românesc  |
ICT-S4020
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
În fabricarea electronică tradițională, inserarea pieselor terminale și a componentelor electronice se face încă adesea manual. Operatorii aleg componente, le aliniază și le introduc în plăcile PCB una câte una. Această metodă funcționează pentru loturi mici, dar când producția crește, devine instabilă în controlul vitezei și calității.
Mașina de inserție pentru componente electronice este concepută pentru a rezolva această problemă prin conversia inserției manuale într-un proces automat stabil. Este potrivit pentru terminale, conectori, componente LED și alte piese electronice utilizate în mediile de producție SMT și DIP. Sistemul ajută la standardizarea preciziei de inserare, la reducerea dependenței de forță de muncă și la îmbunătățirea coerenței în liniile de asamblare PCB.
Este utilizat pe scară largă în plăci de iluminat cu LED, module de putere, plăci de control industriale, electronice de larg consum și produse de comunicație, în special în mediile de producție care necesită o inserție automată continuă a mașinii pentru performanța ansamblurilor PCB.
| Caracteristicile produsului
Sistemul de control al inserției este conceput pentru a îmbunătăți stabilitatea plasării componentelor electronice. În loc să se bazeze pe alinierea manuală, mașina folosește mișcare mecanică controlată pentru a ghida fiecare componentă în poziția orificiului PCB. Acest lucru reduce variațiile cauzate de diferențele de competențe ale operatorului și ajută la menținerea calității consecvente a inserției pe perioade lungi de producție.
În mediile reale de fabrică, în special în liniile de producție pentru mașini de inserare terminale LED SMT, stabilitatea este mai importantă decât viteza brută. Sistemul asigură că adâncimea de inserare, unghiul și poziția rămân constante chiar și în timpul funcționării continue. Acest lucru face ca mașina să fie potrivită pentru producția de volum mediu și mare unde este necesară repetabilitatea calității.
Sistemul de manipulare PCB asigură că fiecare placă rămâne stabilă în timpul inserării. Structura transportorului controlează mișcarea înainte și după introducere, reducând vibrațiile și decalajul care pot afecta precizia. Plăcile sunt poziționate exact înainte de începerea ciclului de inserare, asigurând alinierea între găurile componente și PCB.
Această structură este importantă în integrarea SMT Terminal Insertion Machine, unde mai multe etape de producție trebuie să rămână sincronizate. Mișcarea stabilă a PCB ajută la reducerea defectelor și asigură o coordonare mai lină cu procesele SMT din amonte și sistemele de lipire din aval.
Sistemul de alimentare este conceput pentru a susține furnizarea continuă de material în timpul producției. Reduce întreruperile cauzate de hrănirea manuală și ajută la menținerea unui ritm constant de producție. Acest lucru este deosebit de important în mediile de inserare automată a mașinilor în care chiar și pauzele scurte pot afecta eficiența generală a liniei.
Diferite configurații de alimentare pot fi adaptate în funcție de tipul componentelor și cerințele de producție. Pentru aplicațiile de mașini de inserare a terminalelor LED SMT, unde pot fi utilizate mai multe tipuri de terminale într-o singură placă, alimentarea stabilă asigură un flux de producție mai fluid și reduce volumul de lucru al operatorului.
Sistemul este proiectat să se integreze în linii complete de producție de PCB. Poate lucra împreună cu mașini de plasare SMT, sisteme de lipit, stații de inspecție și echipamente de manipulare a PCB-ului pentru a forma un flux de producție complet.
În loc să acționeze ca o mașină izolată, funcționează ca parte a unui ecosistem mai mare de ansamblu PCB. Acest lucru îl face potrivit pentru fabricile care trec de la inserarea manuală la sistemele de producție de componente electronice complet automatizate, în special în mediile de producție cu LED-uri, alimentare și PCB industriale.
TIC R131 este ideal pentru producătorii din electronice auto, electronice de consum, producție de alimentare cu energie electrică și industrii de iluminat cu LED -uri. Gestionează eficient diverse componente tapetate radial, inclusiv condensatoare, rezistențe, LED -uri, tranzistoare și mini comutatoare.
| Model | R131m | R131H |
| Intrare de alimentare a componentelor | 20pcs | 40pcs |
| Viteza de inserție | 25000cph, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/punct de schimb | |
| Interval de inserție | 2p : 2,5mm/5.0mm; 3.5p : 2,5mm/5.0mm/3,5mm; 3P : 2,5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm, ConfirmSpanByComponents | |
| Recuperare de inserție | Recuperare automată | |
| Direcția de inserție | 0 ~ 360 ° direcție cu 1 ° Creștere | |
| Component Heigh | 23mm, (opțional: 26mm) | |
| Tipul componentei: | Condensator, tranzistor, ed, miniswitch, rezistență, componentă tapetată radial, arc, dop etc., | |
| Precizia de inserție | 0,05mm | |
| Dimensiunea PCB | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Zona de inserție | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB fix | PIN+CLAMP | |
| Înălțimea transportului | 900 ± 20mm | |
| Timp de transport | 3-4s | |
| Operați | Microcomputer, ecran tactil LCD | |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Putere | 3.5kva | |
| Dimensiune | L1760*W2140*H1600mm | |
| Greutate | 2200kg | |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
Tehnologia liderului industriei: mașină de inserare de ultimă generație cu precizie de poziționare bazată pe AI.
