I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

Transportorul de inspecție SMT deplasează PCB-urile înainte pe linie, dar se oprește, ținându-le sub lumină moale și uniformă, astfel încât operatorul să poată vedea clar - îmbinări lipite, componente deplasate, urme care șoptesc imperfecțiune - înainte ca placa să-și continue călătoria. Mașina în sine rămâne discretă, șinele sale de aluminiu stabile, cureaua silențioasă, senzorii atenți fără intruziuni. Lățimea se ajustează cu o singură atingere pe linie; centura sau lant ales in functie de necesitate. În fluxul de producție, acesta devine un moment de liniște în mijlocul mișcării, ajutând fabricile să detecteze defectele din timp, să protejeze calitatea și să mențină ritmul de producție constantă.
| Seria completă de transportoare, inclusiv modele avansate de răcire

| Caracteristici detaliate ale produsului

Șinele din aluminiu se ridică netede și ferme, captând lumina pe măsură ce plăcile alunecă, în timp ce plăcile de bază mai groase de dedesubt absorb orice tremur de vibrație. Șuruburile de precizie rămân strânse prin cicluri nesfârșite; designul ergonomic plasează controalele la îndemână. Cadrul respectă ISO și CE fără abateri, îndurând ani de serviciu liniștit, nu se grăbește niciodată, nu se clătește, pur și simplu prezent pe măsură ce fiecare placă ajunge și pleacă.

Senzorii înregistrează sosirea plăcii cu precizie pacient, semnalând ca lumina să se lumineze, centura să se întrerupă dacă este necesar. Luminile turnului luminează – verde pentru continuare, roșu pentru pauză – vorbind încet pe podea. Butoanele de înaltă frecvență așteaptă sub degete; Protecția ESD curge prin toate, păzind ceea ce este delicat. Cablajul rămâne ordonat, praful rămâne departe, sistemul rămâne atent, dar calm în fluxul constant de lucru.

Ecranul de 7 inchi strălucește cu o claritate simplă, arătând viteza, starea, poziția ca și cum ar gândi cu voce tare. PLC de dedesubt direcționează fiecare pauză și mișcare fără grabă. O singură atingere ajustează lățimea de-a lungul liniei; Industry 4.0 așteaptă opțional, gata să vorbească când va sosi momentul. Actualizările sunt gratuite, la distanță și blânde, controalele abordabile, dar suficient de profunde pentru liniile în creștere.

Cureaua ESD mișcă plăcile în liniște, curată pentru inspecția normală. Lanțul preia sarcini mai grele atunci când este necesar, prinzând ferm, dar fără zgomot. Ambele se amestecă cu pauza de sub lumini. Schimbarea de la una la alta se simte naturală, făcută rapid la fața locului. Mișcarea rămâne uniformă, scândurile călătoresc netulburate, în timp ce transportorul își continuă munca atentă.
| PCB Specificații transportoare
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Lățimea PCB | 50–400 mm (500 mm opțional) |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 20 mm |
| Viteza de transfer | 0,5–20 m/min reglabil |
| Alimentare electrică | AC 220 V 50/60 Hz |
| Consumul de energie | 50-150 W |
| Direcţie | De la stânga la dreapta (opțional de la dreapta la stânga) |
| Material centura | Curea sau lanț plat ESD de 3 mm |
| Modul de control | PLC + Ecran tactil |
| Reglarea lățimii cu un singur buton | Opțional (sincronizare pe întreaga linie) |
| Standardul de siguranță CE | Acoperire completă + protecție senzor |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Transportor PCB | Transportați automat PCB-uri goale la linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de rutare PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Povestea de succes a clienților
Doi ingineri ICT au traversat distanța până în Uruguay, intrând în fabrica de contoare inteligente cu un scop liniștit și cu pregătire completă. Linia, nou formată, includea încărcător de reviste, imprimante 471 și 481, dispozitiv de montare Lyra622, AOI, transportor de strunjire, cuptor de reflux W2, mai multe transportoare de inspecție SMT, linii de benzi de magazie, linii cu role și stații de lucru cu ochi de taur. În șapte zile au aranjat fiecare piesă, au reglat luminile și pauzele, au format operatori care au urmărit și au învățat. Plăcile se odihnesc acum pentru scurt timp sub iluminare, defecte văzute și rezolvate. Managerul a vorbit despre curgerea lină, inspecția clară și prezența constantă și atentă a inginerilor - ajutor oferit pe deplin, fără grabă.
| Servicii și instruire de clasă mondială
De la prima schiță a aspectului până la zumzetul constant al producției, TIC rămâne aproape. Antrenamentul se desfășoară în mod natural – la fața locului sau prin ecrane – dat cu răbdare și claritate. Actualizările de software ajung fără costuri, întotdeauna actuale. Asistența de la distanță ascultă 24 de ore. Când devine necesar mai mult, inginerii călătoresc rapid, ajungând în orice loc în 48 de ore. Piesele așteaptă gata în opt depozite. Rămânem până când linia respiră ușor de la sine.

