românesc  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină de curățat cu jet PCB de încredere
Fabricile de electronice se bazează pe mașina de curățat cu jet de pcb ICT-800 atunci când au nevoie de îndepărtarea constantă și completă a pastei de lipit de pe șabloane, a lipiciului roșu de pe măști, a fluxului de pe plăci tipărite greșit și a reziduurilor de la PCBA-uri mari. Procesul complet are loc într-o singură cameră: spălare cu detergent apos, clătire cu apă DI și uscare cu aer cald. Patru tije de pulverizare fixe și patru cuțite de aer rămân pe loc în timp ce șablonul se deplasează înainte și înapoi, oferind o acoperire uniformă fără a solicita cadrul. Încălzirea aduce detergentul la temperatura potrivită, amestecarea îl menține uniform, filtrele protejează împotriva particulelor, iar monitorizarea rezistivității confirmă puritatea clătirii. Această mașină de curățat cu jet de pcb îmbunătățește durata de viață a șablonului, crește calitatea imprimării, reduce defectele și reduce costurile în liniile SMT active. De asemenea, funcționează ca o mașină de pre curățare a pcb-ului pentru anumite plăci.
| Caracteristică
Livrarea fiabilă începe cu sistemul de alimentare din interiorul mașinii de curățare cu jet de PCB. Un motor de mare putere și o pompă cu diafragmă se combină pentru a pulveriza fluidul cu forță și a-l trage înapoi rapid pentru reutilizare. Fitingurile cu conectare rapidă de pe fiecare linie pneumatică fac verificările de rutină rapide și simple. Îmbinările conductei se deschid pentru schimbarea imediată a pieselor. Supapele cu scaun unghiular la punctele cheie permit aceleiași bucle să gestioneze atât umplerea, cât și recuperarea fără conducte suplimentare. Marcajele clare de flux pe linii previn greșelile în timpul funcționării zilnice. Aceste detalii mențin sistemul fiabil și ușor de întreținut, astfel încât producția rămâne constantă chiar și în timpul perioadelor lungi.
Sistemul de curățare din această mașină de curățat cu jet PCB funcționează cu scopul. Patru bare de pulverizare fixe și patru cuțite de aer aplică o presiune constantă în timp ce suportul pentru șablon se mișcă înainte și înapoi sub controlul motorului pas cu pas, ajungând complet la fiecare suprafață. Clemele reglabile țin în siguranță diferite dimensiuni de șablon și permit schimburi rapide. Canalele de ghidare inferioare cu scripete opresc acumularea apei, facilitând încărcarea și descărcarea pieselor. Ușile dublu sigilate plus un rezervor de recuperare țin lichidul rezidual departe de zona de intrare. Configurația curăță nu numai șabloanele, ci și pasta de lipit, lipiciul roșu și fluxul de pe măști de cupru, plăci de rășină, PCB-uri imprimate greșit și PCBA-uri mari.
Rezervoarele mari de stocare susțin o funcționare lină în mașina de curățare cu jet PCB. Două vase de 60 de litri - unul pentru detergent, unul pentru clătire - reduc nevoia de reumpleri frecvente. Încălzitoarele încorporate ridică lichidul apos la 60°C atunci când este necesar pentru o acțiune mai puternică. Sondele de temperatură permit operatorilor să stabilească niveluri exacte, iar patru lame de amestecare curbate amestecă totul uniform. Senzorii de nivel de lichid oferă alerte clare de sunet și lumină atunci când scad proviziile. Filtrele de precizie curăță fluidul înainte de pulverizare și din nou în timpul returului, protejând ambele părți și lichidul de acumulare. Acest design al rezervorului menține mașina să funcționeze mai mult timp cu aceeași performanță ridicată.
