românesc  |
KE-3010A
JUKI
| Cantitate: | |
|---|---|
Dispozitivul JUKI High-Speed SMT Chip Shooter KE-3010A este creat pentru fabricile care au nevoie de plasare rapidă a cipurilor și producție SMT constantă. Utilizează un singur portal cu un singur cap, iar capul laser cu mai multe duze poate plasa componente mici în mod eficient. Acest model este potrivit pentru producția cu amestecuri mari, în care operatorii schimbă des produsele și au nevoie de o mașină care poate reveni rapid la producție. Suportă alimentatoare electronice și mecanice, cu până la 160 de poziții pentru bandă de 8 mm atunci când se utilizează alimentatoare duble cu bandă. Aparatul acceptă, de asemenea, manipularea PCB-urilor mari, oferind fabricilor mai mult spațiu pentru planurile de produse viitoare. Pentru producătorii de electronice, acest echipament este o alegere practică pentru montarea rapidă a cipurilor și asamblarea stabilă a PCB-urilor.
JUKI KE-3010A Chip Shooter folosește un cap laser cu șase duze pentru plasarea eficientă a cipurilor. Această structură a capului permite mașinii să manipuleze mai multe componente într-un singur ciclu de operare, ceea ce ajută la îmbunătățirea fluxului de plasare în timpul producției de masă. Este util mai ales atunci când PCB-ul are multe componente mici de cip, deoarece preluarea și plasarea repetată poate fi finalizată cu un ritm mai bun. Designul acceptă, de asemenea, centrarea din mers, astfel încât mașina să poată corecta poziția componentelor în timp ce continuă mișcarea. Pentru o fabrică care se ocupă de schimbări frecvente de produs, acest design al capului este util, deoarece menține configurarea simplă și procesul de producție curat. Oferă liniei SMT o bază de montare directă și stabilă pentru cip.
High Speed SMT Chip Shooter folosește centrarea laser pentru a îmbunătăți alinierea componentelor înainte de plasare. În producția SMT reală, componentele cipului pot fi mici, ușoare și ușor de mutat în timpul ridicării. O centrare bună ajută la reducerea poziției greșite, a înclinării și a decalajului de plasare înainte ca placa să intre în lipirea prin reflow. Conform datelor produsului, mașina poate suporta recunoașterea laser de la 01005, cunoscută și sub numele de 0402 metric, până la componente de 33,5 mm, în funcție de configurație. Acest lucru îl face potrivit pentru multe aplicații comune de asamblare PCB. Pentru echipele de producție, centrarea stabilă nu se referă doar la precizie. De asemenea, ajută inspecția AOI să devină mai curată și reduce lucrările de reparații inutile după lipire.
Mașina JUKI SMT Chip Shooter acceptă atât alimentatoare electronice, cât și mecanice, oferind fabricilor mai multă libertate atunci când pregătesc diferite lucrări. Când utilizați alimentatoare electronice cu bandă dublă de 8 mm, capacitatea alimentatorului poate ajunge până la 160 de poziții. Acest lucru este util pentru produsele PCB cu multe tipuri de componente, deoarece operatorii pot pregăti mai multe materiale pe mașină și pot reduce schimbările repetate ale alimentatorului. În producția cu amestec ridicat, planificarea alimentatorului decide adesea cât de repede poate trece o linie de la o comandă la alta. Un sistem flexibil de alimentare ajută la reducerea timpului de așteptare, la îmbunătățirea organizării materialelor și la ușurarea schimbării producției. Pentru fabricile cu multe comenzi cu loturi mici, această funcție este foarte practică.
Dispozitivul SMT Chip Shooter pentru asamblarea PCB este potrivit pentru medii cu amestec ridicat și cu schimbare ridicată. Datele capturii de ecran arată un singur portal și un cap pe structură de portal, ceea ce face mașina mai ușor de configurat pentru diferite nevoi de producție. Multe fabrici de electronice nu produc doar o singură placă de luni de zile. Este posibil să fie nevoie să construiască plăci de control, plăci de alimentare, electronice de larg consum și plăci legate de computer pe aceeași linie. KE-3010A este util în acest tip de fabrică, deoarece acceptă plasarea rapidă a așchiilor, menținând în același timp flexibilă planificarea producției. Ajută clienții să răspundă la schimbarea comenzilor fără a face linia SMT prea dificil de gestionat. Acolo își câștigă locul.
