare a stencilului pneumatic SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină PCB tăiată în V | Tăiați PCBA în produsul final |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: sistem de marcare cu laser PCB / montator de etichete / imprimantă cu jet de cerneală |
| Povestea de succes a clienților
În 2025, doi ingineri TIC au călătorit la o fabrică de PCBA din Uzbekistan care produce plăci de bază pentru computere. Clientul achiziționase de la noi o linie SMT și DIP completă, inclusiv 23 de mașini, cum ar fi imprimantă de pastă de lipit, mașină de preluare și plasare, AOI V8, lipit W2 și mixer de pastă de lipit. Inginerii noștri au finalizat cu succes instalarea la fața locului și formarea completă. Ei au învățat echipa clientului cum să opereze toate echipamentele în siguranță și eficient. După instruire, fabrica ar putea rula producția independent, cu o calitate stabilă și o producție mai mare. Clientul a fost foarte mulțumit de procesul fără probleme și de sprijinul nostru profesional, care i-a ajutat să înceapă producția de masă rapid.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă suport complet de la instalare până la operarea zilnică. Inginerii noștri cu experiență călătoresc în întreaga lume pentru a instala echipamente, pentru a efectua punerea în funcțiune și pentru a oferi instruire practică la fabrica dumneavoastră. Îți învățăm echipa cum să programeze, să opereze, să întrețină și să depaneze testerul cu sonde zburătoare și alte mașini SMT/DIP. După instruire, clienții pot conduce producția cu încredere pe cont propriu. De asemenea, oferim suport tehnic continuu, aprovizionare cu piese de schimb și asistență de la distanță pentru a rezolva rapid problemele. Scopul nostru este pornirea cu risc zero și performanța fiabilă pe termen lung pentru fiecare client.

| Lauda clientului
Clienții îi laudă pe inginerii noștri pentru abilitățile lor profesionale, răbdarea și explicațiile clare în timpul instalării și instruirii. Mulți evidențiază precizia ridicată și fiabilitatea testerului cu sonde zburătoare, observând că detectează rapid defectele fără a deteriora plăcile. De asemenea, ei apreciază ambalarea noastră atentă și transportul în siguranță, astfel încât mașinile să ajungă în stare perfectă chiar și după expedierea pe distanțe lungi. Clienții apreciază în special răspunsul nostru rapid la întrebări – asistența tehnică răspunde rapid și rezolvă problemele în mod eficient, ajutându-i să mențină producția să funcționeze fără probleme.

| Certificarea noastră
Echipamentele TIC îndeplinesc standardele internaționale cu certificarea CE pentru siguranță, conformitatea RoHS pentru protecția mediului și ISO9001 pentru managementul calității. De asemenea, deținem mai multe brevete pentru tehnologii cheie în software-ul de control al sondelor, soft-landing și testare. Aceste certificări și brevete dovedesc angajamentul nostru față de înaltă calitate, fiabilitate și inovație în fiecare tester de sondă zburătoare pe care îl construim.

| Despre noi și fabrică
ICT, înființată în 2012, are propria echipă de cercetare și dezvoltare și o fabrică de producție modernă în Dongguan, China. Cu 89 de membri ai personalului, inclusiv 20 de ingineri cu experiență, și o unitate de 12.000 m², ne-am dezvoltat rapid și deservim acum peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Proiectăm și producem soluții complete SMT, DIP și PCBA interne. Fiecare mașină trece prin procese stricte de testare și control al calității pentru a asigura performanță de top și durată lungă de viață. Rețeaua noastră globală de centre de vânzări și service oferă asistență rapidă și de încredere în întreaga lume.


| Tester ICT A40 Flying Probe
Testerul de sondă zburătoare ICT A40 este un tester de sondă zburătoare de înaltă precizie pentru PCBA care utilizează sonde cu mișcare rapidă pentru a verifica plăcile de circuite asamblate fără nici un dispozitiv de fixare. Găsește rapid și precis defecte precum circuite deschise, scurtcircuit, componente greșite și piese lipsă. Acest sistem combină tehnologia avansată de antrenare cu poziționarea precisă a sondei, astfel încât obține atât viteză mare, cât și acoperire excelentă. Software-ul este ușor de utilizat, acceptă importul de fișiere CAD și poate crea programe de testare automat. De asemenea, permite teste funcționale la pornire și se conectează la sistemele MES pentru utilizarea în fabrică inteligentă. În comparație cu testere tradiționale de tip pat de unghii, oferă mult mai multă flexibilitate, în special pentru prototipuri, loturi mici sau plăci complexe. Mulți producători de electronice aleg această soluție pentru a îmbunătăți controlul calității și a reduce costurile.
| Caracteristică

Mașina folosește mai multe servomotoare independente și șuruburi cu bile de înaltă precizie de la mărci de top precum THK. Baza de marmură oferă o stabilitate excelentă și reduce vibrațiile. Acest design permite mișcarea rapidă și precisă a sondei cu protecție anti-coliziune, astfel încât testarea rămâne sigură și fiabilă chiar și la viteze mari.

Patru sonde superioare (opțional 6 sau 8) funcționează independent cu propriul lor control servo. Funcțiile de aterizare moale și de presiune reglabilă reduc la minimum orice semn de pe componentele sensibile. Sistemul planifică automat căile optime ale sondei, ceea ce mărește eficiența și asigură o acoperire ridicată a testelor pe plăci PCBA dense.

