I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Cuptor personalizat cu refluxare cu mai multe zone
Cuptorul de lipit prin reflow personalizat este proiectat pentru a oferi o lipire uniformă în ansamblurile PCB de înaltă densitate. Zonele asistate cu azot protejează componentele de oxidare, în timp ce încălzirea multi-zonă asigură profile termice stabile. Un transportor de precizie menține mișcarea lină a plăcii, susținând producția continuă în aplicațiile SMT Reflow Oven.
Controlul inteligent PLC monitorizează temperaturile zonei, nivelul de azot și viteza transportorului în timp real. Potrivit pentru configurarea cuptorului personalizat de reflow PCB și a unității de split personalizate SMT Reflow de lipit, acest sistem asigură o integritate consecventă a îmbinărilor de lipit, reduce defectele și susține producția eficientă, de mare volum, a cuptorului SMT PCB.
| Caracteristică

Sistemul de azot menține o atmosferă constantă, cu conținut scăzut de oxigen în zonele de preîncălzire, lipire și răcire. Senzorii monitorizează continuu nivelurile de oxigen și reglează automat fluxul de azot. Camera etanșă cu reciclare a gazului minimizează consumul, păstrând în același timp condiții uniforme de lipire. Acest mediu îmbunătățește fiabilitatea și repetabilitatea îmbinărilor de lipire pentru ansamblurile dense de PCB, susținând operațiuni multi-zone în aplicațiile Cuptor de lipit cu reflux personalizat, Cuptor PCB SMT și Cuptor de reflow PCB SMD, asigurând rezultate reproductibile pe mai multe cicluri de producție.

Sistemul de transport ghidează PCB-urile cu precizie prin toate zonele termice. Șinele de ghidare paralele cu transmisii modulare cu lanț mențin alinierea, prevenind deformarea sau deplasarea greșită. Viteza transportorului este ajustată pentru a se potrivi cu profilurile de preîncălzire, lipire și răcire. Configurațiile cu o singură bandă sau cu mai multe benzi se potrivesc cu diferite dimensiuni de PCB. Mecanismele de antrenare externe reduc întreținerea, asigurând în același timp o mișcare fiabilă a plăcii. Acest sistem garantează o calitate reproductibilă a lipirii pentru liniile PCB pentru cuptorul de lipit SMT Reflow și cuptorul SMT Reflow, menținând consistența în producția de volum mare.

Interfața operatorului integrează logica PLC și monitorizarea în timp real a zonelor de încălzire, a fluxului de azot și a mișcării transportorului. Rețetele de proces pot fi stocate, rechemate și executate pentru a controla toți parametrii cheie. Alertele și înregistrarea automată reduc erorile umane și îmbunătățesc reproductibilitatea. Acest control unificat asigură o lipire stabilă pentru operațiunile cuptorului de lipit prin reflux personalizat, cuptorului de lipit SMT și cuptorului SMT PCB, susținând rezultate consistente în mai multe schimburi și medii de producție de PCB SMT cu volum mare.
| Caietul de sarcini
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Implementare completă a liniei SMT și DIP
O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.
Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.
| Service și asistență pentru instruire
Suport pentru soluții SMT la nivel de fabrică
ICT oferă instalarea, instruirea și optimizarea proceselor pentru întreaga linie de producție SMT, inclusiv operațiunile personalizate ale cuptorului de lipit prin reflow. Inginerii ajută operatorii să ajusteze nivelurile de azot, încălzirea în mai multe zone și viteza transportorului pentru a menține lipirea uniformă. Instruirea pune accent pe coordonarea la toate stațiile de linie pentru a asigura reproductibilitatea, a reduce timpul de nefuncționare și a sprijini lipirea consecventă în aplicațiile SMT PCB Oven și Custom Split Unit SMT Reflow Soldering Oven.

| Lauda clientului
Lipire constantă și funcționare stabilă
Clienții raportează îmbinări de lipire uniforme și rezultate reproductibile pe tot parcursul producției. Suportul de inginerie la fața locului, răspunsul tehnic rapid și transportul sigur sunt foarte apreciate. Cuptoarele cu mai multe zone integrate în liniile SMT mențin o protecție uniformă la temperatură și azot, susținând lipirea fără plumb pentru operațiunile cuptorului de lipit cu reflux personalizat, cuptorului PCB SMT și cuptorului de refluere PCB SMD.

| Certificarea noastră
Conformitate totală cu linia SMT
Cuptorul de lipit prin reflow personalizat, împreună cu toate echipamentele de linie, este fabricat în conformitate cu certificările de proces CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Testarea din fabrică asigură o funcționare stabilă în etapele de imprimare, plasare, inspecție, transport și reflow, garantând o calitate reproductibilă a lipirii și fiabilitatea pentru liniile de producție SMT PCB Oven, SMT Reflow Oven Machine și SMD PCB Reflow Oven.

| Despre TIC și Fabrică
Furnizor global de linii de producție SMT
ICT furnizează soluții complete SMT, DIP și linii de acoperire cu cercetare și dezvoltare internă, inginerie și producție. Deservește peste 80 de țări, compania asigură că cuptoarele, transportoarele și toate echipamentele de linie se integrează perfect în soluțiile complete SMT din fabrică, oferind lipire reproductibilă, un randament ridicat și un ansamblu PCB de încredere pentru cuptorul de lipit personalizat, mașina de reflow SMT și operațiunile SMT PCB.
