românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie de asamblare SMT
ICT face linia de asamblare SMT în trei fabrici pe care le deținem și am lucrat la SMT de mai bine de 22 de ani. Planificăm întregul magazin, tragem linie, numărăm bărbații necesari, dăm banii înapoi numărul pentru tot felul de producători de plăci. Linia poate fi semi-automată sau complet automată - încărcător, imprimantă, plasator, cuptor de reflux, AOI, descărcare. Un bărbat se uită până la urmă. Putere redusă, 18Kw/H. Lucrăm cu fabrici mari și mici din întreaga lume. Îl punem în trei zile, verificăm aerul, puterea, evacuarea, lumina, păstrăm 23±0.9°C corect. Predăm 7-15 zile, software, fix, mod sigur. Service 15 ani, peste tot. Această linie de asamblare SMT începe rapid, crește când vine timpul, păstrează banii în buzunar, oferă o muncă bună pentru mult timp.
| Caracteristică
Fluxul stației la cheie
Linia de asamblare SMT preia plăcile de la început până la sfârșit cu MES arată toate numărul clar, randamentul crește. Încărcătorul ia bord orice dimensiune. Imprimanta a pus pastă cu camera arată aproape. Plasator setat piesa mic rapid. Reflow mentine caldura la ±0,9°C fara schimbare. AOI văd rău cu ochiul AI. Descărcătorul trimite bine. Randament de peste 25% în linia de producție Fuji SMT. Păstrarea tamponului atunci când este nevoie, priviți departe de telefon, schimbarea rapidă a rețetei, urmăriți fiecare parte, rulați amestecul fără oprire, păstrați regulile, viteză bună mare face.
Tehnologia de plasare SMD
Placer în linia de asamblare SMT rulează rapid JUKI, aruncă piesa chiar la bord. Ia mic 01005 mare parte fără oprire. Camera vede adevărat de fiecare dată. Mulți se află în mie de ore. Încărcarea alimentatorului menține funcționarea automată. Software-ul cunoaște rapid tipul de placă. Fără greșeală loc aproape. Viteza mare a liniei. Amestecați ușor schimbarea lotului. Repetați același bine. Zi cu volum mare fără probleme.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptorul oferă 12+ zone de căldură proprie a aerului chiar și linia de asamblare SMT. Azotul menține articulațiile curate puternice. Profile fit board auto. Îndoire de oprire la rece. Utilizarea încălzirii înapoi 18Kw/H. Salvați pe ecran toată rețeta. Conveierul rulează viteza software-ului corect, verifică în interior fără oprire mult timp, mișcare în siguranță, face mare toată ziua, putere verde.
Inspecție și testare
AOI face poze 8K rapid, găsește rapid partea greșită de lipire proastă. AI învață în fiecare zi. Trimiteți plasarea corectă acum. Tăiați linia de asamblare SMT proastă. Raportul arată mai bine. Partea proastă automată fără oprire, salvați toate informațiile, uitați remediere rapidă, multe feluri mai puțin jos, pistă bună, notă automată.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA . Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. JUKI placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| PCB DESACKER | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă stencil PCB | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină de selecție multi-funcțională și | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină de inspecție a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățat șabloane apoase | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de tăiat cu canale în V PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Inginerul TIC Roka a mers la fabrica de iluminat cu LED-uri. Clientul dorește o mașină complet automată de asamblare SMT Line 13, cu lungimea de 29 de metri, încăpere de numai 21 m × 5 m. Facem planul în formă de U să se potrivească perfect cu 16 m × 2,7 m. Test de instalare Roka 2 zi. Antrenează echipa 6 zile. Mașină: Încărcător cu vid VL-1200, Imprimantă complet automată 1200, Conveior, Pick & Place, Cuptor de reflux L8, Conveior de răcire, Shuttler, AOI AI1238, Descărcător, Separator MLS2400. A doua zi clientul rulează o placă de lumină LED bună.
| Service și suport pentru instruire
TIC oferă ajutor complet liniei de asamblare SMT din prima zi. Test de instalare în echipă 3 zile. Inginer antrenează oameni 7-15 zile software de mașină. Parte rapidă 8 lume depozit. Remediere departe sau omul vine necazul mor rapid. Verificați regulat linia, noul software păstrează viteza. Linia de 15 ani în multe limbi străine nu se oprește niciodată.
| Mărturii ale clienților
Clientul spune că o soluție de 2 ore menține funcționarea liniei de asamblare SMT. Cuptor constant 24/7. Împachetați în siguranță călătoria lungă. Răspunde repede. Inginer bun peste mare. Software-ul ușor de omul nou învață rapid.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001, patentează fiecare linie de asamblare SMT curăță în siguranță. Test complet înainte de a merge la navă ziua bună, toate locurile.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici 12.000 m² în total. 89 oameni 20 inginer. 25 ani 1600 client 72 tara. Faceți un nou depozit greu de testare toate etapele în fiecare loc. Linie de asamblare SMT puternică la preț bun de livrare rapidă. Usa deschisa.
