românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluție pentru linia de asamblare a becurilor LED SMT
Facem linii SMT de mai bine de 22 de ani. Planificăm fabrica, desenăm aspectul, numărăm muncitorii și arătăm banii înapoi. Liniile pot fi semiautomate sau complet automate. Aparatele se încarcă, imprimă, plasează, redistribuie, verifică, descarcă. Un bărbat urmărește întreaga linie. Puterea este scăzută la 18Kw/H. Lucrăm cu producători de televizoare auto din întreaga lume. Ne-am instalat în trei zile - aer, putere, evacuare, lumină, 23±0,9°C. Predăm timp de 7-15 zile: software, fix, sigur. Serviciul are 15 ani, peste tot. Această linie începe rapid, crește ușor, costă mai puțin, lucrează din greu.
| Caracteristică
Flux de lucru automatizat
Linia de asamblare a mașinilor TV mută plăcile drept și adevărat. Încărcătorul are orice dimensiune. Imprimanta pune lipirea corectă cu ochii camerei. Placer aruncă părți mici în centrul mort. Reflow menține căldura constantă la ±0,9°C. AOI arată greu cu AI. Unloader trimite plăci bune. Randamentul urcă peste 25%. Tampoanele se mențin constant. Te uiți de pe telefon. Rețetele se schimbă rapid. Fiecare parte urmărită. Curse mixte, fără oprire.
Tehnologia de plasare SMD
Placer rulează viteza JUKI, aruncă jetoane exact pe placa mașinii TV. Ia 01005 sau mare, nu se oprește niciodată. Camera vede adevărat. Multe capete plasează mii pe oră. Alimentatorul se încarcă automat. Software-ul cunoaște fiecare placă. Nicio greșeală în spațiu îngust. Linia rulează mai repede. Se amestecă ușor lotul. Schimbarea simplă. Repet perfect. Volum mare zilnic, fără probleme.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptorul oferă 12+ zone, aer propriu, căldură chiar și pe linia de asamblare a mașinii TV. Azotul menține articulațiile curate și puternice. Profilul se potrivește cu placa auto. Opreste reci se îndoaie. Încălziți înapoi la 18Kw/H. Ecranul salvează toate rețetele. Transportorul rulează cu software, viteză corectă, verifică în interior, fără oprire mult timp, mișcare în siguranță, producție mare toată ziua, putere verde.
Inspecție și testare
AOI realizează fotografii de 8K rapid, găsește rapid locul greșit sau lipire proastă. AI învață în fiecare zi. Trimite remedierea către placer acum. Tăie plăcile dăunătoare din linia de asamblare a mașinilor TV. Raportul arată mult mai bine. Placa proastă merge lateral, linia continuă să se miște, toate datele sunt salvate, remediați rapid, mai puține opriri, înregistrare bună.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu vid alimentează plăci. Imprimanta automată pune pasta exactă. Placer-ul JUKI scapă fiecare cip mort. Lipituri puternice pentru cuptor cu refluxare cu mai multe zone. AOI avansat găsește fiecare defecțiune. Linia rulează curat și rapid. Randamentele rămân ridicate. Costul rămâne scăzut. Fără comenzi rapide. Lucrează zi de zi. Îndeplinește cele mai grele locuri de muncă din domeniul auto, medical sau iluminat. Obțineți panouri în care puteți avea încredere. Stăm în spatele ei.
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, inginerul TIC Roka a mers la o fabrică de iluminat cu LED-uri. Clientul dorea o linie de asamblare complet automată a mașinilor TV de 13 mașini, lungi de 29 de metri, dar camera avea doar 21 m × 5 m. Am realizat un plan în formă de U care se potrivește în 16 m × 2,7 m. Roka instalat și testat în 2 zile. A antrenat echipa 6 zile. Mașini: Încărcător cu vid VL-1200, Imprimantă complet automată 1200, Conveior, Pick & Place, Cuptor de reflux L8, Conveior de răcire, Shuttler, AOI AI1238, Descărcător, Separator MLS2400. A doua zi clientul a rulat panouri de iluminat LED perfecte.
| Service și suport pentru instruire
ICT stă în spatele liniei de asamblare a mașinilor TV de la prima zi până la ani mai târziu. Instalăm și testăm în 3 zile. Vă instruim oamenii 7-15 zile pe fiecare mașină și program. Piesele vin rapid din 8 depozite. Remedierea de la distanță sau un om la fața locului rezolvă problemele rapid. Verificăm regulat linia, actualizăm software-ul, menținem viteza ridicată. 15 ani, multe limbi, linia ta nu se oprește niciodată.
| Mărturii ale clienților
Clienții spun că remedierea de la distanță de 2 ore menține linia de asamblare a mașinilor TV în funcțiune. Cuptoarele rămân constante 24/7. Ambalajul supraviețuiește călătoriilor lungi. Răspunsul vine repede. Inginerii buni peste ocean. Software ușor, oamenii noi învață repede.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001, brevetele demonstrează că fiecare linie de asamblare a mașinilor TV este sigură și curată. Test complet înainte de expediere, funcționează perfect în prima zi oriunde.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici, 12.000 m² în total. 89 de oameni, 20 de ingineri. 25 de ani, 1600 de clienți, 72 de țări. Cercetare și dezvoltare proprie, test greu la fiecare pas, depozite peste tot. Navă rapidă, preț bun, linie de asamblare TV puternică. Vino să ne vezi.