Montatorul de cip de mare viteză JUKI acceptă diferite necesități de PCB și componente în asamblarea SMT. Poate gestiona plăci mai mari, cu 22 × 24 inci afișate în informațiile despre produs, iar suportul PWB mai lung poate fi selectat ca opțiune. Înălțimea componentelor poate suporta opțiuni de 6, 12, 20 și 25 mm în funcție de configurația de producție. Acest lucru oferă fabricilor mai mult spațiu pentru a aranja diferite proiecte PCB fără a schimba prea des întregul design al liniei. Pentru producătorii care se așteaptă la actualizări ale produselor, flexibilitatea plăcilor și a componentelor contează foarte mult. O mașină care se potrivește doar unui tip de produs îngust poate deveni o limită mai târziu. KE-3010A oferă liniei mai mult spațiu util pentru comenzile viitoare.
| Caietul de sarcini
| Dimensiunea plăcii | Mărimea M (330×250mm) | Da |
| Dimensiune L (410×360mm) | Da | |
| Dimensiune L-Wide (510×360mm) *1 | Da | |
| Dimensiune XL (610×560mm) | Da | |
| Aplicabilitate la PWB lung (dimensiunea M) *2 | 650×250mm | |
| Aplicabilitate la PWB lung (dimensiunea L) *2 | 800×360 mm | |
| Aplicabilitate la PWB lung (dimensiune L-Wide) *2 | 1.010×360 mm | |
| Aplicabilitate la PWB lung (dimensiune XL) *2 | 1.210×560 mm | |
| Înălțimea componentei | 6 mm | 12mm |
| 12mm | 12mm | |
| Dimensiunea componentei | Recunoaștere laser | 0402(01005) ~ 33,5 mm |
| Recunoașterea vederii | 3mm *3 ~ 33.5mm | |
| 1.0×0.5mm *4 ~ □20mm | ||
| Viteza de plasare | Optim | 23.500 CPH |
| IPC9850 | 18.500 CPH | |
| IC *5 | 9.000 CPH *6 | |
| Precizia plasării | Recunoaștere laser | ±0,05 mm (±3σ) |
| Recunoașterea vederii | ± 0,04mm | |
| Intrări de alimentare | Max.160 în cazul unei benzi de 8 mm (pe un alimentator electric de bandă dublă) *7 | |
*1 Mărimea L-Wide este opțională
*2 Aplicabilitatea la PWB lung este opțională.
*3 Când utilizați MNVC. (opțiune)
*4 KE-3010A ： Când utilizați atât camera de înaltă rezoluție, cât și MNVC. (opțiune)
*5 Tact eficient: Viteza de plasare a circuitului integrat indică o valoare estimată obținută atunci când aparatul plasează 36 de componente QFP (100 de pini sau mai mult) sau BGA (256 de bile sau mai mult) pe o placă de dimensiune M. (CPH=număr de componente plasate timp de o oră)
*6 Valoare estimată când se utilizează MNVC și se ridică componente simultan cu toate duzele.
MNVC este opțiune pentru KE-3010A.
*7 Când utilizați alimentatorul electric cu bandă dublă EF08HD.
* Mărimea PWB XL va fi KE-3010
| Lista echipamentelor de linie SMT
Dispozitivul JUKI High-Speed SMT Chip Shooter poate fi plasat într-o linie completă de producție SMT de la ICT. O linie tipică poate include încărcător SMT, imprimantă automată de șablon, mașină SPI, transportor PCB, montator de cipuri, cuptor de reflux seria Lyra, mașină de inspecție AOI, router PCB, mașină de curățat PCBA și descărcator. Aceste mașini construiesc un proces complet de la încărcarea PCB-ului la imprimare, inspecția pastei, plasarea cipurilor, lipirea prin reflow, inspecția optică, depanare, curățare și descărcare finală. Pentru o linie de producție, fiecare mașină trebuie să se potrivească cu următorul proces. Dacă un pas este slab, întreaga linie încetinește. Potrivirea bună a liniilor îi ajută pe clienți să transforme capacitatea mașinii în producție zilnică reală.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie totală de producție SMT Ful-Auto la cheie pentru domeniul dvs |
| Încărcător cu mai multe raft PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă de lipire automată | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| MONTATE DE CHIP HIBRID | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor din China fără plumb | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI în linia SMT | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Video cu succesul clienților
ICT a sprijinit un client din Uzbekistan în timpul construcției unei mari fabrici de produse electronice. Produsele Clientului au inclus plăci de bază pentru computere, SSD-uri, produse legate de memorie și alte ansambluri electronice. De la planificarea timpurie până la instalare, depanare și producție de probă, echipa ICT a lucrat îndeaproape cu inginerii Clientului pentru a ajuta atât liniile SMT, cât și DIP să pornească fără probleme. Linia SMT a inclus o imprimantă de șabloane ICT-5151, patru mașini de plasare SMT, cuptoare de reflow din seria Lyra, SPI, AOI și sisteme de manipulare a PCB. Linia DIP a inclus o linie de inserție manuală, echipament de inserție JUKI de formă impară, lipire cu val ICT-Acrab350 și sisteme de transport. După testare, Clientul a recunoscut serviciul ICT, viteza de răspuns și calitatea liniei.
