I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Cuptor cu val de reflux de azot de înaltă precizie
Cuptorul cu val de refluere a azotului cu LED este proiectat pentru a oferi lipire stabilă fără plumb în ansamblurile PCB de înaltă densitate. Procesul său asistat de azot protejează componentele de oxidare, în timp ce designul de încălzire cu mai multe zone asigură o distribuție uniformă a temperaturii. Un transportor lat de 450 mm permite fluxul continuu de PCB, permițând o producție fiabilă pe liniile de cuptoare SMT SMD reflow.
Software-ul de control inteligent coordonează fiecare zonă de încălzire și fluxul de azot pentru a produce rezultate repetabile. Sistemul se adaptează plăcilor de diferite dimensiuni și densități ale componentelor, minimizând defectele și asigurând o integritate constantă a îmbinărilor de lipit. Ideal pentru cuptorul de reflow PCB cu lățime de 450 și cuptorul avansat de reflow pentru aplicații de linie SMT, îmbunătățește eficiența și fiabilitatea în producția industrială SMT.
| Caracteristică

Sistemul de azot menține un mediu cu oxigen scăzut în toate etapele de preîncălzire, lipire și răcire. Senzorii integrați monitorizează continuu concentrația de azot, ajustând debitul în timp real pentru a asigura condiții consistente. Reciclarea și designul sigilat minimizează pierderile de gaz în timpul funcționării pe termen lung. Această atmosferă de protecție asigură lipirea fără oxidare și fără plumb, îmbunătățind fiabilitatea îmbinărilor, în special pe LED-uri dense și PCB-uri multistrat. Sistemul acceptă rezultate reproductibile ale procesului pentru liniile de producție SMT SMD reflow cuptoare și Reflow Oven Manufacturer, oferind o calitate constantă în mai multe loturi.

Sistemul de transport oferă benzi de transport paralele, stabile și reglabile pentru a găzdui diferite lățimi și grosimi de PCB. Șinele de ghidare modulare și mecanismele cu lanț asigură o mișcare lină fără deplasarea plăcii. Viteza transportorului este controlată fin pentru a se alinia cu profilele termice, menținând încălzirea și răcirea uniformă în toate zonele. Componentele de transmisie externe reduc întreținerea și îmbunătățesc fiabilitatea. Acest sistem asigură că plăcile rămân poziționate corect în timpul lipirii prin reflow, susținând producția eficientă de cuptoare de reflow SMT SMD de volum mare cu rezultate reproductibile.

Sistemul de control combină logica bazată pe PLC cu o interfață intuitivă pentru operator pentru a gestiona zonele de încălzire, fluxul de azot și funcționarea transportorului. Rețetele complete de proces, monitorizarea în timp real și alertele automate permit operatorilor să obțină rezultate stabile la lipire în mod constant. Înregistrarea datelor și rechemarea rețetelor simplifică producția repetată și minimizează erorile umane. Acest management integrat asigură îmbinări de lipire fără plumb reproductibile în operațiunile cu LED-uri cu mai multe zone ale cuptorului cu refluere de azot, susținând linii de cuptoare de reflux SMT de mare volum, cu timp de nefuncționare minim.
| Caietul de sarcini
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Implementare completă a liniei SMT și DIP
O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.
Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.
| Service și asistență pentru instruire
Suport SMT cuprinzător la nivel de fabrică
ICT oferă instalarea, instruirea proceselor și optimizarea producției pentru cuptorul cu val cu refluere de azot cu LED în cadrul soluțiilor complete de linie SMT. Inginerii coordonează fluxul de azot, încălzirea în mai multe zone și setările transportoarelor pe întreaga linie. Instruirea se concentrează pe înțelegerea modului în care parametrii procesului interacționează pentru o lipire consistentă, permițând operatorilor să gestioneze eficient întreaga linie de producție SMT și să minimizeze timpul de nefuncționare, asigurând în același timp rezultate uniforme de lipire fără plumb pe mai multe schimburi.

| Lauda clientului
Funcționare stabilă și rezultate de înaltă calitate
Clienții raportează calitate fiabilă a îmbinărilor de lipit și performanță constantă pe parcursul ciclurilor de producție extinse. Procesul multizonă asistat de azot reduce defectele și asigură încălzirea uniformă a plăcilor dense. Asistența tehnică rapidă, instalarea profesională la fața locului și ambalarea sigură sunt lăudate în mod constant, susținând cuptoare eficiente SMT SMD și sisteme de lipire prin reflow în medii de producție cu volum mare.

| Certificarea noastră
Conformitatea industrială și asigurarea calității
Cuptorul cu val cu reflux de azot cu LED este fabricat conform certificărilor de proces CE, RoHS, ISO9001 și SMT. Testarea din fabrică asigură funcționarea stabilă în cuptorul de reflow PCB cu lățime de 450, cuptorul de reflow fără plumb și aplicațiile avansate de linie SMT. Acest lucru garantează o lipire sigură, reproductibilă și conformitatea cu standardele industriale globale pentru asamblarea PCB de înaltă densitate.

| Despre TIC și Fabrică
Furnizor global de soluții complete SMT
ICT furnizează soluții complete pentru linii de producție SMT, DIP și acoperire cu capacități interne de cercetare și dezvoltare, inginerie și producție. Deservește peste 80 de țări, compania se asigură că toate cuptoarele, transportoarele și echipamentele de linie se integrează perfect în soluțiile complete de fabrică SMT, oferind performanțe consistente de lipire fără plumb, debit ridicat și rezultate fiabile în procesele complexe de asamblare a PCB-urilor.
