românesc  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Separare stabilă pentru panourile V-Groove PCB
Separatorul PCB V Cut este proiectat pentru a separa cu precizie panourile PCB de-a lungul canelurilor în V pre-marcate după procesele SMT sau de asamblare. În depanarea cu tăiere în V, provocarea cheie este controlul forței de tăiere, astfel încât placa să se despartă curat, fără a deteriora componentele sau îmbinările de lipit. Această mașină se concentrează pe alinierea precisă a lamei și mișcarea mecanică stabilă pentru a asigura rezultate consistente. Poate fi folosit ca o mașină de tăiat PCB în fluxuri de lucru manuale sau semi-asistate. Îmbunătățind precizia de tăiere și reducând stresul intern, separatorul PCB V Cut ajută producătorii să mențină calitatea fiabilă a plăcii în etapele ulterioare de testare și asamblare.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB transformă panourile în plăci individuale;
Separarea tăieturii în V asigură margini previzibile ale plăcii;
Folosit pe scară largă în LED-uri, alimentare și electronice de control.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades folosește mai multe lame de tăiere circulare PCB pentru a distribui forța de tăiere uniform pe canelura în V. Această structură este potrivită în special pentru panourile PCB lungi, cum ar fi benzile LED, unde forța uniformă este esențială pentru a preveni îndoirea sau crăparea. Prin împărțirea sarcinii între lame, concentrația de stres este redusă în timpul separării. Aranjamentul reglabil al lamelor permite mașinii să se potrivească cu diferite lățimi ale panourilor. În producție, acest design susține funcționarea continuă cu rezultate stabile, făcându-l potrivit pentru sarcini repetitive de tăiere unde este necesară consecvența.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină separă PCB-urile printr-o acțiune de forfecare verticală folosind lame rigide de tăiere în V PCB. Mișcarea în jos aplică forță directă de-a lungul liniei canelurii, permițând plăcii să se despartă curat. Această structură este eficientă pentru PCB-uri mai groase sau mai rigide care necesită forță de tăiere puternică. Designul mecanic simplu asigură o funcționare stabilă și un control ușor, făcându-l potrivit pentru atelierele care au nevoie de separare fiabilă fără automatizări complexe. Este adesea selectat atunci când comportamentul previzibil de tăiere este o prioritate.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o mișcare de alunecare a lamei în loc de o singură tăietură în jos. Lama se deplasează de-a lungul canelurii treptat, permițând aplicarea forței într-un mod controlat. Această abordare reduce impactul brusc și ajută la protejarea îmbinărilor sensibile de lipit și a urmelor fine. Este potrivit pentru PCB-uri cu aspect dens sau lungimi diferite. Fiind o soluție flexibilă de mașină de tăiat PCB, acceptă producția mixtă, menținând în același timp calitatea curată a marginilor și performanța stabilă.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, ICT a oferit asistență tehnică la fața locului unui producător de electronice pentru automobile din Uzbekistan. Clientul a achiziționat o linie completă de producție SMT, inclusiv echipamente de imprimare, plasare, lipire prin reflow, inspecție, depanare și echipamente de sprijin. Datorită spațiului limitat din fabrică, inginerii ICT au proiectat un aspect compact în formă de U pentru a menține fluxul fluid al materialului. În perioada de asistență, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorului au fost finalizate pas cu pas. După predare, clientul a operat cu succes întreaga linie independent, cu producție stabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care acoperă întregul ciclu de viață al proiectului. Înainte de livrare, inginerii asistă clienții cu selecția echipamentelor, planificarea proceselor și designul layout-ului. În timpul instalării, instruirea structurată asigură operatorii să înțeleagă utilizarea corectă, procedurile de siguranță și întreținerea de rutină. După punere în funcțiune, asistența tehnică de la distanță oferă răspuns rapid la întrebările operaționale, în timp ce serviciul la fața locului este disponibil atunci când este necesar. Acest sistem de service ajută clienții să reducă timpul de nefuncționare și să mențină stabilitatea producției pe termen lung.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă frecvent pe inginerii TIC pentru profesionalismul și îndrumarea lor practică. Suportul pentru instalare este clar și se concentrează pe nevoile reale de producție. Performanța echipamentului este recunoscută pentru funcționarea stabilă și calitatea constantă a tăierii. Clienții apreciază, de asemenea, metodele de ambalare atentă care protejează mașinile în timpul transportului internațional. Răspunsul rapid și eficient la problemele tehnice întărește și mai mult încrederea clienților și cooperarea pe termen lung cu TIC
| Certificari si standarde
Echipamentele TIC sunt fabricate conform standardelor stricte de management al calității. Mașinile respectă cerințele CE și RoHS pentru a îndeplini reglementările internaționale de siguranță și mediu. Producția urmează procesele ISO9001 pentru a asigura consistența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de mecanismele de depanare și structurile mecanice ale PCB. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de o inginerie de încredere și de îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice care oferă SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și sisteme de fabrică inteligente. Cu ingineri experimentați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe furnizarea de echipamente care funcționează fiabil în medii reale de producție. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT servește clienții din întreaga lume din industria de iluminat cu LED, electronică auto, control industrial și electronice de larg consum.