| Lauda clientului
„Lămpile transportoarelor de inspecție SMT fac defectele imposibil de ratat.”
„Lăzile au sosit perfect după o livrare îndelungată – fără deteriorare.”
„Inginerii au avut răbdare, ne-au explicat cu atenție, ne-au lăsat încrezători.”
„Întrebările au răspuns rapid, chiar și în ore liniștite.”
„Mașini de încredere, oameni atenți – avem deplină încredere în ele.”

| Certificarea noastră
CE, RoHS, ISO9001 se bazează pe fiecare mașină, alături de brevete obținute prin efort constant. Fiecare transportor de inspecție SMT suportă 48 de ore de testare - încărcare completă, viteză maximă, atenție deplină la siguranță. Aceste semne reflectă îngrijirea zilnică în fiecare detaliu.

| Despre noi și fabrică
Din 2012, TIC a crescut liniștit la aproape 90 de oameni într-o fabrică modernă de 12.000 de metri pătrați din Dongguan, China. Proiectăm și construim piese de bază în interior, conform standardelor atente. Peste 1.600 de clienți din 72 de țări simt această grijă în fiecare zi. Opt birouri ajung spre exterior, creșterea continuă ușor. Oferim echipamente de încredere și servicii de durată.


Transportorul de inspecție SMT deplasează PCB-urile înainte pe linie, dar se oprește, ținându-le sub lumină moale și uniformă, astfel încât operatorul să poată vedea clar - îmbinări lipite, componente deplasate, urme care șoptesc imperfecțiune - înainte ca placa să-și continue călătoria. Mașina în sine rămâne discretă, șinele sale de aluminiu stabile, cureaua silențioasă, senzorii atenți fără intruziuni. Lățimea se ajustează cu o singură atingere pe linie; centura sau lant ales in functie de necesitate. În fluxul de producție, acesta devine un moment de liniște în mijlocul mișcării, ajutând fabricile să detecteze defectele din timp, să protejeze calitatea și să mențină ritmul de producție constantă.
| Seria completă de transportoare, inclusiv modele avansate de răcire

| Caracteristici detaliate ale produsului

Șinele din aluminiu se ridică netede și ferme, captând lumina pe măsură ce plăcile alunecă, în timp ce plăcile de bază mai groase de dedesubt absorb orice tremur de vibrație. Șuruburile de precizie rămân strânse prin cicluri nesfârșite; designul ergonomic plasează controalele la îndemână. Cadrul respectă ISO și CE fără abateri, îndurând ani de serviciu liniștit, nu se grăbește niciodată, nu se clătește, pur și simplu prezent pe măsură ce fiecare placă ajunge și pleacă.

Senzorii înregistrează sosirea plăcii cu precizie pacient, semnalând ca lumina să se lumineze, centura să se întrerupă dacă este necesar. Luminile turnului luminează – verde pentru continuare, roșu pentru pauză – vorbind încet pe podea. Butoanele de înaltă frecvență așteaptă sub degete; Protecția ESD curge prin toate, păzind ceea ce este delicat. Cablajul rămâne ordonat, praful rămâne departe, sistemul rămâne atent, dar calm în fluxul constant de lucru.

