Produse
I.C.T oferă o gamă largă de mașini SMT pentru linii de producție SMT, linii de asamblare DIP și linii de acoperire PCBA.
 
Suport global TIC

Categorie de produse

loading

Distribuiți la:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Componente PCB Aparat de sudura Cuptor Reflow T4

Cuptor de reflow de înaltă eficiență pentru un ansamblu stabil de PCB

o. Zonele asistate cu azot asigură prevenirea oxidării
b. Control termic cu mai multe zone pentru lipire uniformă
c. Sistem de transport integrat pentru o mișcare lină a PCB-ului
d. Interfață inteligentă PLC pentru control precis al procesului
e. Distribuție optimizată a fluxului de aer pentru un flux constant de lipire
f. Compatibil cu cuptorul SMT Reflow și liniile de producție la scară mică
g. Proiectat pentru o calitate reproductibilă a lipirii pe liniile SMT
  • I.C.T

Starea de disponibilitate:
Cantitate:

Cuptor de reflux pentru mașină de sudură Componente PCB - Soluție de lipire SMT cu mai multe zone

Cuptor de lipit prin reflow 106

| Cuptor cu reflow multizonă pentru producția SMT

Acest cuptor de reflow oferă o calitate constantă a lipirii pentru ansambluri dense PCB. Zonele asistate de azot previn oxidarea, in timp ce managementul termic multizonal mentine temperaturi uniforme pentru toate componentele. Un sistem de transport permite un transfer lis de PCB, susținând producția continuă în aplicațiile SMT Reflow Oven și PCB Reflow Oven.

Controlul inteligent PLC monitorizează temperatura și nivelurile de azot în timp real, asigurând rezultate reproductibile pe loturi. Sistemul este potrivit pentru liniile SMT mici și mijlocii, oferind o integritate stabilă a îmbinărilor de lipit, minimizând defectele și susținând operațiuni eficiente de refluere a lipirii pe plăci de înaltă densitate.


| Caracteristică


Sistem cu azot – lipire stabilă cu oxigen scăzut

Caracteristici cuptor de reflux 01

Sistemul de azot menține o atmosferă cu oxigen scăzut în zonele de preîncălzire, lipire și răcire. Monitorizarea continuă și reglarea automată stabilizează fluxul de azot și previne oxidarea. Designul sigilat și mecanismele de reciclare reduc pierderile de gaz în timp, asigurând condiții de lipire reproductibile. Această atmosferă protectoare îmbunătățește fiabilitatea îmbinărilor de lipire pe PCB-uri de înaltă densitate, susținând operațiunile SMT Reflow Oven cu mai multe zone și reflow consecvent de lipire în procesele cuptorului.


Sistem de transport – Manipulare precisă a PCB

Caracteristici cuptor de reflux 02

Sistemul de transport asigură o mișcare stabilă și paralelă a PCB prin toate zonele termice. Șinele modulare și mecanismele cu lanț mențin alinierea, prevenind deformarea sau deplasarea greșită a plăcii. Viteza transportorului este reglabilă pentru a se potrivi cu profilurile de preîncălzire, lipire și răcire. Configurațiile cu o singură bandă sau cu mai multe benzi se potrivesc cu diferite dimensiuni de PCB. Componentele unității externe reduc întreținerea și îmbunătățesc fiabilitatea, asigurând o calitate consecventă a lipirii și rezultate reproductibile în operațiunile SMT Reflow Oven și PCB Reflow Oven de volum mare.


Sistem de control – Management Multi-Zone integrat

Caracteristica Cuptor de reflux 03

Interfața operatorului integrează controlul și monitorizarea PLC pentru zonele termice, fluxul de azot și funcționarea transportorului. Rețetele de proces pot fi stocate, rechemate și executate pentru cicluri complete de reflux. Alertele în timp real și înregistrarea automată reduc erorile umane. Acest control unificat asigură o lipire stabilă în mai multe serii de producție, susținând operațiuni eficiente SMT Reflow Oven și Reflow Soldering Oven fără a vă baza pe modele specifice de produse.



| Caietul de sarcini


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Cantitatea zonelor de preîncălzire
6 7 9
Cantitatea zonelor de vârf
2 3 3
Max. Temperatura de lipire
zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C
Cantitate de zone de răcire
2 2 3
Lățimea ochiurilor
Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm)
Lățimea căii ferate
Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Greutate
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.



| Lista echipamentelor de linie SMT

Linie SMT


Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.


1 linie SMT cu mașină SMT 02


Nume produs Scop în linia SMT
Descărcător de încărcare PCB Încarcă automat PCB-uri goale pe linie.
Mașină de imprimare Smt Stencil Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB.
Mașină SMT Yamaha Montează precis componentele pe PCB-uri.
Cuptor de reflow Smt Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide.
Echipamente automate de inspecție optică Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare.
Masina de inspectare a pastei de lipit Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit.
Echipament de trasabilitate Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală


| Video cu succesul clienților


Implementare completă a liniei SMT și DIP

O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.

Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.

Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.



| Service și asistență pentru instruire


Suport integrat pentru soluții SMT din fabrică

ICT oferă îndrumări de instalare, instruire operatorului și optimizare a proceselor pe întreaga linie SMT. Inginerii ajută la ajustarea debitului de azot, a încălzirii în mai multe zone și a vitezei transportorului pentru a menține o calitate constantă a lipirii. Instruirea pune accent pe coordonarea tuturor stațiilor de linie pentru a asigura funcționarea fără probleme, reproductibilitatea și un randament ridicat în mediile de producție SMT Reflow Oven și PCB Reflow Oven, minimizând defectele și timpul de nefuncționare.


Imprimantă cu pastă de lipit SMT 206


| Lauda clientului


Producție stabilă și repetabilă

Clienții raportează o calitate uniformă a îmbinărilor de lipit în perioadele de producție extinse. Îndrumarea inginerilor, suportul tehnic rapid și ambalajul sigur sunt foarte apreciate. Cuptoarele cu reflow multizonă integrate în liniile SMT oferă o protecție constantă la temperatură și azot, asigurând lipire reproductibilă pentru cuptorul de reflux al mașinii de sudură pentru componente PCB și alte operațiuni ale cuptorului de reflow SMT.


好评1


| Certificarea noastră


Conformitatea industrială și asigurarea calității

Cuptorul de reflow este fabricat în conformitate cu certificările de proces CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Fiecare unitate este testată din fabrică pentru a asigura o funcționare stabilă și o calitate reproductibilă a lipirii, compatibil cu aplicațiile cu mai multe zone PCB Reflow Cuptor, Reflow Soldering Oven și SMT Reflow Oven Machine.


证书1



| Despre TIC și Fabrică


Furnizor global de soluții SMT

ICT oferă soluții la cheie SMT, DIP și linii de producție de acoperire cu capacități interne de cercetare și dezvoltare, inginerie și producție. Deservește peste 80 de țări, compania se asigură că toate cuptoarele, transportoarele și echipamentele de linie se integrează perfect în soluțiile complete de fabrică SMT, permițând lipire reproductibilă, debit mare și asamblare fiabilă de PCB pe liniile complexe de producție SMT.

工厂1

Anterior: 
Următor →: 
Contactaţi-ne

Discutați astăzi cu experții noștri SMT!

Păstrăm legătura
+86 138 2745 8718
Contactaţi-ne

Link -uri rapide

Lista de produse

Inspirați -vă

Abonați -vă pentru newsletter -ul nostru
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.