românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Prezentare generală a robotului cu 4 axe pentru lipire automată
Robotul alimentator cu 4 axe și 1 lipit automată oferă lipire rapidă și fiabilă pentru ansamblurile de PCB și module mici. Cu alimentare integrată a sârmei și încălzire de înaltă frecvență, asigură îmbinări de lipire uniforme. Operatorii pot programa trasee, pot ajusta viteza de alimentare a sârmei și pot monitoriza îmbinările folosind sisteme de viziune opționale. Compact și versatil, poate funcționa pe configurații de masă sau se poate integra în linii SMT complete, îmbunătățind eficiența, reducând forța de muncă și menținând o producție constantă pentru diferite ansambluri de tuburi de cupru PCB și HVAC.
| Caracteristica robotului de lipit automat
Programare ușoară
Operatorii pot programa până la 150 de puncte de lipit pe placă folosind interfața. Traseele, timpul de așteptare și cantitatea de lipit sunt reglabile în 5 minute. Zece programe de placă pot fi stocate pentru comutarea rapidă între tipurile de produse, reducând timpul de nefuncționare în circuitele mici de PCB sau asamblarea tubului de cupru.
Lipire stabilă și sigură de căldură
Încălzirea prin inducție de înaltă frecvență atinge 500°C în 3 secunde cu stabilitate de ±1°C. Elementele bobine de argint durează peste 2.000 de ore de funcționare. Fiecare ciclu poate gestiona peste 100 de îmbinări fără ajustare manuală, asigurând o calitate constantă a lipirii pe plăci mici sau tuburi de cupru HVAC.
De la manual la standardizat
Programarea de predare transformă lipirea manuală în secvențe automate. Stocarea digitală a coordonatelor cu precizie de ± 0,1 mm reduce eroarea umană cu 95%. Acest lucru asigură o calitate constantă a îmbinării pe mai multe plăci și tuburi de alimentare în loturile de producție.
Imbinari perfecte cu avans precis de lipit
Sârma de lipit (0,6–1,2 mm) avansează la 1–50 mm/s cu o precizie de ± 0,02 mm. Staniul de spargere și reziduurile de flux sunt minimizate. Fiecare îmbinare, fie pe PCB-uri sau tuburi de alimentare, îndeplinește standardele de inspecție, îmbunătățind randamentul și fiabilitatea.
Sfat curat Calitate constantă
Curățarea automată a vârfurilor are loc la fiecare 5 minute sau după 50 de îmbinări. Aerul și sârma de oțel îndepărtează oxidarea și reziduurile, prelungind durata de viață a vârfului cu 50% și menținând calitatea uniformă a lipirii pe parcursul execuțiilor de volum mare.
| Specificații robot de lipit automat
| Specificație | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numărul platformei | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numărul capului | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Putere de încălzire | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. Dimensiune PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250mm pentru fiecare platformă | 250×250mm pentru fiecare platformă |
| Viteza maximă de mișcare | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s |
| Vârf de lipit Curățat | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) |
| Sârmă de lipit | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Viteza de alimentare a lipirii | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| Precizie repetată | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Interval de temperatură | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C |
| Precizia temperaturii | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modul de conducere | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas |
| Modul de control | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Presiunea aerului | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentare electrică | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensiune | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Greutate | Aproximativ 60 kg | Aproximativ 70 kg | Aproximativ 80 kg | Aproximativ 85 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Robotul de lipit cu 4 axe operează într-o linie SMT completă, incluzând încărcătoare și descărcatoare de PCB, mașini de imprimat, sisteme de preluare și plasare, SPI, AOI, cuptoare de reflux, stații de transport și mașini de depanare. Toate componentele sunt sincronizate pentru un flux de lucru fluid și o rezultate consistente. Inginerii ICT asigură instalarea, calibrarea și integrarea pentru a se asigura că linia funcționează ca o soluție unificată, reducând intervenția manuală și maximizând eficiența producției.
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, inginerii TIC au instalat și instruit operatori pe o linie SMT completă în Portugalia pentru electronice auto, inclusiv module de iluminat și control pentru mașini. Clienții au evidențiat configurarea lină, lipirea precisă și îndrumarea clară. Robotul alimentator cu 4 axe 1 integrat în linie a furnizat îmbinări de lipire fiabile atât pentru ansamblurile PCB, cât și pentru tuburile de alimentare. Feedback-ul a lăudat performanța echipamentului și asistența profesională, permițând clienților să ajungă rapid la o producție eficientă și de înaltă calitate.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă suport complet pentru liniile de producție SMT complete. Inginerii supraveghează configurarea, calibrarea programului și alinierea procesului. Clienții primesc instruire practică pentru programare, întreținere și depanare. Suportul de la distanță și canalele de răspuns rapid asigură rezolvarea promptă a problemelor operaționale. Acest lucru le permite Clienților să ruleze linia în mod independent, realizând lipire continuă de înaltă calitate pentru PCB-uri, tuburi de cupru HVAC și ansambluri de tuburi de alimentare.
| Lauda clientului
Clienții laudă linia integrată SMT pentru fiabilitate și eficiență. Inginerii oferă îndrumări clare în timpul instalării și instruirii. Ambalajul securizat protejează toate dispozitivele, iar suportul tehnic rapid rezolvă problemele rapid. Linia completă, inclusiv roboți de lipit pentru ansambluri PCB și tuburi de alimentare, asigură un flux de lucru stabil și o calitate constantă a producției, consolidând încrederea în soluțiile și serviciile ICT.
| Certificarea noastră
Toate echipamentele din linia ICT SMT, inclusiv roboții de alimentare cu 4 axe 1, dețin certificări CE, RoHS și ISO9001. Brevetele acoperă caracteristicile cheie de design pe întreaga linie. Certificarile garantează o funcționare sigură, fiabilă și conformă, oferind clienților încredere în calitatea producției pentru ansambluri PCB, tuburi de cupru HVAC și lipirea tuburilor de alimentare.
| Despre noi și fabrică
TIC combină cercetarea și dezvoltarea, producția și asistența globală pentru a oferi soluții SMT complete. Cu sute de ingineri, compania deservește peste 1.600 de clienți în peste 70 de țări. Controlul strict al calității și managementul proceselor acoperă toate mașinile, de la proiectare la instalare și asistență post-vânzare. Clienții beneficiază de soluții de producție fiabile, consistente și eficiente, inclusiv ansambluri PCB și tuburi de cupru, susținute de expertiza globală și experiența tehnică a ICT.