| Separare stabilă pentru panourile V-Groove PCB
Separatorul PCB V Cut este proiectat pentru a separa cu precizie panourile PCB de-a lungul canelurilor în V pre-marcate după procesele SMT sau de asamblare. În depanarea cu tăiere în V, provocarea cheie este controlul forței de tăiere, astfel încât placa să se despartă curat, fără a deteriora componentele sau îmbinările de lipit. Această mașină se concentrează pe alinierea precisă a lamei și mișcarea mecanică stabilă pentru a asigura rezultate consistente. Poate fi folosit ca o mașină de tăiat PCB în fluxuri de lucru manuale sau semi-asistate. Îmbunătățind precizia de tăiere și reducând stresul intern, separatorul PCB V Cut ajută producătorii să mențină calitatea fiabilă a plăcii în etapele ulterioare de testare și asamblare.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB transformă panourile în plăci individuale;
Separarea tăieturii în V asigură margini previzibile ale plăcii;
Folosit pe scară largă în LED-uri, alimentare și electronice de control.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades folosește mai multe lame de tăiere circulare PCB pentru a distribui forța de tăiere uniform pe canelura în V. Această structură este potrivită în special pentru panourile PCB lungi, cum ar fi benzile LED, unde forța uniformă este esențială pentru a preveni îndoirea sau crăparea. Prin împărțirea sarcinii între lame, concentrația de stres este redusă în timpul separării. Aranjamentul reglabil al lamelor permite mașinii să se potrivească cu diferite lățimi ale panourilor. În producție, acest design susține funcționarea continuă cu rezultate stabile, făcându-l potrivit pentru sarcini repetitive de tăiere unde este necesară consecvența.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină separă PCB-urile printr-o acțiune de forfecare verticală folosind lame rigide de tăiere în V PCB. Mișcarea în jos aplică forță directă de-a lungul liniei canelurii, permițând plăcii să se despartă curat. Această structură este eficientă pentru PCB-uri mai groase sau mai rigide care necesită forță de tăiere puternică. Designul mecanic simplu asigură o funcționare stabilă și un control ușor, făcându-l potrivit pentru atelierele care au nevoie de separare fiabilă fără automatizări complexe. Este adesea selectat atunci când comportamentul previzibil de tăiere este o prioritate.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o mișcare de alunecare a lamei în loc de o singură tăietură în jos. Lama se deplasează de-a lungul canelurii treptat, permițând aplicarea forței într-un mod controlat. Această abordare reduce impactul brusc și ajută la protejarea îmbinărilor sensibile de lipit și a urmelor fine. Este potrivit pentru PCB-uri cu aspect dens sau lungimi diferite. Fiind o soluție flexibilă de mașină de tăiat PCB, acceptă producția mixtă, menținând în același timp calitatea curată a marginilor și performanța stabilă.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, ICT a oferit asistență tehnică la fața locului unui producător de electronice pentru automobile din Uzbekistan. Clientul a achiziționat o linie completă de producție SMT, inclusiv echipamente de imprimare, plasare, lipire prin reflow, inspecție, depanare și echipamente de sprijin. Datorită spațiului limitat din fabrică, inginerii ICT au proiectat un aspect compact în formă de U pentru a menține fluxul fluid al materialului. În perioada de asistență, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorului au fost finalizate pas cu pas. După predare, clientul a operat cu succes întreaga linie independent, cu producție stabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care acoperă întregul ciclu de viață al proiectului. Înainte de livrare, inginerii asistă clienții cu selecția echipamentelor, planificarea proceselor și designul layout-ului. În timpul instalării, instruirea structurată asigură operatorii să înțeleagă utilizarea corectă, procedurile de siguranță și întreținerea de rutină. După punere în funcțiune, asistența tehnică de la distanță oferă răspuns rapid la întrebările operaționale, în timp ce serviciul la fața locului este disponibil atunci când este necesar. Acest sistem de service ajută clienții să reducă timpul de nefuncționare și să mențină stabilitatea producției pe termen lung.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă frecvent pe inginerii TIC pentru profesionalismul și îndrumarea lor practică. Suportul pentru instalare este clar și se concentrează pe nevoile reale de producție. Performanța echipamentului este recunoscută pentru funcționarea stabilă și calitatea constantă a tăierii. Clienții apreciază, de asemenea, metodele de ambalare atentă care protejează mașinile în timpul transportului internațional. Răspunsul rapid și eficient la problemele tehnice întărește și mai mult încrederea clienților și cooperarea pe termen lung cu TIC
| Certificari si standarde
Echipamentele TIC sunt fabricate conform standardelor stricte de management al calității. Mașinile respectă cerințele CE și RoHS pentru a îndeplini reglementările internaționale de siguranță și mediu. Producția urmează procesele ISO9001 pentru a asigura consistența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de mecanismele de depanare și structurile mecanice ale PCB. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de o inginerie de încredere și de îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice care oferă SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și sisteme de fabrică inteligente. Cu ingineri experimentați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe furnizarea de echipamente care funcționează fiabil în medii reale de producție. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT servește clienții din întreaga lume din industria de iluminat cu LED, electronică auto, control industrial și electronice de larg consum.
