românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Imprimantă SMT Stencil avansată
Imprimanta semiautomatică pentru pastă de lipit integrează șine de precizie din Taiwan și senzori japonezi Omron pentru a menține precizia de ± 0,05 mm pe plăci la scară mare. Cilindrii dubli montați pe șenile duble de glisare distribuie pasta fără inconsecvențe sau debordări. Bancul de lucru dispune de știfturi și blocuri reglabile care se potrivesc cu grosimi de PCB de la 0,2 la 6 mm atât pentru configurații cu o singură față, cât și pe două fețe. O interfață în limba engleză ușor de citit, cu îndrumări didactice, permite selectarea proceselor manuale, semi-automate sau complet automate. Cu timpi de ciclu sub 15 secunde și consum de energie la doar 220 W, imprimanta semi-automată cu pastă de lipit suportă medii cu randament ridicat, cum ar fi ansamblu LED, module auto și electronice flexibile, funcționând în același timp silențios și rentabil.
| Caracteristică
Știfturile reglabile și blocurile de susținere pot fi repoziționate instantaneu pentru a se alinia cu diverse aranjamente de orificii PCB cu o singură față sau cu două fețe. Ghidajele liniare de înaltă calitate din Taiwan combinate cu motoarele pas cu pas SANYO importate oferă o funcționare fără vibrații și o ridicare manuală convenabilă a racletei pentru completarea rapidă a pastei de lipit sau curățarea suprafețelor. Senzorii de limită inteligenți optimizează automat traseele de deplasare pentru a minimiza uzura și pentru a spori longevitatea. Acest design versatil permite serigrafiei semi-automate cu pastă de lipit să treacă fără efort de la testarea prototipului la execuții complete de producție de 1500 mm fără a necesita accesorii suplimentare sau a cauza întârzieri operaționale.
Cilindrii FESTO independenți reglează cu precizie presiunea pentru fiecare racletă, întăriți de șine paralele care garantează o planeitate de 0,01 mm în toată zona de imprimare. Indicatorii de presiune vizibili și comenzile de viteză reglabile (0-200 mm/sec) facilitează optimizarea rapidă pentru eliberarea ideală a pastei. Ecranul tactil Samkoon afișează meniuri clare în limba engleză, secvențe de predare încorporate și comutare flexibilă între funcțiile manuale, semi-automate și complet automate. Componentele fiabile de la invertoarele Delta, supapele SMC și lanțurile IGUS asigură că imprimanta semiautomată SMT stencil susține producția continuă cu întreruperi rare și proceduri simple de întreținere.
| Caietul de sarcini
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Precizie | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Dimensiunea PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Dimensiunea platformei | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Dimensiunea stencilului (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Grosime PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Poziționarea șablonului | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Timp de ciclu | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consumul de energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentare electrică | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Presiunea aerului | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Viteza racletei | 0-200 mm/sec | 0-1200mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensiune | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Greutate | 280 Kg | 300 kg | 356 Kg | 430 Kg |
| Lungimea racletei | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Înălțimea platformei | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opțiune: Dimensiunea specială poate fi personalizată | ||||
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
Inspectează integritatea îmbinării interioare de lipit și detectează defecte ascunse. | |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de tăiat PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser / Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Studiu de caz pentru succesul clienților – Fabrica de LED-uri din Arabia Saudită
În 2025, un producător din Arabia Saudită specializat în lămpi cu becuri LED a încorporat imprimanta SMT Stencil într-o linie SMT cuprinzătoare alături de mașina de preluare și plasare JUKI RS-1R și cuptorul de reflux L8. Doi ingineri ICT cu experiență au călătorit direct la Riad, au coordonat procesul complet de dezambalaj și integrare și au condus un program de instruire aprofundat de șapte zile axat pe tehnici operaționale și ajustări ale parametrilor. Unitatea a realizat o producție imediată la scară completă în ziua următoare, producând straturi de lipit impecabile pe substraturi LED de 1200 mm fără defecte. Clientul a subliniat consistența de neclintit a imprimantei, ambalajul robust din lemn care protejează componentele în timpul tranzitului prelungit și rezoluțiile tehnice prompte care le-au accelerat semnificativ calendarul proiectului.
| Servicii globale și asistență pentru formare
ICT furnizează soluții complete la cheie pentru a elimina orice obstacole potențiale: scheme gratuite ale liniilor de producție, teste riguroase de verificare înainte de livrare, asamblare profesională la fața locului, sesiuni cuprinzătoare de instrucțiuni practice de 7-10 zile, un an întreg de piese de schimb gratuite, asistență perpetuă la distanță prin platformele WeChat sau TeamViewer și consultații periodice pentru îmbunătățirea performanței. Echipa noastră dedicată de 20 de ingineri extinde acoperirea în 72 de țări, angajându-se să răspundă în termen de 4 ore și menținând un canal de asistență de urgență 24/7. Fiecare imprimantă SMT Stencil este supusă unei încercări obligatorii de funcționare continuă de 48 de ore, urmată de verificarea 100% a componentelor în cadrul unei unități de producție extinse de 12.000 m², acreditată ISO9001. Această abordare garantează o implementare fără întreruperi, o recuperare accelerată a investițiilor și relații de colaborare durabile care evoluează în tandem cu extinderea clienților.
