românesc  |
S3020
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
În fabricarea electronică modernă, ansamblul PCB prin orificiu nu se mai limitează la simple componente axiale sau radiale. Multe plăci includ acum tipuri de componente mixte, cum ar fi condensatoare radiale, conectori, părți LED, comutatoare și componente cu formă specială care nu pot fi gestionate eficient doar prin introducerea manuală.
Mașina de inserție radială radială auto PCBA este proiectată pentru a rezolva această provocare de inserare mixtă. În loc să separe inserția radială și inserția de formă impară în diferite stații manuale, sistemul le aduce într-un proces automat controlat.
Este potrivit pentru plăci de alimentare, PCB-uri de control industrial, plăci de driver LED, electronice pentru electrocasnice, module de comunicație și sisteme de control auto. Combinând logica mașinii de inserție radială cu capacitatea de manipulare a formelor ciudate, sistemul ajută la stabilizarea ritmului de inserție înainte de lipirea prin val și inspecția în aval.
| Caracteristicile produsului
Spre deosebire de echipamentele tradiționale de inserare cu un singur scop, acest sistem este proiectat în jurul manipulării componentelor mixte. Poate procesa componente radiale și piese electronice cu formă specială într-un flux de inserție unificat.
Sistemul de poziționare asigură că fiecare tip de componentă este introdus conform propriei geometrii și cerințelor PCB. Acest lucru reduce nevoia de comutare manuală între diferite metode de inserare. Pentru mediile de producție cu amestec ridicat, această structură ajută la menținerea producției stabile chiar și atunci când modelele de produse se schimbă frecvent.
Mișcarea PCB joacă un rol critic în precizia inserției. Sistemul folosește logica de transfer controlată pentru a menține placa stabilă în timpul ciclurilor de inserare.
Fiecare PCB este poziționat înainte de începerea inserției, apoi mutat într-un mod sincronizat cu capul de inserție. Acest lucru reduce vibrațiile și decalajul în timpul funcționării. Pentru producția de PCB prin orificiu, transportul stabil are un impact direct asupra calității inserției și a randamentului lipirii în aval.
Această structură acceptă, de asemenea, integrarea în liniile de mașini cu inserție automată, permițând o conexiune lină cu SMT, lipire prin val și sisteme de inspecție.
Sistemul de alimentare este conceput pentru a sprijini alimentarea continuă cu componente mixte. Componentele radiale și cu forme speciale sunt alimentate într-un mod controlat pentru a evita întreruperea în timpul producției.
Diferite configurații de alimentare pot fi adaptate în funcție de proiectarea PCB-ului și cererea de producție. Acest lucru este util în special pentru aplicațiile de mașini de inserție radială automată în care sunt utilizate mai multe tipuri de componente pe aceeași placă.
Hrănirea stabilă reduce timpul de nefuncționare și ajută la menținerea unui ritm de producție constant pe ture.
Această mașină este proiectată mai degrabă pentru flexibilitate decât pentru limitarea unei singure sarcini. Acceptă componente radiale, componente de formă impară și cerințe mixte de inserare în producția PCBA.
Poate fi folosit ca parte a unui sistem mai larg de fabricare a PCB-ului, care include procese de mașini de inserție SMT, stații de asamblare prin orificii, sisteme de lipit și echipamente de inspecție. Prin conectarea diferitelor procese, sistemul ajută fabricile să treacă de la inserarea manuală la o producție automatizată mai structurată.
TIC R131 este ideal pentru producătorii din electronice auto, electronice de consum, producție de alimentare cu energie electrică și industrii de iluminat cu LED -uri. Gestionează eficient diverse componente tapetate radial, inclusiv condensatoare, rezistențe, LED -uri, tranzistoare și mini comutatoare.
| Model | R131m | R131H |
| Intrare de alimentare a componentelor | 20pcs | 40pcs |
| Viteza de inserție | 25000cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/punct de schimb | |
| Interval de inserție | 2p : 2,5mm/5.0mm; 3.5p : 2,5mm/5.0mm/3,5mm; 3P : 2,5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm, ConfirmSpanByComponents | |
| Recuperare de inserție | Recuperare automată | |
| Direcția de inserție | 0 ~ 360 ° direcție cu 1 ° Creștere | |
| Component Heigh | 23mm, (opțional: 26mm) | |
| Tipul componentei: | Condensator, tranzistor, ed, miniswitch, rezistență, componentă tapetată radial, arc, dop etc., | |
| Precizia de inserție | 0,05mm | |
| Dimensiunea PCB | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Zona de inserție | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB fix | PIN+CLAMP | |
| Înălțimea transportului | 900 ± 20mm | |
| Timp de transport | 3-4s | |
| Operați | Microcomputer, ecran tactil LCD | |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Putere | 3.5kva | |
| Dimensiune | L1760*W2140*H1600mm | |
| Greutate | 2200kg | |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
Tehnologia liderului industriei: mașină de inserare de ultimă generație cu precizie de poziționare bazată pe AI.