| Service și suport pentru instruire
ICT furnizează servicii din punct de vedere complet al liniei SMT. Înainte de a începe un proiect, echipa noastră analizează dimensiunea PCB-ului clientului, tipul de produs, structura BOM, producția necesară, spațiul din fabrică, traseul materialului, alimentarea cu aer, alimentarea cu energie și nevoile de inspecție. După sosirea liniei, inginerii pot sprijini poziționarea mașinii, conectarea liniei, configurarea procesului, pregătirea software-ului, producția de probă și formarea operatorilor. Antrenamentul nu se limitează la o singură stație. Poate include configurarea imprimării, verificarea SPI, pregătirea plasării, controlul profilului de reflux, funcționarea AOI, manipularea PCB-ului, obiceiurile de întreținere și schimbarea produsului. Acest lucru ajută echipa clientului să înțeleagă întregul proces și să construiască o producție stabilă mai rapid.
| Feedback-ul clienților
Clienții apreciază adesea TIC, deoarece suportul nostru urmărește întreaga linie de producție, de la livrare până la producția reală. În timpul proiectelor de peste mări, Clienții au lăudat inginerii noștri pentru explicația clară, instruirea pacienților, răspunsul rapid și rezolvarea practică a problemelor. Ei observă, de asemenea, testarea noastră înainte de expediere, ambalarea de export și comunicarea continuă după vânzare. Într-o linie SMT completă, o mică problemă poate afecta calitatea pastei de lipit, rezultatele plasării, stabilitatea refluxului sau datele de inspecție. De aceea contează suportul complet. TIC menține comunicarea aproape în timpul instalării, producției de probă și în prima etapă a producției de masă. Acest lucru ajută Clienții să reducă presiunea de pornire și oferă echipei locale mai multă încredere în fabrică.
| Certificari si standarde
ICT gestionează calitatea în jurul întregului proces de livrare a liniei de producție. Soluțiile noastre de linie SMT pot susține nevoi comune de certificare, cum ar fi CE, RoHS, ISO9001 și documentele de brevet aferente. Aceste documente ajută Clienții să revizuiască siguranța echipamentelor, controlul fabricii și managementul producției înainte de confirmarea proiectului. Înainte de expediere, ICT verifică echipamentele de linie, accesoriile, sistemele electrice, starea software-ului, aspectul mașinii, metoda de ambalare și detaliile de livrare. Pentru proiectele de peste mări, acest pas este important deoarece linia trebuie să ajungă în siguranță și să fie gata de instalare. Controlul bun al calității nu este doar documente. Ajută clientul să înceapă producția cu mai puține întârzieri, mai puține articole lipsă și un proces de predare mai controlat.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor unic de soluții din fabrică pentru liniile de producție SMT, DIP, acoperire, distribuire, lipire, inspecție și manipulare PCB. Avem propriile noastre echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie și service, astfel încât să putem sprijini clienții de la planificarea timpurie a liniilor până la funcționarea stabilă a fabricii. De-a lungul anilor, ICT a deservit peste 1.700 de clienți din peste 80 de țări. Fabrica noastră urmează testarea strictă și managementul calității înainte de livrare, inclusiv inspecția mașinii, verificarea procesului, revizuirea ambalajului și pregătirea expedierii. Pentru producătorii de electronice care construiesc sau modernizează o linie SMT, ICT poate oferi proiectare de linie, potrivire a echipamentelor, instalare, instruire, testare a producției și suport tehnic pe termen lung.