Transportorul cu bandă antistatică permite o funcționare lină în linie sau offline. Senzorii de înaltă precizie și reglarea lățimii servo-acționată asigură o poziționare precisă a plăcii. Platforma de marmură rezistentă oferă o amortizare puternică a vibrațiilor, creând o bază stabilă pentru rezultate consistente și de înaltă precizie ale testelor cu sonde zburătoare.
Control puternic și software

Hardware de calitate industrială rulează software intuitiv în engleză și chineză. Acceptă programarea rapidă, importul CAD, optimizarea testelor și integrarea MES. Operatorii pot vizualiza rezultatele în mod clar și pot gestiona cu ușurință datele mari, făcând utilizarea zilnică simplă și eficientă pentru echipele de producție.
| Caietul de sarcini
| Model | ICT-A40 |
Cip minim | 0201 (0,6*0,3 mm), Opțiune: 01005 |
| Sonde | Top 4 Sonde, Opțiune:6 (sus:4;jos:2);8 (sus:4;jos:4) |
| Driver XYZ | Șurub cu bile |
| Precizie de poziționare repetată | ±0,02 mm |
| Distanța minimă între pin compenent | 0,20 mm |
| Pad de contact min | 0,15 mm |
| distanta Z | -3mm~53mm |
| Zona maximă de testare | 500mm*410mm;Opțiune:640mm*600mm |
| Zona minimă de testare | 50mm*50mm |
| Accelerație XY | Max: 3G |
| Z Accelerație | Max: 20G |
| Viteza de testare | Max 15 pași/sec |
| CAMERA | 2 camere colorate; (Opțiune: 4 camere colorate) |
| Pixel | 12M |
| Senzor de deplasare cu laser | 2 seturi; Opțiune: 4 seturi |
| Umezeală | 30%-70% |
| Modul inline | stânga (dreapta) înăuntru, dreapta (stânga) afară |
| Modul offline | lăsat înăuntru, lăsat afară |
| Lățimea transportorului | 50mm~460mm;Opțiune:50mm~630mm |
| Dimensiune | L1450*L1400*H1450mm |
| Greutate | 1200 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia de producție SMT complet automată ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare a plăcii de circuit | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Plasament SMT PCB | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor cu reflow flexibilitate | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Off-line SMT AOI | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI în SMT | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
Inspectează integritatea îmbinării interioare de lipit și detectează defecte ascunse. | |
| Mașină de curățare a stencilului pneumatic SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină PCB tăiată în V | Tăiați PCBA în produsul final |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: sistem de marcare cu laser PCB / montator de etichete / imprimantă cu jet de cerneală |
| Povestea de succes a clienților
În 2025, doi ingineri TIC au călătorit la o fabrică de PCBA din Uzbekistan care produce plăci de bază pentru computere. Clientul achiziționase de la noi o linie SMT și DIP completă, inclusiv 23 de mașini, cum ar fi imprimantă de pastă de lipit, mașină de preluare și plasare, AOI V8, lipit W2 și mixer de pastă de lipit. Inginerii noștri au finalizat cu succes instalarea la fața locului și formarea completă. Ei au învățat echipa clientului cum să opereze toate echipamentele în siguranță și eficient. După instruire, fabrica ar putea rula producția independent, cu o calitate stabilă și o producție mai mare. Clientul a fost foarte mulțumit de procesul fără probleme și de sprijinul nostru profesional, care i-a ajutat să înceapă producția de masă rapid.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă suport complet de la instalare până la operarea zilnică. Inginerii noștri cu experiență călătoresc în întreaga lume pentru a instala echipamente, pentru a efectua punerea în funcțiune și pentru a oferi instruire practică la fabrica dumneavoastră. Îți învățăm echipa cum să programeze, să opereze, să întrețină și să depaneze testerul cu sonde zburătoare și alte mașini SMT/DIP. După instruire, clienții pot conduce producția cu încredere pe cont propriu. De asemenea, oferim suport tehnic continuu, aprovizionare cu piese de schimb și asistență de la distanță pentru a rezolva rapid problemele. Scopul nostru este pornirea cu risc zero și performanța fiabilă pe termen lung pentru fiecare client.

| Lauda clientului
Clienții îi laudă pe inginerii noștri pentru abilitățile lor profesionale, răbdarea și explicațiile clare în timpul instalării și instruirii. Mulți evidențiază precizia ridicată și fiabilitatea testerului cu sonde zburătoare, observând că detectează rapid defectele fără a deteriora plăcile. De asemenea, ei apreciază ambalarea noastră atentă și transportul în siguranță, astfel încât mașinile să ajungă în stare perfectă chiar și după expedierea pe distanțe lungi. Clienții apreciază în special răspunsul nostru rapid la întrebări – asistența tehnică răspunde rapid și rezolvă problemele în mod eficient, ajutându-i să mențină producția să funcționeze fără probleme.

| Certificarea noastră
Echipamentele TIC îndeplinesc standardele internaționale cu certificarea CE pentru siguranță, conformitatea RoHS pentru protecția mediului și ISO9001 pentru managementul calității. De asemenea, deținem mai multe brevete pentru tehnologii cheie în software-ul de control al sondelor, soft-landing și testare. Aceste certificări și brevete dovedesc angajamentul nostru față de înaltă calitate, fiabilitate și inovație în fiecare tester de sondă zburătoare pe care îl construim.

| Despre noi și fabrică
ICT, înființată în 2012, are propria echipă de cercetare și dezvoltare și o fabrică de producție modernă în Dongguan, China. Cu 89 de membri ai personalului, inclusiv 20 de ingineri cu experiență, și o unitate de 12.000 m², ne-am dezvoltat rapid și deservim acum peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Proiectăm și producem soluții complete SMT, DIP și PCBA interne. Fiecare mașină trece prin procese stricte de testare și control al calității pentru a asigura performanță de top și durată lungă de viață. Rețeaua noastră globală de centre de vânzări și service oferă asistență rapidă și de încredere în întreaga lume.