Producție rentabilă: reduce costurile forței de muncă, îmbunătățind în același timp calitatea asamblării PCB.
Suport global după vânzare: susținut de TIC Worldwide Service Network, asigurând funcționarea fără probleme.
| Lista echipamentelor liniei DIP
ICT oferă soluții complete pentru liniile de producție SMT și DIP pentru producția de electronice. Acoperirea echipamentelor include sisteme de plasare SMT, mașini de inserție radială, mașini de inserție axială, mașini de inserție de forme ciudate, transportoare PCB, sisteme de lipit prin valuri, sisteme de lipire selectivă, inspecție AOI și stații de reparații.
Într-un mediu de producție complet, procesele de inserție nu sunt izolate. Introducerea componentelor radiale, inserarea în formă impară, lipirea, inspecția și testarea trebuie concepute ca un flux de lucru conectat. ICT sprijină Clienții în construirea de linii de producție stabile și scalabile bazate pe cerințele reale ale produsului.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Linie PCB SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Mașină de inserare automată | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Verifică calitatea lipirii interne și defectele ascunse ale componentelor THT. | |
| Linie de asamblare a centurii | Transportă fără probleme PCB-urile prin linia DIP pentru asamblare și inspecție eficientă. |
| Video cu succesul clienților
Un client TIC din sectorul electronicelor industriale și-a actualizat procesul manual de asamblare a PCB-ului prin orificii prin găuri la o linie de inserție semi-automatizată. Proiectul a inclus inserarea radială a componentelor și manipularea componentelor de formă ciudată integrată într-un singur flux de producție.
După implementare, Clientul a îmbunătățit consistența inserției, a redus dependența operatorului și a stabilizat ritmul de producție în timpul producției în mai multe schimburi. Proiectul a demonstrat cum combinarea inserției radiale și manipularea formelor ciudate într-un singur sistem poate îmbunătăți eficiența generală a PCBA.
| Asistență cuprinzătoare de servicii
ICT oferă suport deplin pentru planificarea liniilor de producție SMT și DIP, inclusiv proiectarea aspectului fabricii, optimizarea fluxului de proces, integrarea echipamentelor și formarea operatorilor.
Instruirea acoperă operarea mașinii, configurarea producției, instrucțiunile de întreținere și procedurile de depanare. Inginerii sprijină, de asemenea, conexiunea de linie între sistemele de inserție, echipamentele de lipit și stațiile de inspecție pentru a asigura un flux de producție stabil.
| Ce spun clienții
Clienții raportează adesea că automatizarea inserției mixte reduce semnificativ volumul de lucru manual și îmbunătățește consistența ansamblului PCB cu orificii interioare.
Ele evidențiază, de asemenea, o stabilitate îmbunătățită a producției atunci când componentele radiale și de formă ciudată sunt manipulate într-un sistem unificat, mai degrabă decât în stații manuale separate. Acest lucru ajută la reducerea erorilor și îmbunătățește managementul general al producției.
| Certificari si standarde
Echipamentele TIC respectă standardele internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și certificările de producție aferente.
Fiecare sistem este supus testării mecanice, validării electrice și inspecției funcționale înainte de expediere. Controlul calității acoperă, de asemenea, compatibilitatea integrării sistemului pentru a asigura o funcționare stabilă în mediile de producție SMT și DIP.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de soluții de automatizare SMT, DIP și PCBA, oferind planificare completă a liniilor de producție și integrare a echipamentelor.
În loc să se concentreze pe mașini individuale, ICT proiectează sisteme complete de producție bazate pe cerințele de produs ale clienților, capacitatea de producție și aspectul fabricii. Acest lucru ajută producătorii de electronice să construiască medii de producție stabile, scalabile și eficiente pentru o dezvoltare pe termen lung.
