Produse
I.C.T oferă o gamă largă de mașini SMT pentru linii de producție SMT, linii de asamblare DIP și linii de acoperire PCBA.
 
Suport global TIC

Categorie de produse

loading

Distribuiți la:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Cuptor de reflow de dimensiuni mari pentru linia de producție SMT de mare viteză

Cuptor eficient de reflow cu volum mare pentru asamblarea PCB

o. Zonele asistate cu azot protejează componentele de oxidare
b. Încălzirea în mai multe zone menține o temperatură uniformă pe toate planurile
c. Sistemul de transport asigură un transfer lis de PCB prin cuptor
d. Interfața bazată pe PLC permite managementul precis al procesului
e. Fluxul de aer optimizat garantează un flux constant de lipire
f. Compatibil cu liniile SMT Reflow Oven și PCB Machine de lipit
g. Proiectat pentru lipire reproductibilă în producția de mare viteză
  • I.C.T

Starea de disponibilitate:
Cantitate:

Cuptor de reflow de dimensiuni mari – lipire SMT multizonă avansată

Cuptor de lipit prin reflow 106

| Cuptor cu refluere cu mai multe zone pentru plăci mari

Cuptorul de reflow de dimensiuni mari este proiectat pentru a oferi lipire consistentă pe ansambluri largi, de înaltă densitate de PCB. Zonele asistate de azot previn oxidarea, în timp ce zonele termice multiple asigură o distribuție uniformă a temperaturii pentru fiecare componentă. Transportorul integrat asigură o mișcare lină a plăcilor, susținând liniile de producție SMT de mare viteză.

Controlul inteligent PLC monitorizează temperatura și nivelurile de azot în timp real, asigurând rezultate reproductibile. Acest cuptor este potrivit pentru cuptorul de reflux SMT, mașina de lipit PCB și aplicațiile de mașină pentru cuptorul de reflow pcb, oferind o calitate stabilă a îmbinărilor de lipit, minimizând defectele și susținând producția continuă de mare volum.



| Caracteristică


Sistem cu azot – Mediu controlat cu oxigen scăzut

Caracteristici cuptor de reflux 01

Sistemul de azot asigură o atmosferă stabilă, cu oxigen scăzut în toate zonele termice. Monitorizarea în timp real și ajustările automate mențin fluxul optim de azot, prevenind oxidarea în timpul lipirii. Camerele sigilate și reciclarea gazelor reduc consumul și păstrează condiții constante de proces. Această atmosferă controlată îmbunătățește fiabilitatea îmbinărilor de lipit, asigură rezultate de lipire reproductibile și acceptă operațiuni multi-zone în cuptorul de refluere de dimensiuni mari pentru linia de producție SMT de mare viteză, cuptorul de refluere SMT și aplicațiile pentru mașini de lipit PCB.


Sistem de transport – Manipulare precisă a PCB

Caracteristici cuptor de reflux 02

Sistemul de transport asigură o mișcare precisă și stabilă a PCB-ului în toate zonele termice. Șinele de ghidare modulare și transmisiile cu lanț mențin alinierea paralelă, prevenind deformarea și deplasarea greșită. Viteza transportorului este sincronizată cu atenție cu profilele de încălzire și răcire, iar configurațiile cu o singură bandă sau cu mai multe benzi se potrivesc cu diferite lățimi de PCB. Unitățile externe reduc întreținerea și îmbunătățesc fiabilitatea. Acest sistem garantează o calitate reproductibilă a lipirii, compatibil cu aplicațiile SMT Reflow Oven, Large Size Reflow Oven și PCB Reflow Machine pentru producția SMT de mare viteză.


