Mașină automată de separare a routerului PCB ICT

| ICT-5700 Aparat de separare PCB offline

Fabricile apelează la mașina de separare PCB ICT-5700 atunci când au nevoie de o separare fiabilă și precisă a plăcilor PCBA finite, fără deteriorare. Această mașină funcționează în multe domenii - smartphone-uri, dispozitive portabile, tablete, piese auto, echipamente medicale, aerospațiale și apărare. Acceptă dimensiuni PCB de până la 450×600 mm și grosimi între 0,5 și 5,0 mm. Designul cu dublă platformă permite operatorilor să ruleze două produse diferite în același timp sau să combine platforme pentru lucrări mai mari. Un ax puternic atinge 60.000 rpm, menținând în același timp forța de tăiere foarte scăzută. Noua viziune CCD găsește rapid semnele și ajustează poziția automat. Pistoalele cu aer cu ioni îndepărtează statica, astfel încât praful să rămână departe de plăci. Aspiratorul separat de mare aspirație funcționează silențios și menține zona curată. Comenzile simple, caracteristicile de siguranță puternice și datele de urmărire fac operarea zilnică ușoară și fiabilă. Multe magazine folosesc acest router PCBA off-line pentru a termina plăcile mai rapid, cu rezultate mai bune.

|  Caracteristică

Sistem de transmisie

Mișcarea vine de la servomotoare Panasonic importate și șuruburi de înaltă precizie care păstrează exact fiecare mișcare. Cadrul folosește oțel mai gros pentru o performanță solidă și constantă în schimburi lungi. Lanțurile flexibile ale rezervorului ghidează bine cablurile și le împiedică să se încurce cu părțile mobile. Axa X primește un capac special rezistent la praf care blochează particulele și reduce timpul de curățare. Întreținerea rămâne scăzută deoarece praful nu ajunge niciodată în zonele critice. Repetă poziționarea lovituri de ± 0,01 mm, iar viteza ajunge la 100 mm pe secundă. Operatorii observă o deplasare lină și silențioasă pe fiecare axă. Această configurare fiabilă se ocupă de munca constantă în producție aglomerată, fără a pierde precizia. Acesta sprijină întreaga mașină în furnizarea de rezultate consistente zi de zi, mai ales atunci când este asociat cu o mașină de router SMT PCBA în liniile reale din fabrică.

Sistem de router

O cameră CCD clară, de înaltă definiție, se montează chiar lângă dispozitivul de tăiere pentru o calibrare rapidă și precisă. Senzorul încorporat urmărește în mod constant unealta de frezat - dacă se rupe sau se uzează, o alarmă oprește imediat procesul. Schimbarea automată opțională a sculei permite mașinii să continue să funcționeze fără nicio pauză. Eficiența crește în magazinele cu volum mare. Pistolul cu aer ionic îndepărtează sarcina statică de pe fiecare suprafață a plăcii, astfel încât praful să nu se lipească. Fusoarele de mare viteză importate taie aproape fără forță, păstrează o precizie strânsă, rămân scăzute în inerție și răspund instantaneu. Frezele variază de la 0,8 la 3 mm, gestionând bine detaliile fine. Colectarea puternică a vidului trage praful în mod curat. Această mașină de rutare PCBA oferă o separare lină și sigură de fiecare dată.

Sistem de platformă

Sinele glisante și servomotoarele controlează axa Y pentru o mișcare constantă. Butoanele de oprire de urgență de pe ambele părți oferă acces rapid în orice situație. Husele de siguranță și perdelele luminoase protejează operatorii în orice moment. Două butoane de pornire, câte unul pe fiecare parte, trebuie apăsate împreună pentru a începe - această regulă simplă previne accidentele. Baza standard de tip fagure se potrivește multor stiluri de fixare și oferă o bună compatibilitate cu diferite plăci. Platformele duble execută lucrări separate una lângă alta sau se unesc într-o zonă mare atunci când este necesar. Designul respectă în totalitate regulile de siguranță CE și UL. Operatorii lucrează cu încredere știind că tăieturile rămân la o precizie de ±0,05 mm. Această configurație se potrivește bine în domenii solicitante precum producția auto și medicală.

Sistem de control

Un computer industrial combinat cu un card de control dedicat rulează totul cu o precizie ridicată și o stabilitate puternică. Toate informațiile de producție sunt salvate automat și se transformă în rapoarte de jurnal clare atunci când este necesar. Aspectul respectă pe deplin standardele CE și UL, astfel încât verificările de siguranță nu sunt niciodată o îngrijorare. Interfața rămâne curată și simplă – utilizatorii noi învață comenzile rapid. Modificările de program pentru diferite produse au loc rapid. Camera CCD coaxială arată imagini live pentru o aliniere perfectă de fiecare dată. Controlerele CNC rezistă bine interferențelor electrice. Detectarea standard de rupere și alunecare protejează procesul. La 1,5 kW și 220 V, se potrivește cu ușurință în majoritatea configurațiilor de alimentare din fabrică. Urmărirea datelor ajută echipele să se îmbunătățească în timp.