Controlul practic definește mașina de curățat cu jet de pcb. Un ecran tactil color englezesc se leagă de logica PLC, astfel încât operatorii să poată seta și urmări fiecare detaliu. Temperatura de curățare, timpul de spălare, ciclurile de clătire, căldura de clătire, durata și temperatura de uscare cu aer cald și rezistivitatea apei, toate se ajustează și se afișează în timp real. Piesele de marcă importate oferă o fiabilitate constantă. Cutiile electrice și pneumatice stau deoparte pentru a evita orice interferență. Aspectul respectă normele CE și UL, facilitând întreținerea de zi cu zi și verificările de siguranță. Setările clare ca acestea produc aceleași rezultate bune ciclu după ciclu și oferă utilizatorilor încredere deplină.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametrul | I.CT-750 (pneumatic) | ICT-800 (apos automat) |
|---|---|---|
| Sursa de alimentare | Doar aer comprimat (fără electricitate) | Electric (AC380V, trifazat, 33KW total) |
| Dimensiunea maximă a stencilului | L750 × L750 × H40 mm | L750 × L750 × H40 mm |
| Metoda de curățare | Pulverizare cu rotație de 360° + uscare cu aer | 4 tije de pulverizare fixe + 4 cuțite de aer, șablonul se mișcă înainte și înapoi |
| Lichid de curățare | Solvent sau apos (ambele acceptate) | Doar detergent apos |
| Capacitatea rezervorului de lichid | 40 L | 60 L × 2 (curățare + clătire) |
| Timp de curățare | 2-4 minute | 2-5 minute |
| Timp de uscare | 2-5 minute | 3-5 minute (aer fierbinte) |
| Funcția de încălzire | Fără încălzire (temperatura camerei) | Da (detergent până la 60°C, aer cald până la 90°C) |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Pentru o linie completă de asamblare PCB , ICT oferă mașini cheie, cum ar fi imprimantele cu șabloane SMT , , inspecția pastei de lipit , mașină SMT de mare viteză, , cuptor cu 8 zone, , inspecție 3d AOI , transportoare PCB și mașină de spălat șabloane . Acestea lucrează împreună pentru a crea un ansamblu SMT eficient și de înaltă calitate. Pentru liniile de asamblare DIP , oferim mașini de lipit cu valuri selective și echipamente de lipit cu valuri pentru a manipula componentele cu orificii prin găuri cu precizie și fiabilitate. Indiferent dacă construiți linii SMT, DIP sau mixte, ICT furnizează echipamente potrivite și suport complet pentru o producție fără probleme.
| Video cu succesul clienților
ICT a încheiat o lucrare puternică în străinătate pentru un producător de instrumente de frumusețe din America de Nord, gestionând instalarea completă și testarea de acceptare în fabrică pe două linii de producție SMT complete. Lucrarea a îndeplinit toate standardele de acceptare la timp și fără probleme. Liniile au inclus mașini de marcat cu laser, imprimante SMT cu SPI, dispozitive de montare Panasonic, cuptoare de reflow Heller, sisteme de inspecție AOI, transportoare PCB, agenți de curățare PCBA și unități automate de depozitare-dezghețare a pastei de lipit. Inginerii noștri au rămas la fața locului pentru configurare, instruire practică și ajustări finale până când liniile au rulat la viteză maximă. Acest proiect a creat încredere de durată în TIC pentru a oferi suport SMT de calitate peste granițe.
| Service și Training
ICT furnizează ajutor complet, astfel încât clienții să beneficieze la maximum de mașina lor de curățat cu jet de pcb și liniile de producție întregi. Inginerii instruiți merg oriunde în lume pentru instalare la fața locului, pornire și instruire practică. Acestea învață funcționarea zilnică, întreținerea regulată, reglarea fină a setărilor și remedierea rapidă a problemelor comune. Asistența de la distanță răspunde rapid la întrebări, de obicei în aceeași zi. De asemenea, împărtășim sfaturi despre schimbările de proces care cresc producția și scad cheltuielile. Cu peste 25 de ani de experiență concentrată, echipa noastră este pregătită să asiste mult timp după livrare, permițând fabricilor să rămână concentrate pe fabricarea produselor în timp ce gestionăm îngrijirea și îmbunătățirea echipamentelor.