Ecranul de 7 inchi strălucește cu o claritate simplă, arătând viteza, starea, poziția ca și cum ar gândi cu voce tare. PLC de dedesubt direcționează fiecare pauză și mișcare fără grabă. O singură atingere ajustează lățimea de-a lungul liniei; Industry 4.0 așteaptă opțional, gata să vorbească când va sosi momentul. Actualizările sunt gratuite, la distanță și blânde, controalele abordabile, dar suficient de profunde pentru liniile în creștere.

Cureaua ESD mișcă plăcile în liniște, curată pentru inspecția normală. Lanțul preia sarcini mai grele atunci când este necesar, prinzând ferm, dar fără zgomot. Ambele se amestecă cu pauza de sub lumini. Schimbarea de la una la alta se simte naturală, făcută rapid la fața locului. Mișcarea rămâne uniformă, scândurile călătoresc netulburate, în timp ce transportorul își continuă munca atentă.
| PCB Specificații transportoare
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Lățimea PCB | 50–400 mm (500 mm opțional) |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 20 mm |
| Viteza de transfer | 0,5–20 m/min reglabil |
| Alimentare electrică | AC 220 V 50/60 Hz |
| Consumul de energie | 50-150 W |
| Direcţie | De la stânga la dreapta (opțional de la dreapta la stânga) |
| Material centura | Curea sau lanț plat ESD de 3 mm |
| Modul de control | PLC + Ecran tactil |
| Reglarea lățimii cu un singur buton | Opțional (sincronizare pe întreaga linie) |
| Standardul de siguranță CE | Acoperire completă + protecție senzor |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Transportor PCB | Transportați automat PCB-uri goale la linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de rutare PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Povestea de succes a clienților
Doi ingineri ICT au traversat distanța până în Uruguay, intrând în fabrica de contoare inteligente cu un scop liniștit și cu pregătire completă. Linia, nou formată, includea încărcător de reviste, imprimante 471 și 481, dispozitiv de montare Lyra622, AOI, transportor de strunjire, cuptor de reflux W2, mai multe transportoare de inspecție SMT, linii de benzi de magazie, linii cu role și stații de lucru cu ochi de taur. În șapte zile au aranjat fiecare piesă, au reglat luminile și pauzele, au format operatori care au urmărit și au învățat. Plăcile se odihnesc acum pentru scurt timp sub iluminare, defecte văzute și rezolvate. Managerul a vorbit despre curgerea lină, inspecția clară și prezența constantă și atentă a inginerilor - ajutor oferit pe deplin, fără grabă.
| Servicii și instruire de clasă mondială
De la prima schiță a aspectului până la zumzetul constant al producției, TIC rămâne aproape. Antrenamentul se desfășoară în mod natural – la fața locului sau prin ecrane – dat cu răbdare și claritate. Actualizările de software ajung fără costuri, întotdeauna actuale. Asistența de la distanță ascultă 24 de ore. Când devine necesar mai mult, inginerii călătoresc rapid, ajungând în orice loc în 48 de ore. Piesele așteaptă gata în opt depozite. Rămânem până când linia respiră ușor de la sine.

| Lauda clientului
„Lămpile transportoarelor de inspecție SMT fac defectele imposibil de ratat.”
„Lăzile au sosit perfect după o livrare îndelungată – fără deteriorare.”
„Inginerii au avut răbdare, ne-au explicat cu atenție, ne-au lăsat încrezători.”
„Întrebările au răspuns rapid, chiar și în ore liniștite.”
„Mașini de încredere, oameni atenți – avem deplină încredere în ele.”

| Certificarea noastră
CE, RoHS, ISO9001 se bazează pe fiecare mașină, alături de brevete obținute prin efort constant. Fiecare transportor de inspecție SMT suportă 48 de ore de testare - încărcare completă, viteză maximă, atenție deplină la siguranță. Aceste semne reflectă îngrijirea zilnică în fiecare detaliu.

| Despre noi și fabrică
Din 2012, TIC a crescut liniștit la aproape 90 de oameni într-o fabrică modernă de 12.000 de metri pătrați din Dongguan, China. Proiectăm și construim piese de bază în interior, conform standardelor atente. Peste 1.600 de clienți din 72 de țări simt această grijă în fiecare zi. Opt birouri ajung spre exterior, creșterea continuă ușor. Oferim echipamente de încredere și servicii de durată.