Sistem de control – Management Multi-Zone integrat

Caracteristica Cuptor de reflux 03

Interfața operator combină controlul PLC și monitorizarea în timp real pentru toate zonele termice, fluxul de azot și operațiunile transportoare. Rețetele de proces complete pot fi stocate, rechemate și executate pentru a controla parametrii de încălzire, vid și transfer. Alertele automate și înregistrarea datelor minimizează erorile umane și mențin reproductibilitatea. Acest sistem unificat asigură performanțe de lipire stabile pentru liniile de cuptor cu refluere de dimensiuni mari, cuptor de refluere SMT și mașini de lipit PCB, susținând producția de mare viteză cu o calitate constantă pe toate plăcile.



| Caietul de sarcini


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Cantitatea zonelor de preîncălzire
6 7 9
Cantitatea zonelor de vârf
2 3 3
Max. Temperatura de lipire
zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C
Cantitate de zone de răcire
2 2 3
Lățimea ochiurilor
Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm)
Lățimea căii ferate
Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Greutate
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.



| Lista echipamentelor de linie SMT

Linie SMT


Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.


1 linie SMT cu mașină SMT 02


Nume produs Scop în linia SMT
Descărcător de încărcare PCB Încarcă automat PCB-uri goale pe linie.
Mașină de imprimare Smt Stencil Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB.
Mașină SMT Yamaha Montează precis componentele pe PCB-uri.
Cuptor de reflow Smt Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide.
Echipamente automate de inspecție optică Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare.
Masina de inspectare a pastei de lipit Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit.
Echipament de trasabilitate Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală


| Video cu succesul clienților


Implementare completă a liniei SMT și DIP

O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.

Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.

Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.



| Service și asistență pentru instruire


Suport pentru soluții SMT la nivel de fabrică

ICT oferă îndrumări de instalare, instruire operatorului și optimizare a procesului pe întreaga linie SMT, inclusiv operațiunile cu cuptoare de refluere de dimensiuni mari. Inginerii ghidează operatorii cu privire la fluxul de azot, încălzirea în mai multe zone și parametrii transportoarelor pentru a menține lipirea reproductibilă. Instruirea pune accent pe coordonarea tuturor stațiilor de linie, asigurând funcționarea fără probleme, minimizând timpul de nefuncționare și susținând lipirea continuă pe liniile de producție SMT Reflow Oven și PCB Southering Machine.


Imprimantă cu pastă de lipit SMT 206


| Lauda clientului


Performanță constantă de lipire pe liniile de producție

Clienții raportează calitate uniformă a îmbinărilor de lipit și rezultate reproductibile în timpul perioadelor de producție extinse. Îndrumările de inginerie la fața locului, asistența tehnică rapidă și ambalarea sigură sunt lăudate în mod constant. Cuptoarele cu mai multe zone integrate în liniile SMT mențin o temperatură uniformă, protecția cu azot și lipirea repetabilă pentru operațiunile cuptorului de refluere de dimensiuni mari, cuptorului de refluere SMT și mașinii de lipit PCB.


好评1


| Certificarea noastră


Conformitate totală cu linia SMT

Cuptorul de refluere de dimensiuni mari și toate echipamentele asociate de linie SMT sunt fabricate în conformitate cu certificările CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Testarea din fabrică asigură o funcționare stabilă în etapele de imprimare, plasare, inspecție, transport și reflow, garantând o calitate reproductibilă a lipirii și fiabilitatea pentru liniile de cuptor SMT Reflow, mașini de lipit PCB și mașini de cuptoare de reflow PCB.


证书1



| Despre TIC și Fabrică


Soluții globale pentru liniile de producție SMT

ICT oferă soluții la cheie SMT, DIP și linii de producție de acoperire cu capacități interne de cercetare și dezvoltare, inginerie și producție. Deservește peste 80 de țări, compania se asigură că toate cuptoarele, transportoarele și echipamentele de linie se integrează perfect în soluțiile complete de fabrică SMT, oferind lipire reproductibilă, un randament ridicat și un ansamblu PCB fiabil pentru cuptorul de refluere de dimensiuni mari, cuptorul de reflow SMT și operațiunile mașinii de lipit PCB.

工厂1

Anterior: 
Următor →: 
Contactaţi-ne

Discutați astăzi cu experții noștri SMT!

Păstrăm legătura
+86 138 2745 8718
Contactaţi-ne

Link -uri rapide

Lista de produse

Inspirați -vă

Abonați -vă pentru newsletter -ul nostru
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.