| Recenziile clienților
Peste 1600 de unități de producție din 72 de țări susțin în mod constant pachetele de servicii integrate ale ICT și expertiza tehnică internațională extinsă. Ei apreciază planificarea personalizată care se aliniază perfect cu cerințele specifice, ambalajul de export fortificat care asigură sosiri nedeteriorate după călătorii lungi, coaching-ul amănunțit la fața locului care echipează rapid echipele cu competență operațională, rezolvarea imediată a problemelor care abordează preocupările în timp record și întreținerea neclintită post-vânzare care susține performanța optimă. Clienții revin frecvent pentru echipamente suplimentare, atribuind acestor factori productivitatea sporită, cheltuielile operaționale reduse și producția fără stres, stimulând satisfacția repetată și parteneriate reciproc avantajoase.
| Certificari si standarde
Fiecare imprimantă SMT Stencil este echipată cu certificări CE, RoHS, ISO9001:2015 și numeroase brevete de invenție. Evaluările interne cuprinzătoare ale laboratorului, combinate cu un protocol de asigurare a calității 100%, respectă pe deplin cadrele de reglementare europene, americane și mondiale pentru siguranță și durabilitate. Aceste acreditări validează accentul nostru pe materialele responsabile din punct de vedere ecologic, bunăstarea angajaților, stabilitatea electromagnetică și durabilitatea operațională extinsă, oferind cumpărătorilor fiabilitate absolută începând de la activarea inițială.
| Despre compania TIC și fabrica noastră
Înființată în 2012, ICT menține un complex de producție de ultimă generație de 12.000 m² în Dongguan, care are 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri specializați. Supraveghem întregul ciclu de viață de proiectare, construcție și evaluare pentru toate utilajele în conformitate cu un cadru de calitate strict ISO9001. Cu o bază de clienți care depășește 1600 de entități în 72 de țări, dezvoltarea noastră accelerată este condusă de angajamente neclintite față de standarde superioare de produs, structuri de preț echitabile și asistență tehnică continuă. Opt birouri internaționale amplasate strategic, completate de colaboratori regionali, asigură suport accesibil și personalizat, indiferent de locație.
| Imprimantă SMT Stencil avansată
Imprimanta semiautomatică pentru pastă de lipit integrează șine de precizie din Taiwan și senzori japonezi Omron pentru a menține precizia de ± 0,05 mm pe plăci la scară mare. Cilindrii dubli montați pe șenile duble de glisare distribuie pasta fără inconsecvențe sau debordări. Bancul de lucru dispune de știfturi și blocuri reglabile care se potrivesc cu grosimi de PCB de la 0,2 la 6 mm atât pentru configurații cu o singură față, cât și pe două fețe. O interfață în limba engleză ușor de citit, cu îndrumări didactice, permite selectarea proceselor manuale, semi-automate sau complet automate. Cu timpi de ciclu sub 15 secunde și consum de energie la doar 220 W, imprimanta semi-automată cu pastă de lipit suportă medii cu randament ridicat, cum ar fi ansamblu LED, module auto și electronice flexibile, funcționând în același timp silențios și rentabil.
| Caracteristică
Știfturile reglabile și blocurile de susținere pot fi repoziționate instantaneu pentru a se alinia cu diverse aranjamente de orificii PCB cu o singură față sau cu două fețe. Ghidajele liniare de înaltă calitate din Taiwan combinate cu motoarele pas cu pas SANYO importate oferă o funcționare fără vibrații și o ridicare manuală convenabilă a racletei pentru completarea rapidă a pastei de lipit sau curățarea suprafețelor. Senzorii de limită inteligenți optimizează automat traseele de deplasare pentru a minimiza uzura și pentru a spori longevitatea. Acest design versatil permite serigrafiei semi-automate cu pastă de lipit să treacă fără efort de la testarea prototipului la execuții complete de producție de 1500 mm fără a necesita accesorii suplimentare sau a cauza întârzieri operaționale.
