I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

Linia de curele de asamblare TV LED este proiectată pentru fabricile de electronice care au nevoie de un proces stabil de asamblare manuală și de manipulare a PCB-urilor. Poate fi folosit după producția SMT, inserarea DIP, lipirea prin val, inspecție sau reparare. Pentru producția de televizoare LED, linia ajută operatorii să finalizeze asamblarea PCB-ului, verificarea componentelor, conexiunea cablurilor, suportul de fixare cu șuruburi, inspecția vizuală, repararea și pregătirea asamblarii finale într-un singur flux de lucru organizat. Linia standard folosește o centură verde din PVC antistatic, cadru din aluminiu, mese de lucru, sistem de iluminat, prize, poziții card de operare și unelte opționale. Dimensiunea liniei poate fi ajustată în funcție de spațiul atelierului, numărul de operatori, dimensiunea produsului și capacitatea de producție.
| Caracteristicile produsului
Linia de benzi transportoare de asamblare folosește o bandă PVC antistatică verde pentru a muta PCB-urile și produsele semifabricate prin diferite stații de lucru. Acest lucru este important pentru plăcile TV LED și alte produse electronice, deoarece electricitatea statică poate deteriora componentele sensibile. Lățimea centurii poate fi reglată în funcție de nevoile de producție ale Clientului, iar direcția de transport poate fi setată de la stânga la dreapta sau de la dreapta la stânga. În producția zilnică, cureaua ajută operatorii să lucreze într-un ritm constant în loc să miște plăcile cu mâna tot timpul. Acest lucru face ca linia de asamblare să fie mai curată, mai sigură și mai ușor de gestionat pentru supraveghetori.
Linia poate include mese de lucru pe ambele părți, oferind operatorilor suficient spațiu pentru introducerea manuală, verificarea, asamblarea, repararea, etichetarea, conectarea cablurilor și pregătirea produsului. Masa de lucru folosește placaj cu material de suprafață anti-incendiu, care este potrivit pentru mediile de asamblare electronică. Sistemul de iluminat folosește lămpi de 40 W cu control al secțiunii, ajutând operatorii să vadă mai clar componentele, îmbinările de lipit, etichetele și conectorii. Pentru producția de televizoare LED, iluminarea clară și spațiul practic pe masă sunt foarte importante, deoarece operatorii ar putea avea nevoie să se ocupe de PCB-uri mari, mulți conectori și diferite etape de asamblare. Acest design ajută la îmbunătățirea confortului de lucru și reduce erorile simple de operare.
Linia de curele de asamblare SMT utilizează o structură de cadru din aluminiu de 40×40 mm, șină de aluminiu de 40×60 mm și rolă de antrenare din oțel inoxidabil. Această structură oferă liniei o bună stabilitate, păstrând în același timp aspectul flexibil. Cardurile de operare pot fi instalate pentru instrucțiuni de producție, standarde de proces, comenzi de lucru sau note de calitate. Linia poate fi echipată, de asemenea, cu unelte de asamblare obișnuite, cum ar fi pensete, șurubelnițe electrice, clește, pistoale cu aer cald, stații de lipit, pistoale de vânt, dispozitive de îndepărtare a sârmei, pistoale de lipici, dispozitive de aspirare cu staniu, hote de evacuare, ventilatoare cu ioni ESD, cutii ESD, țevi de aer și țevi de evacuare. Aceste detalii ajută Clientul să construiască o zonă de asamblare practică și organizată.
| Caietul de sarcini
| Dimensiune | (L) 9000*(W)2186*(H) 1950±20mm, cu masă de lucru (Poate fi ajustat de client). |
Sistemul de acționare | Motor Taiwan (2CP) și retarder de 80 #, invertor realizat de adlaspower, interval de viteză 0-5 m/min. |
Corpul principal | Produs din aluminiu 40×40 mm; șină cu aluminiu 40×60 mm; suport pentru lanternă din aluminiu 40×40 mm, Cadru realizat din produs din aluminiu 40 x 40. |
Sistem de iluminat | Lampă de iluminat de 40 w ,de la FSL, firul este de 1,5⊃2;, control subsecțiune. |
| Putere | Priza de linie inferioară, control separat de ambele părți, cablu folosind 4 fire pătrate, fiecare cu 2 metri, aproximativ 1 fiecare, jgheab din producție de plăci galvanizate, dimensiunea este de 60 * 80 * 1 mm. |
| Masa de lucru | Placaj de 300*15 mm, suprafață cu materiale anti-incendiu. |
| Rolă de antrenare | Fabricat din tub din oțel inoxidabil, ø25mm. |
| Cureaua PCB | Curea PVC antistatică verde (400*2mm), fără sudură. |
Accesorii | Card de operare realizat din produs din aluminiu 25×14'H' ,cu plastic dur transparent A4. |

| Lista echipamentelor liniei DIP

TIC poate furniza echipamente aferente pentru SMT, DIP și producția de ansamblu final. Pentru producția de televizoare LED, produsele aferente pot include imprimante SMT, mașini de preluare și plasare, cuptoare de reflow, SPI, AOI, sisteme de manipulare PCB, linii de inserție manuale, mașini de inserare automată, mașini de lipit prin valuri, DIP AOI, linie de benzi transportoare de asamblare, mașini de fixare cu șuruburi, roboți de lipit, mașini de etichetare, sisteme și echipamente de curățare. Linia cu benzi transportoare pentru asamblare LED TV SMT cu mese de lucru poate fi folosită ca zonă de legătură între producția de PCB și asamblarea produsului. ICT poate planifica întreaga linie în funcție de dimensiunea PCB-ului, modelul TV, cantitatea de operator, fluxul de proces și aspectul atelierului.

| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Linie PCB SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Mașină de inserare automată | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Verifică calitatea lipirii interne și defectele ascunse ale componentelor THT. | |
| Linie de asamblare a centurii | Transportă fără probleme PCB-urile prin linia DIP pentru asamblare și inspecție eficientă. |
| Video cu succesul clienților
ICT a sprijinit un client din Uzbekistan pentru a construi o fabrică mare de produse electronice pentru plăci de bază pentru computere, produse SSD și produse legate de memorie. Deși produsul nu era TV LED, proiectul arată cum ICT susține linii complete de producție de electronice, de la planificare până la o producție stabilă. Linia SMT a inclus tipărirea stencil, plasarea SMT, lipirea prin reflow, SPI, AOI și sisteme de manipulare PCB. Linia DIP a inclus o linie de inserție manuală, o mașină de inserție de formă impară JUKI, o mașină de lipit prin valuri și sisteme de transport. Inginerii TIC au ajutat cu instalarea liniei, conectarea mașinii, depanarea, testarea producției și formarea operatorilor. După testare, clientul a oferit feedback pozitiv cu privire la calitatea echipamentului, viteza de răspuns, protecția ambalajului și suportul tehnic.
| Asistență cuprinzătoare de servicii
ICT sprijină clienții de la planificarea timpurie a aspectului până la producția reală. Înainte de expediere, echipa noastră verifică structura liniei, mișcarea curelei, funcționarea motorului, sistemul de iluminat, prizele, starea mesei de lucru, cardurile de operare, direcția de transport, alimentarea cu aer, configurația sculei și protecția ambalajului. În timpul service-ului la fața locului, inginerii ajută la conectarea liniei de centură de asamblare TV LED cu echipamentele din amonte și din aval. Instruirea acoperă funcționarea curelei, setarea vitezei, utilizarea stației de lucru, controlul luminii, siguranța prizei de alimentare, amplasarea sculelor, curățarea zilnică, controlul ESD, întreținerea de bază și gestionarea fluxului de producție. Pentru noile echipe de producție, o linie de asamblare bine planificată ajută la reducerea confuziei și facilitează formarea operatorilor.

| Ce spun clienții
Clienții oferă adesea feedback pozitiv cu privire la TIC, deoarece inginerii noștri explică în mod clar întreaga linie și ajută la rezolvarea problemelor reale de producție în timpul instalării. De asemenea, le place aspectul practic, structura stabilă a mașinii și designul organizat al stației de lucru. Pentru livrarea pe distanțe lungi, ICT utilizează ambalaje puternice de export pentru a proteja echipamentele în timpul transportului. Atunci când Clienții au întrebări despre conectarea liniei, aranjarea operatorului, testarea producției sau întreținerea, echipa noastră răspunde rapid și urmărește până când problema este rezolvată. Acest suport îi ajută pe Clienți să se simtă mai încrezători atunci când construiesc o nouă linie de asamblare sau extind o fabrică de electronice existente.

| Certificari si standarde
ICT se concentrează pe controlul calității pentru echipamentele SMT, DIP și linia de asamblare. Compania noastră lucrează cu produse și sisteme acceptate de CE, RoHS, ISO9001, brevete și alte documente de calitate conexe. Pentru o linie de benzi transportoare de asamblare, controlul calității include rezistența cadrului, mișcarea benzii, siguranța cablajului, stabilitatea luminii, siguranța prizei, protecția ESD, aspectul stației de lucru și confirmarea ambalajului. Înainte de livrare, echipamentul trece prin verificare mecanică, testare electrică, testare funcțională și revizuire a ambalajului. Echipamentele de asamblare stabile ajută Clienții să reducă întreruperile producției și să îmbunătățească gestionarea zilnică a fabricii. ICT continuă să îmbunătățească standardele de inspecție pentru a sprijini producția de electronice fiabile.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții SMT, DIP și linie de asamblare cu propriile echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service. Compania a crescut rapid de-a lungul anilor și a servit mulți clienți din diferite țări și industrii. ICT se concentrează pe soluții complete din fabrică, inclusiv linii SMT, linii DIP, linii de acoperire, linii de asamblare, mașini de automatizare, sisteme de inspecție și planificare a fabricii. În fabrica noastră, fiecare mașină urmează o verificare strictă înainte de expediere, inclusiv inspecție mecanică, testare electrică, testare funcțională și revizuire a ambalajului. Cu experiență globală în proiecte și suport tehnic puternic, ICT îi ajută pe clienți să construiască linii de producție electronice de la planificarea timpurie până la producția stabilă.