Producție rentabilă: reduce costurile forței de muncă, îmbunătățind în același timp calitatea asamblării PCB.
Suport global după vânzare: susținut de TIC Worldwide Service Network, asigurând funcționarea fără probleme.
| Lista echipamentelor liniei DIP
ICT furnizează soluții complete pentru linii de producție SMT și DIP, inclusiv mașini de plasare, sisteme de inserție, echipamente de lipit prin valuri, sisteme de inspecție și transportoare de manipulare a PCB. Într-un mediu de producție complet, mașinile de inserție joacă un rol cheie între procesele de plasare SMT și lipire.
O linie completă necesită o coordonare adecvată între echipamentele SMT Terminal Insertion Machine, sistemele de transport și modulele de inspecție. Fiecare etapă trebuie să se potrivească ca viteză, direcție și ritm de producție pentru a evita blocajele.
Prin integrarea sistemelor de inserție în linii complete SMT și DIP, fabricile pot obține o producție mai stabilă, o dependență redusă de forță de muncă și o eficiență îmbunătățită a producției pe mai multe tipuri de produse PCB.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Linie PCB SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Mașină de inserare automată | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Verifică calitatea lipirii interne și defectele ascunse ale componentelor THT. | |
| Linie de asamblare a centurii | Transportă fără probleme PCB-urile prin linia DIP pentru asamblare și inspecție eficientă. |
| Video cu succesul clienților
Clientul ICT Ungaria a vizitat fabrica noastră la începutul lunii decembrie pentru a efectua acceptarea finală a liniei de inserare THT complet automată personalizată. Acest proiect a fost dezvoltat pentru producția de ansamblu PCB prin orificiu, concentrându-se pe validarea stabilă a procesului și confirmarea completă a performanței liniei înainte de expediere.
Linia de producție THT include o mașină de inserare a formelor impare, o mașină de lipit prin valuri (Acrab) și un sistem de inspecție DIP AOI. În timpul vizitei la fabrică, Clientul a analizat starea de funcționare a mașinii, precizia inserției, stabilitatea lipirii și coordonarea generală a liniei. Evaluarea s-a concentrat pe dacă fiecare stație din linia THT ar putea funcționa fără probleme ca un sistem de producție integrat, asigurându-se că îndeplinește cerințele reale de producție din fabrica lor.
| Asistență cuprinzătoare de servicii
ICT oferă suport ingineresc complet pentru liniile de producție SMT și DIP, inclusiv planificarea aspectului, integrarea mașinii, ghidarea instalării și optimizarea procesului. Inginerii ajută Clienții să proiecteze întregul flux de producție de la plasarea SMT până la inserare, lipire, inspecție și testare finală.
Instruirea include operarea mașinii, configurarea producției, procedurile de întreținere și metodele de depanare. Acest lucru asigură că operatorii înțeleg nu numai cum să ruleze o singură mașină, ci și cum întregul sistem de asamblare PCB funcționează împreună în medii reale de producție.
| Ce spun clienții
Clienții raportează adesea o stabilitate îmbunătățită a producției după introducerea sistemelor de inserare automate. Acestea evidențiază dependența redusă de munca manuală, consistența îmbunătățită în asamblarea PCB-ului și un control mai bun al vitezei de producție.
De asemenea, operatorii consideră că sistemul este mai ușor de gestionat în comparație cu procesele de inserare manuală. Cu sisteme de control structurate și funcționare stabilă, echipele de producție se pot concentra mai mult pe monitorizarea calității decât pe sarcini manuale repetitive.
| Certificari si standarde
Echipamentele TIC respectă CE, RoHS, ISO9001 și alte standarde internaționale de producție. Fiecare mașină este supusă testării mecanice, inspecției de siguranță electrică și validării funcționale înainte de expediere.
Controlul calității nu se limitează la mașini individuale. Include, de asemenea, teste de integrare la nivel de sistem pentru a asigura compatibilitatea cu liniile de producție SMT și DIP, ajutând Clienții să obțină o performanță stabilă de producție pe termen lung.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de soluții de automatizare a ansamblurilor SMT, DIP și PCB. Compania integrează cercetare și dezvoltare, producție, inginerie și servicii pentru a sprijini producătorii de electronice din întreaga lume.
În loc să furnizeze doar mașini unice, ICT se concentrează pe planificarea completă a liniei de producție, ajutând clienții să construiască sisteme de producție electronice eficiente, scalabile și stabile pentru o creștere pe termen lung.