Cilindrii FESTO independenți reglează cu precizie presiunea pentru fiecare racletă, întăriți de șine paralele care garantează o planeitate de 0,01 mm în toată zona de imprimare. Indicatorii de presiune vizibili și comenzile de viteză reglabile (0-200 mm/sec) facilitează optimizarea rapidă pentru eliberarea ideală a pastei. Ecranul tactil Samkoon afișează meniuri clare în limba engleză, secvențe de predare încorporate și comutare flexibilă între funcțiile manuale, semi-automate și complet automate. Componentele fiabile de la invertoarele Delta, supapele SMC și lanțurile IGUS asigură că imprimanta semiautomată SMT stencil susține producția continuă cu întreruperi rare și proceduri simple de întreținere.
| Caietul de sarcini
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Precizie | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Dimensiunea PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Dimensiunea platformei | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Dimensiunea stencilului (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Grosime PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Poziționarea șablonului | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Timp de ciclu | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consumul de energie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentare electrică | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Presiunea aerului | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Viteza racletei | 0-200 mm/sec | 0-1200mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensiune | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Greutate | 280 Kg | 300 kg | 356 Kg | 430 Kg |
| Lungimea racletei | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Înălțimea platformei | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opțiune: Dimensiunea specială poate fi personalizată | ||||
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
Inspectează integritatea îmbinării interioare de lipit și detectează defecte ascunse. | |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de tăiat PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser / Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Studiu de caz pentru succesul clienților – Fabrica de LED-uri din Arabia Saudită
În 2025, un producător din Arabia Saudită specializat în lămpi cu becuri LED a încorporat imprimanta SMT Stencil într-o linie SMT cuprinzătoare alături de mașina de preluare și plasare JUKI RS-1R și cuptorul de reflux L8. Doi ingineri ICT cu experiență au călătorit direct la Riad, au coordonat procesul complet de dezambalaj și integrare și au condus un program de instruire aprofundat de șapte zile axat pe tehnici operaționale și ajustări ale parametrilor. Unitatea a realizat o producție imediată la scară completă în ziua următoare, producând straturi de lipit impecabile pe substraturi LED de 1200 mm fără defecte. Clientul a subliniat consistența de neclintit a imprimantei, ambalajul robust din lemn care protejează componentele în timpul tranzitului prelungit și rezoluțiile tehnice prompte care le-au accelerat semnificativ calendarul proiectului.
| Servicii globale și asistență pentru formare
ICT furnizează soluții complete la cheie pentru a elimina orice obstacole potențiale: scheme gratuite ale liniilor de producție, teste riguroase de verificare înainte de livrare, asamblare profesională la fața locului, sesiuni cuprinzătoare de instrucțiuni practice de 7-10 zile, un an întreg de piese de schimb gratuite, asistență perpetuă la distanță prin platformele WeChat sau TeamViewer și consultații periodice pentru îmbunătățirea performanței. Echipa noastră dedicată de 20 de ingineri extinde acoperirea în 72 de țări, angajându-se să răspundă în termen de 4 ore și menținând un canal de asistență de urgență 24/7. Fiecare imprimantă SMT Stencil este supusă unei încercări obligatorii de funcționare continuă de 48 de ore, urmată de verificarea 100% a componentelor în cadrul unei unități de producție extinse de 12.000 m², acreditată ISO9001. Această abordare garantează o implementare fără întreruperi, o recuperare accelerată a investițiilor și relații de colaborare durabile care evoluează în tandem cu extinderea clienților.
| Recenziile clienților
Peste 1600 de unități de producție din 72 de țări susțin în mod constant pachetele de servicii integrate ale ICT și expertiza tehnică internațională extinsă. Ei apreciază planificarea personalizată care se aliniază perfect cu cerințele specifice, ambalajul de export fortificat care asigură sosiri nedeteriorate după călătorii lungi, coaching-ul amănunțit la fața locului care echipează rapid echipele cu competență operațională, rezolvarea imediată a problemelor care abordează preocupările în timp record și întreținerea neclintită post-vânzare care susține performanța optimă. Clienții revin frecvent pentru echipamente suplimentare, atribuind acestor factori productivitatea sporită, cheltuielile operaționale reduse și producția fără stres, stimulând satisfacția repetată și parteneriate reciproc avantajoase.
| Certificari si standarde
Fiecare imprimantă SMT Stencil este echipată cu certificări CE, RoHS, ISO9001:2015 și numeroase brevete de invenție. Evaluările interne cuprinzătoare ale laboratorului, combinate cu un protocol de asigurare a calității 100%, respectă pe deplin cadrele de reglementare europene, americane și mondiale pentru siguranță și durabilitate. Aceste acreditări validează accentul nostru pe materialele responsabile din punct de vedere ecologic, bunăstarea angajaților, stabilitatea electromagnetică și durabilitatea operațională extinsă, oferind cumpărătorilor fiabilitate absolută începând de la activarea inițială.
| Despre compania TIC și fabrica noastră
Înființată în 2012, ICT menține un complex de producție de ultimă generație de 12.000 m² în Dongguan, care are 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri specializați. Supraveghem întregul ciclu de viață de proiectare, construcție și evaluare pentru toate utilajele în conformitate cu un cadru de calitate strict ISO9001. Cu o bază de clienți care depășește 1600 de entități în 72 de țări, dezvoltarea noastră accelerată este condusă de angajamente neclintite față de standarde superioare de produs, structuri de preț echitabile și asistență tehnică continuă. Opt birouri internaționale amplasate strategic, completate de colaboratori regionali, asigură suport accesibil și personalizat, indiferent de locație.