| Soluție pentru linia de asamblare a becurilor LED SMT
Facem linii SMT de mai bine de 22 de ani. Planificăm fabrica, desenăm aspectul, numărăm muncitorii și arătăm banii înapoi. Liniile pot fi semiautomate sau complet automate. Aparatele se încarcă, imprimă, plasează, redistribuie, verifică, descarcă. Un bărbat urmărește întreaga linie. Puterea este scăzută la 18Kw/H. Lucrăm cu producători de televizoare auto din întreaga lume. Ne-am instalat în trei zile - aer, putere, evacuare, lumină, 23±0,9°C. Predăm timp de 7-15 zile: software, fix, sigur. Serviciul are 15 ani, peste tot. Această linie începe rapid, crește ușor, costă mai puțin, lucrează din greu.
| Caracteristică
Flux de lucru automatizat
Linia de asamblare a mașinilor TV mută plăcile drept și adevărat. Încărcătorul are orice dimensiune. Imprimanta pune lipirea corectă cu ochii camerei. Placer aruncă părți mici în centrul mort. Reflow menține căldura constantă la ±0,9°C. AOI arată greu cu AI. Unloader trimite plăci bune. Randamentul urcă peste 25%. Tampoanele se mențin constant. Te uiți de pe telefon. Rețetele se schimbă rapid. Fiecare parte urmărită. Curse mixte, fără oprire.
Tehnologia de plasare SMD
Placer rulează viteza JUKI, aruncă jetoane exact pe placa mașinii TV. Ia 01005 sau mare, nu se oprește niciodată. Camera vede adevărat. Multe capete plasează mii pe oră. Alimentatorul se încarcă automat. Software-ul cunoaște fiecare placă. Nicio greșeală în spațiu îngust. Linia rulează mai repede. Se amestecă ușor lotul. Schimbarea simplă. Repet perfect. Volum mare zilnic, fără probleme.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptorul oferă 12+ zone, aer propriu, căldură chiar și pe linia de asamblare a mașinii TV. Azotul menține articulațiile curate și puternice. Profilul se potrivește cu placa auto. Opreste reci se îndoaie. Încălziți înapoi la 18Kw/H. Ecranul salvează toate rețetele. Transportorul rulează cu software, viteză corectă, verifică în interior, fără oprire mult timp, mișcare în siguranță, producție mare toată ziua, putere verde.
Inspecție și testare
AOI realizează fotografii de 8K rapid, găsește rapid locul greșit sau lipire proastă. AI învață în fiecare zi. Trimite remedierea către placer acum. Tăie plăcile dăunătoare din linia de asamblare a mașinilor TV. Raportul arată mult mai bine. Placa proastă merge lateral, linia continuă să se miște, toate datele sunt salvate, remediați rapid, mai puține opriri, înregistrare bună.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu vid alimentează plăci. Imprimanta automată pune pasta exactă. Placer-ul JUKI scapă fiecare cip mort. Lipituri puternice pentru cuptor cu refluxare cu mai multe zone. AOI avansat găsește fiecare defecțiune. Linia rulează curat și rapid. Randamentele rămân ridicate. Costul rămâne scăzut. Fără comenzi rapide. Lucrează zi de zi. Îndeplinește cele mai grele locuri de muncă din domeniul auto, medical sau iluminat. Obțineți panouri în care puteți avea încredere. Stăm în spatele ei.
| Video cu succesul clienților
În septembrie 2025, inginerul TIC Roka a mers la o fabrică de iluminat cu LED-uri. Clientul dorea o linie de asamblare complet automată a mașinilor TV de 13 mașini, lungi de 29 de metri, dar camera avea doar 21 m × 5 m. Am realizat un plan în formă de U care se potrivește în 16 m × 2,7 m. Roka instalat și testat în 2 zile. A antrenat echipa 6 zile. Mașini: Încărcător cu vid VL-1200, Imprimantă complet automată 1200, Conveior, Pick & Place, Cuptor de reflux L8, Conveior de răcire, Shuttler, AOI AI1238, Descărcător, Separator MLS2400. A doua zi clientul a rulat panouri de iluminat LED perfecte.
| Service și suport pentru instruire
ICT stă în spatele liniei de asamblare a mașinilor TV de la prima zi până la ani mai târziu. Instalăm și testăm în 3 zile. Vă instruim oamenii 7-15 zile pe fiecare mașină și program. Piesele vin rapid din 8 depozite. Remedierea de la distanță sau un om la fața locului rezolvă problemele rapid. Verificăm regulat linia, actualizăm software-ul, menținem viteza ridicată. 15 ani, multe limbi, linia ta nu se oprește niciodată.
| Mărturii ale clienților
Clienții spun că remedierea de la distanță de 2 ore menține linia de asamblare a mașinilor TV în funcțiune. Cuptoarele rămân constante 24/7. Ambalajul supraviețuiește călătoriilor lungi. Răspunsul vine repede. Inginerii buni peste ocean. Software ușor, oamenii noi învață repede.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001, brevetele demonstrează că fiecare linie de asamblare a mașinilor TV este sigură și curată. Test complet înainte de expediere, funcționează perfect în prima zi oriunde.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici, 12.000 m² în total. 89 de oameni, 20 de ingineri. 25 de ani, 1600 de clienți, 72 de țări. Cercetare și dezvoltare proprie, test greu la fiecare pas, depozite peste tot. Navă rapidă, preț bun, linie de asamblare TV puternică. Vino să ne vezi.