Afișare de detaliu

Componentele importante ies în evidență clar. Ventilatoarele de convecție mențin temperaturi uniforme în interior. Senzorii de siguranță pentru ușile laterale adaugă protecție suplimentară. Interfețele ESD protejează plăcile sensibile de statică. Schimbătorul automat de scule economisește timp în zilele aglomerate. Senzorii de detectare a cuțitului spart alertează imediat operatorii. Structurile pneumatice cu autoblocare fac deschiderea și închiderea lină și sigură. Piesele cheie provin de la mărci de încredere: servo Panasonic din Japonia, fuse RSK/NSK, CCD HIKVISION din China, șine PMI/HIWIN și șuruburi TBI din Taiwan, surse de alimentare Delta, senzori Omron și rulmenți NSK. Aceste alegeri înseamnă durată lungă de viață și mai puține reparații. Aspirarea superioară opțională oferă un control și mai bun al prafului atunci când este necesar.

|  Caietul de sarcini

|  Lista echipamentelor de linie SMT

|  Video cu succesul clienților

Un producător de telefoane din Algeria a venit la unitatea noastră pentru a verifica aparatul în persoană. Au adus peste zece tipuri diferite de plăci împreună cu toate materialele necesare. Echipa noastră a înființat o linie completă de producție SMT chiar acolo. A început cu imprimarea automată a pastei de lipit, urmată de inspecția SPI. RX-8 a plasat componente mici, în timp ce RS-1R s-a ocupat de cele mai mari. Ecranul furnizat de un alimentator cu tăvi acoperă fără probleme. Cuptorul de reflow a lipit totul, AOI a verificat calitatea și, în final, separatorul de PCB a separat plăcile automate curat și precis. Vizitatorii au urmărit îndeaproape întregul proces. Fiecare tăietură arăta perfect, aproape fără defecte. Au văzut cât de stabilă și rapidă a funcționat întreaga linie. Experiența a creat o încredere puternică – au plecat pregătiți să aducă această soluție de încredere înapoi în propria fabrică.

|  Service și suport pentru instruire

TIC oferă suport complet din prima zi. Inginerii sosesc la fața locului pentru a instala mașina de router SMT PCB offline, pentru a o testa cu atenție și pentru a se asigura că totul funcționează perfect. Sesiunile de instruire acoperă operarea de bază, programarea avansată și întreținerea de rutină. Programele se potrivesc atât operatorilor noi, cât și tehnicienilor experimentați. Asistența de la distanță răspunde rapid la întrebări, adesea în aceeași zi. Piesele de schimb se livrează rapid pentru a evita opririle lungi. Cu peste 25 de ani în producția de electronice, echipa noastră cunoaște bine provocările reale din fabrică. Clienții din 72 de țări beneficiază de aceeași îngrijire profesională. Ajutăm la optimizarea proceselor și la upgrade atunci când nevoile de producție se schimbă. Accentul rămâne clar: mențineți liniile să funcționeze fără probleme, fără griji.

|  Mărturii ale clienților

Clienții vorbesc adesea foarte bine despre inginerii noștri - explică lucrurile în mod clar și rezolvă problemele rapid în timpul instalării. Mulți laudă mașina de separare PCB pentru performanța constantă și precisă, schimbare după schimb. Mai mulți menționează ambalajul puternic și sigur care menține echipamentul în siguranță în timpul transportului pe distanțe lungi. Răspunsurile rapide la întrebări, fie prin e-mail, fie prin telefon, câștigă multă apreciere. În general, fabricile apreciază calitatea de încredere și suportul util care le permite să respecte termenele limită fără stres suplimentar.

|  Certificari si standarde

Aparatele TIC au certificări CE, RoHS și ISO9001, împreună cu mai multe brevete înregistrate. Aceste aprobări dovedesc că mașina de router SMT PCBA îndeplinește standarde internaționale stricte pentru siguranță, protecția mediului și calitatea producției. Fiecare unitate trece teste amănunțite din fabrică. Clienții se pot baza pe o conformitate dovedită și pe o performanță constantă.

|  Despre Compania și Fabrica TIC

Fondată în 2012, ICT operează dintr-o unitate de 12.000 de metri pătrați, cu 89 de angajați dedicati, inclusiv 20 de ingineri calificați. Ne ocupăm de propria noastră cercetare, dezvoltare și producție. Creșterea a fost constantă și puternică. Peste 1.600 de clienți din 72 de țări au încredere în echipamentele noastre. Fabrica urmează proceduri stricte de inspecție la fiecare pas. Un sistem complet de management al calității asigură standarde înalte de la început până la sfârșit. Această abordare oferă soluții de încredere pentru nevoile SMT, PCBA și de linie completă la nivel mondial, susținute de experiență reală și angajament continuu față de clienți.