| Linie de asamblare SMT
ICT face linia de asamblare SMT în trei fabrici pe care le deținem și am lucrat la SMT de mai bine de 22 de ani. Planificăm întregul magazin, tragem linie, numărăm bărbații necesari, dăm banii înapoi numărul pentru tot felul de producători de plăci. Linia poate fi semi-automată sau complet automată - încărcător, imprimantă, plasator, cuptor de reflux, AOI, descărcare. Un bărbat se uită până la urmă. Putere redusă, 18Kw/H. Lucrăm cu fabrici mari și mici din întreaga lume. Îl punem în trei zile, verificăm aerul, puterea, evacuarea, lumina, păstrăm 23±0.9°C corect. Predăm 7-15 zile, software, fix, mod sigur. Service 15 ani, peste tot. Această linie de asamblare SMT începe rapid, crește când vine timpul, păstrează banii în buzunar, oferă o muncă bună pentru mult timp.
| Caracteristică
Fluxul stației la cheie
Linia de asamblare SMT preia plăcile de la început până la sfârșit cu MES arată toate numărul clar, randamentul crește. Încărcătorul ia bord orice dimensiune. Imprimanta a pus pastă cu camera arată aproape. Plasator setat piesa mic rapid. Reflow mentine caldura la ±0,9°C fara schimbare. AOI văd rău cu ochiul AI. Descărcătorul trimite bine. Randament de peste 25% în linia de producție Fuji SMT. Păstrarea tamponului atunci când este nevoie, priviți departe de telefon, schimbarea rapidă a rețetei, urmăriți fiecare parte, rulați amestecul fără oprire, păstrați regulile, viteză bună mare face.
Tehnologia de plasare SMD
Placer în linia de asamblare SMT rulează rapid JUKI, aruncă piesa chiar la bord. Ia mic 01005 mare parte fără oprire. Camera vede adevărat de fiecare dată. Mulți se află în mie de ore. Încărcarea alimentatorului menține funcționarea automată. Software-ul cunoaște rapid tipul de placă. Fără greșeală loc aproape. Viteza mare a liniei. Amestecați ușor schimbarea lotului. Repetați același bine. Zi cu volum mare fără probleme.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptorul oferă 12+ zone de căldură proprie a aerului chiar și linia de asamblare SMT. Azotul menține articulațiile curate puternice. Profile fit board auto. Îndoire de oprire la rece. Utilizarea încălzirii înapoi 18Kw/H. Salvați pe ecran toată rețeta. Conveierul rulează viteza software-ului corect, verifică în interior fără oprire mult timp, mișcare în siguranță, face mare toată ziua, putere verde.
Inspecție și testare
AOI face poze 8K rapid, găsește rapid partea greșită de lipire proastă. AI învață în fiecare zi. Trimiteți plasarea corectă acum. Tăiați linia de asamblare SMT proastă. Raportul arată mai bine. Partea proastă automată fără oprire, salvați toate informațiile, uitați remediere rapidă, multe feluri mai puțin jos, pistă bună, notă automată.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA . Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. JUKI placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| PCB DESACKER | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă stencil PCB | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină de selecție multi-funcțională și | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină de inspecție a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățat șabloane apoase | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de tăiat cu canale în V PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Inginerul TIC Roka a mers la fabrica de iluminat cu LED-uri. Clientul dorește o mașină complet automată de asamblare SMT Line 13, cu lungimea de 29 de metri, încăpere de numai 21 m × 5 m. Facem planul în formă de U să se potrivească perfect cu 16 m × 2,7 m. Test de instalare Roka 2 zi. Antrenează echipa 6 zile. Mașină: Încărcător cu vid VL-1200, Imprimantă complet automată 1200, Conveior, Pick & Place, Cuptor de reflux L8, Conveior de răcire, Shuttler, AOI AI1238, Descărcător, Separator MLS2400. A doua zi clientul rulează o placă de lumină LED bună.
| Service și suport pentru instruire
TIC oferă ajutor complet liniei de asamblare SMT din prima zi. Test de instalare în echipă 3 zile. Inginer antrenează oameni 7-15 zile software de mașină. Parte rapidă 8 lume depozit. Remediere departe sau omul vine necazul mor rapid. Verificați regulat linia, noul software păstrează viteza. Linia de 15 ani în multe limbi străine nu se oprește niciodată.
| Mărturii ale clienților
Clientul spune că o soluție de 2 ore menține funcționarea liniei de asamblare SMT. Cuptor constant 24/7. Împachetați în siguranță călătoria lungă. Răspunde repede. Inginer bun peste mare. Software-ul ușor de omul nou învață rapid.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001, patentează fiecare linie de asamblare SMT curăță în siguranță. Test complet înainte de a merge la navă ziua bună, toate locurile.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici 12.000 m² în total. 89 oameni 20 inginer. 25 ani 1600 client 72 tara. Faceți un nou depozit greu de testare toate etapele în fiecare loc. Linie de asamblare SMT puternică la preț bun de livrare rapidă. Usa deschisa.