| Recenziile clienților
Clienții le mulțumesc adesea inginerilor noștri pentru cunoștințele lor clare, ajutorul calm în timpul instalării și soluțiile rapide la orice întrebări. Mulți evidențiază mașina de curățat cu jet de pcb pentru o muncă constantă, o curățare excelentă și economii mari la consumabile. Mai mulți menționează ambalajul puternic și transportul sigur care au adus mașinile în formă perfectă după călătorii lungi. Răspunsurile rapide și discuțiile deschise câștigă o atenție specială. Pe scurt, oamenii văd TIC ca un partener stabil care îmbină mașinile bune cu un serviciu onest și continuu.
| Certificarea noastră
Mașina de curățat cu jet de pcb ICT-800 are aprobări globale importante. Marcajul CE confirmă că respectă normele europene de siguranță, RoHS limitează materialele nocive pentru o mai bună îngrijire a mediului, iar ISO9001 acoperă sistemul nostru complet de calitate. Mai multe brevete protejează caracteristici speciale, cum ar fi tijele de pulverizare fixe și șablonul mobil. Aceste certificări și brevete arată concentrarea noastră asupra designului sigur, curat și inteligent. Cumpărătorii știu că echipamentul respectă standarde stricte la nivel mondial pentru performanță și responsabilitate.
| Despre noi și fabrică
ICT creează soluții complete SMT cu propria sa cercetare, dezvoltare și producție în Dongguan. Din 2012, compania a crescut la 89 de oameni, inclusiv 20 de ingineri, într-o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Capitalul social de 30 de milioane USD sprijină opt filiale din întreaga lume. Am ajutat peste 1.600 de clienți din 72 de țări și am învățat cum să răspundem diferitelor nevoi tehnice și condițiilor locale. Teste stricte și un sistem complet de calitate parcurg fiecare pas de producție. Oferim mașini solide și asistență completă, astfel încât partenerii să își poată construi sau îmbunătăți liniile cu încredere.
| Mașină de curățat cu jet PCB de încredere
Fabricile de electronice se bazează pe mașina de curățat cu jet de pcb ICT-800 atunci când au nevoie de îndepărtarea constantă și completă a pastei de lipit de pe șabloane, a lipiciului roșu de pe măști, a fluxului de pe plăci tipărite greșit și a reziduurilor de la PCBA-uri mari. Procesul complet are loc într-o singură cameră: spălare cu detergent apos, clătire cu apă DI și uscare cu aer cald. Patru tije de pulverizare fixe și patru cuțite de aer rămân pe loc în timp ce șablonul se deplasează înainte și înapoi, oferind o acoperire uniformă fără a solicita cadrul. Încălzirea aduce detergentul la temperatura potrivită, amestecarea îl menține uniform, filtrele protejează împotriva particulelor, iar monitorizarea rezistivității confirmă puritatea clătirii. Această mașină de curățat cu jet de pcb îmbunătățește durata de viață a șablonului, crește calitatea imprimării, reduce defectele și reduce costurile în liniile SMT active. De asemenea, funcționează ca o mașină de pre curățare a pcb-ului pentru anumite plăci.
| Caracteristică
Livrarea fiabilă începe cu sistemul de alimentare din interiorul mașinii de curățare cu jet de PCB. Un motor de mare putere și o pompă cu diafragmă se combină pentru a pulveriza fluidul cu forță și a-l trage înapoi rapid pentru reutilizare. Fitingurile cu conectare rapidă de pe fiecare linie pneumatică fac verificările de rutină rapide și simple. Îmbinările conductei se deschid pentru schimbarea imediată a pieselor. Supapele cu scaun unghiular la punctele cheie permit aceleiași bucle să gestioneze atât umplerea, cât și recuperarea fără conducte suplimentare. Marcajele clare de flux pe linii previn greșelile în timpul funcționării zilnice. Aceste detalii mențin sistemul fiabil și ușor de întreținut, astfel încât producția rămâne constantă chiar și în timpul perioadelor lungi.
