românesc  |
ICT-LV733
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Sistem avansat de refluere a azotului în vid
Cuptorul de refluere cu azot în vid este un sistem de lipit SMT de înaltă performanță conceput pentru fabricarea electronică de precizie. Combină tehnologia de vid cu o atmosferă de azot controlată pentru a asigura îmbinări de lipire de înaltă calitate și oxidare redusă în timpul procesului de reflux. Această soluție este utilizată pe scară largă în asamblarea SMT și producția de linii de cuptoare de reflow pentru industriile LED, auto, comunicații și electronice de larg consum.
Sistemul folosește un PLC Siemens și o platformă software inteligentă pentru a menține curbe stabile de temperatură și repetabilitatea procesului. Prin integrarea protecției împotriva vidului și a azotului, reduce semnificativ formarea de goluri și îmbunătățește fiabilitatea lipirii. Cu o eficiență termică puternică și un control flexibil al producției, acest echipament acceptă producția modernă de PCB de înaltă densitate, cu performanțe stabile pe termen lung.
| Caracteristică
Zona de vid elimină gazele prinse din îmbinările de lipire topite în timpul etapei de refluere maximă. Cu tehnologia optimizată de extracție în vid, ratele de goluri sunt reduse semnificativ, îmbunătățind fiabilitatea electrică și rezistența mecanică. Camera etanșă asigură un control stabil al presiunii, făcând-o potrivită pentru aplicații de ultimă generație SMT și mașini de lipit prin reflow în vid.
Sistemul de încălzire utilizează un design cu aer cald cu mai multe zone cu control independent pentru fiecare secțiune. Asigură o distribuție uniformă a temperaturii pe suprafețele PCB și menține profile termice stabile pe toată durata producției. Acest lucru îmbunătățește consistența lipirii și reduce defecte, cum ar fi îmbinările slabe sau topirea neuniformă, asigurând performanța fiabilă a cuptorului de reflow al generatorului de azot în vid în producție continuă.
Sistemul operator dispune de o interfață ușor de utilizat cu integrare PLC și PC. Operatorii pot ajusta cu ușurință curbele de temperatură, debitul de azot și setările de vid. Stocarea rețetelor, monitorizarea în timp real și detectarea automată a erorilor îmbunătățesc eficiența și reduc erorile umane. Acest sistem inteligent acceptă funcționarea stabilă SMT și linia cuptorului de reflow în fabricile moderne.
| Caietul de sarcini
| Cuptor de reflow din seria LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Greutate | 3000 kg | 3500 kg |
| Numărul zonei de încălzire | Top 8 / Jos 8 | Top 10 / jos 0 |
| Lungimea zonei de încălzire | 3110 mm | 3892 mm |
| Numărul zonei de răcire | Top 3 / Jos 3 | Top 3 / Jos 3 |
| Volumul necesar de evacuare | 11 m³/min*2 | 12 m³/min*2 |
| Putere | 3 faze, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consum normal de energie | 10KW | 12KW |
| Modul de control al temperaturii | Cont. bucla închisă PID + conducere SSR | |
| Sistem transportor | ||
| Structura șinelor | Independent în trei trepte | |
| Lățimea maximă a PCB-ului | 150*150MM-400*400MM | |
| Gama lățimii șinei | 50mm-400mm | |
| Înălțimea componentelor | Sus 25 mm/jos 25 mm | |
| Transportor tip fix | Fixare frontală | |
| Direcția transportorului PCB | Sina de ghidare plus lant | |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 20mm | |
| Sistem de racire | ||
| Metoda de răcire | Răcire forțată cu aer (lipire prin reflow în vid) Răcirea răcitorului (lipire prin reflow de azot în vid) | |
| Sistemul cu azot | Structuri și conducte închise cu azot, debitmetre de azot, răcitoare | |
Întrucât eficiența de funcționare depinde de setările parametrilor procesului, valorile atinse pot diferi de valorile indicate aici. | ||
* ICT continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială. Dacă este diferit, vă rugăm să urmați noua listă.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
ICT a oferit o soluție tehnică completă pentru o mare fabrică de produse electronice din Uzbekistan. Clientul produce plăci de bază pentru computere, produse de stocare SSD și module de memorie. Proiectul a inclus instalarea completă a liniilor SMT și DIP, depanare și asistență pentru producție.
Linia SMT a inclus sisteme de imprimare cu șabloane, patru mașini de preluare și plasare, SPI, AOI, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de reflow. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserție de formă impară JUKI și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au susținut întregul proces de instalare, de la planificarea timpurie până la testarea finală a producției. După punerea în funcțiune a sistemului, clientul a confirmat funcționarea stabilă, fiabilitatea ridicată a echipamentelor și calitatea puternică a suportului de inginerie.
| Asistență globală completă
ICT oferă asistență tehnică completă pentru sistemele de cuptor cu reflux de azot în vid, inclusiv instalarea, instruirea operatorilor și optimizarea producției. Inginerii asistă clienții la fața locului și de la distanță pentru a asigura o pornire lină a producției și o funcționare stabilă.
Instruirea include configurarea procesului, reglarea parametrilor, îndrumări de întreținere și diagnosticarea defecțiunilor. Acest lucru asigură operatorii să înțeleagă pe deplin SMT și managementul liniei de cuptoare de reflow, reducând timpul de nefuncționare și îmbunătățind eficiența fabricii.
| Laudă clienților - Fabrici fericite din întreaga lume
Clienții recunosc TIC pentru furnizarea de performanțe stabile a echipamentelor și suport de inginerie receptiv. Cuptorul de refluere cu azot cu vid este lăudat pentru calitatea sa constantă a lipirii, operarea ușoară și producția fiabilă.
Clienții evidențiază, de asemenea, răspunsul tehnic rapid, serviciul de instalare profesional și ambalarea sigură în timpul transportului. Aceste avantaje ajută fabricile să mențină o producție stabilă de SMT și să îmbunătățească eficiența globală a producției.
| Certificarea noastră - mărci de calitate puternice
Cuptorul de refluere cu azot cu vid este fabricat conform standardelor internaționale stricte, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și tehnologii de proces brevetate. Aceste certificări asigură o funcționare sigură, performanță stabilă și conformitate industrială globală.
Fiecare unitate este supusă testelor stricte din fabrică înainte de livrare pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung în mediile de producție SMT din întreaga lume.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor global de soluții SMT și de producție de electronice cu capacități puternice de cercetare și dezvoltare, producție și servicii de inginerie. Compania deservește clienți din peste 80 de țări și regiuni din întreaga lume.
Cu o echipă mare de inginerie și un sistem de producție avansat, ICT oferă soluții complete pentru liniile de producție SMT, DIP și acoperire. Sistemul nostru strict de control al calității asigură performanța stabilă a echipamentului și fiabilitatea pe termen lung pentru industriile globale de producție de electronice.