Sistemul de curățare din această mașină de curățat cu jet PCB funcționează cu scopul. Patru bare de pulverizare fixe și patru cuțite de aer aplică o presiune constantă în timp ce suportul pentru șablon se mișcă înainte și înapoi sub controlul motorului pas cu pas, ajungând complet la fiecare suprafață. Clemele reglabile țin în siguranță diferite dimensiuni de șablon și permit schimburi rapide. Canalele de ghidare inferioare cu scripete opresc acumularea apei, facilitând încărcarea și descărcarea pieselor. Ușile dublu sigilate plus un rezervor de recuperare țin lichidul rezidual departe de zona de intrare. Configurația curăță nu numai șabloanele, ci și pasta de lipit, lipiciul roșu și fluxul de pe măști de cupru, plăci de rășină, PCB-uri imprimate greșit și PCBA-uri mari.
Rezervoarele mari de stocare susțin o funcționare lină în mașina de curățare cu jet PCB. Două vase de 60 de litri - unul pentru detergent, unul pentru clătire - reduc nevoia de reumpleri frecvente. Încălzitoarele încorporate ridică lichidul apos la 60°C atunci când este necesar pentru o acțiune mai puternică. Sondele de temperatură permit operatorilor să stabilească niveluri exacte, iar patru lame de amestecare curbate amestecă totul uniform. Senzorii de nivel de lichid oferă alerte clare de sunet și lumină atunci când scad proviziile. Filtrele de precizie curăță fluidul înainte de pulverizare și din nou în timpul returului, protejând ambele părți și lichidul de acumulare. Acest design al rezervorului menține mașina să funcționeze mai mult timp cu aceeași performanță ridicată.
Controlul practic definește mașina de curățat cu jet de pcb. Un ecran tactil color englezesc se leagă de logica PLC, astfel încât operatorii să poată seta și urmări fiecare detaliu. Temperatura de curățare, timpul de spălare, ciclurile de clătire, căldura de clătire, durata și temperatura de uscare cu aer cald și rezistivitatea apei, toate se ajustează și se afișează în timp real. Piesele de marcă importate oferă o fiabilitate constantă. Cutiile electrice și pneumatice stau deoparte pentru a evita orice interferență. Aspectul respectă normele CE și UL, facilitând întreținerea de zi cu zi și verificările de siguranță. Setările clare ca acestea produc aceleași rezultate bune ciclu după ciclu și oferă utilizatorilor încredere deplină.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametrul | I.CT-750 (pneumatic) | ICT-800 (apos automat) |
|---|---|---|
| Sursa de alimentare | Doar aer comprimat (fără electricitate) | Electric (AC380V, trifazat, 33KW total) |
| Dimensiunea maximă a stencilului | L750 × L750 × H40 mm | L750 × L750 × H40 mm |
| Metoda de curățare | Pulverizare cu rotație de 360° + uscare cu aer | 4 tije de pulverizare fixe + 4 cuțite de aer, șablonul se mișcă înainte și înapoi |
| Lichid de curățare | Solvent sau apos (ambele acceptate) | Doar detergent apos |
| Capacitatea rezervorului de lichid | 40 L | 60 L × 2 (curățare + clătire) |
| Timp de curățare | 2-4 minute | 2-5 minute |
| Timp de uscare | 2-5 minute | 3-5 minute (aer fierbinte) |
| Funcția de încălzire | Fără încălzire (temperatura camerei) | Da (detergent până la 60°C, aer cald până la 90°C) |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Pentru o linie completă de asamblare PCB , ICT oferă mașini cheie, cum ar fi imprimantele cu șabloane SMT , , inspecția pastei de lipit , mașină SMT de mare viteză, , cuptor cu 8 zone, , inspecție 3d AOI , transportoare PCB și mașină de spălat șabloane . Acestea lucrează împreună pentru a crea un ansamblu SMT eficient și de înaltă calitate. Pentru liniile de asamblare DIP , oferim mașini de lipit cu valuri selective și echipamente de lipit cu valuri pentru a manipula componentele cu orificii prin găuri cu precizie și fiabilitate. Indiferent dacă construiți linii SMT, DIP sau mixte, ICT furnizează echipamente potrivite și suport complet pentru o producție fără probleme.
| Video cu succesul clienților
ICT a încheiat o lucrare puternică în străinătate pentru un producător de instrumente de frumusețe din America de Nord, gestionând instalarea completă și testarea de acceptare în fabrică pe două linii de producție SMT complete. Lucrarea a îndeplinit toate standardele de acceptare la timp și fără probleme. Liniile au inclus mașini de marcat cu laser, imprimante SMT cu SPI, dispozitive de montare Panasonic, cuptoare de reflow Heller, sisteme de inspecție AOI, transportoare PCB, agenți de curățare PCBA și unități automate de depozitare-dezghețare a pastei de lipit. Inginerii noștri au rămas la fața locului pentru configurare, instruire practică și ajustări finale până când liniile au rulat la viteză maximă. Acest proiect a creat încredere de durată în TIC pentru a oferi suport SMT de calitate peste granițe.
| Service și Training
ICT furnizează ajutor complet, astfel încât clienții să beneficieze la maximum de mașina lor de curățat cu jet de pcb și liniile de producție întregi. Inginerii instruiți merg oriunde în lume pentru instalare la fața locului, pornire și instruire practică. Acestea învață funcționarea zilnică, întreținerea regulată, reglarea fină a setărilor și remedierea rapidă a problemelor comune. Asistența de la distanță răspunde rapid la întrebări, de obicei în aceeași zi. De asemenea, împărtășim sfaturi despre schimbările de proces care cresc producția și scad cheltuielile. Cu peste 25 de ani de experiență concentrată, echipa noastră este pregătită să asiste mult timp după livrare, permițând fabricilor să rămână concentrate pe fabricarea produselor în timp ce gestionăm îngrijirea și îmbunătățirea echipamentelor.
| Recenziile clienților
Clienții le mulțumesc adesea inginerilor noștri pentru cunoștințele lor clare, ajutorul calm în timpul instalării și soluțiile rapide la orice întrebări. Mulți evidențiază mașina de curățat cu jet de pcb pentru o muncă constantă, o curățare excelentă și economii mari la consumabile. Mai mulți menționează ambalajul puternic și transportul sigur care au adus mașinile în formă perfectă după călătorii lungi. Răspunsurile rapide și discuțiile deschise câștigă o atenție specială. Pe scurt, oamenii văd TIC ca un partener stabil care îmbină mașinile bune cu un serviciu onest și continuu.
| Certificarea noastră
Mașina de curățat cu jet de pcb ICT-800 are aprobări globale importante. Marcajul CE confirmă că respectă normele europene de siguranță, RoHS limitează materialele nocive pentru o mai bună îngrijire a mediului, iar ISO9001 acoperă sistemul nostru complet de calitate. Mai multe brevete protejează caracteristici speciale, cum ar fi tijele de pulverizare fixe și șablonul mobil. Aceste certificări și brevete arată concentrarea noastră asupra designului sigur, curat și inteligent. Cumpărătorii știu că echipamentul respectă standarde stricte la nivel mondial pentru performanță și responsabilitate.
| Despre noi și fabrică
ICT creează soluții complete SMT cu propria sa cercetare, dezvoltare și producție în Dongguan. Din 2012, compania a crescut la 89 de oameni, inclusiv 20 de ingineri, într-o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Capitalul social de 30 de milioane USD sprijină opt filiale din întreaga lume. Am ajutat peste 1.600 de clienți din 72 de țări și am învățat cum să răspundem diferitelor nevoi tehnice și condițiilor locale. Teste stricte și un sistem complet de calitate parcurg fiecare pas de producție. Oferim mașini solide și asistență completă, astfel încât partenerii să își poată construi sau îmbunătăți liniile cu încredere.
