românesc  |
ICT-MV350
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluție echilibrată V-Cut pentru panouri PCB
Mașina de tăiat Pcb Panel Form V este dezvoltată pentru fabricile care au nevoie de o separare fiabilă a PCB-ului, menținând în același timp un ritm stabil de producție. După lipirea SMT, panourile PCB trebuie separate cu grijă pentru a evita deteriorarea componentelor sau fisurile ascunse. Această mașină se concentrează pe alinierea precisă și mișcarea de tăiere constantă, ajutând operatorii să mențină o producție constantă. Se potrivește bine în mediile în care operarea manuală și automatizarea asistată funcționează împreună. Îmbunătățind precizia de tăiere și reducând repetarea, mașina de tăiat Pcb Panel Form V ajută producătorii să mențină fluxul de producție fără probleme de la asamblare la inspecția finală.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB pregătește panourile pentru testare și asamblare;
Este folosit în mod obișnuit în LED-uri, putere și electronice de larg consum;
Separarea tăiată în V sprijină marginile plăcilor curate și previzibile.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este proiectat pentru panouri PCB cu caneluri lungi drepte în V, în special în producția de benzi LED și bare luminoase. Mai multe lame circulare împart forța de tăiere în mod uniform, reducând stresul asupra plăcii în timpul separării. Această structură ajută la protejarea LED-urilor și a îmbinărilor de lipit plasate aproape de linia de tăiere. În producția zilnică, este adesea selectat atunci când sunt necesare un ritm stabil și rezultate repetabile. Ca mașină de tăiere PCB, acceptă funcționarea continuă, păstrând în același timp calitatea consecventă, făcându-l potrivit pentru producția de volum mediu până la mare.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină separă PCB-urile printr-o mișcare de tăiere verticală de-a lungul canelurii în V. Această metodă directă asigură o separare puternică și clară, făcându-l potrivit pentru plăci mai groase sau materiale rigide. Este frecvent utilizat ca soluție semi-automată pentru Pcb V-Cut în atelierele în care operatorii au nevoie de forță controlată fără automatizări complexe. Structura mecanică simplă permite antrenamentul ușor și utilizarea zilnică fiabilă. Marginile curate și poziționarea stabilă îl fac potrivit pentru modelele standard de PCB.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o acțiune lină de alunecare în loc de o singură tăietură în jos. Această mișcare treptată reduce stresul brusc și ajută la protejarea componentelor sensibile. Este adesea aplicat atunci când lungimea PCB variază sau când produsele includ layout-uri dense. Multe fabrici aleg această structură ca mașină de tăiat PCB atunci când este necesară flexibilitate. Traseul de tăiere controlat îmbunătățește calitatea marginilor și susține producția mixtă cu diferite dimensiuni de panouri.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, ICT a sprijinit un producător de electronice auto din Uzbekistan în timpul instalării unei linii complete de producție SMT. Clientul a achiziționat echipamente de imprimare, plasare, redistribuire, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. Datorită spațiului limitat din fabrică, inginerii ICT au proiectat un aspect compact în formă de U. În perioada de asistență, instalarea și instruirea operatorilor au fost finalizate pas cu pas. După predare, clientul a operat în mod independent întreaga linie cu producție stabilă și producție fiabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care acoperă întregul ciclu de viață al proiectului. Înainte de livrare, inginerii ajută la selectarea echipamentelor și la planificarea aspectului pe baza tipului de produs și a condițiilor din fabrică. În timpul instalării, se asigură instruire structurată pentru operatori și personalul de întreținere. După punere în funcțiune, asistența tehnică de la distanță asigură un răspuns rapid la problemele zilnice, în timp ce serviciul la fața locului este disponibil atunci când este necesar. Această abordare ajută clienții să construiască sisteme de producție stabile cu încredere.
| Feedback -ul clienților
Clienții recunosc adesea inginerii TIC pentru experiența lor practică și explicațiile clare. În timpul instalării, inginerii se concentrează pe condițiile reale de producție și pe funcționarea practică. Performanța echipamentului este lăudată pentru calitatea și fiabilitatea stabilă a tăierii. Clienții apreciază, de asemenea, standardele puternice de ambalare, care protejează mașinile în timpul transportului pe distanțe lungi. Răspunsul rapid la întrebările tehnice întărește și mai mult cooperarea pe termen lung.
| Certificari si standarde
Toate echipamentele TIC sunt fabricate în conformitate cu sisteme stricte de management al calității. Mașinile respectă cerințele CE și RoHS pentru a îndeplini standardele internaționale de siguranță și mediu. Procesele de producție urmează ghidurile ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. ICT deține, de asemenea, mai multe brevete legate de depanare PCB și proiectare mecanică. Aceste certificări demonstrează angajamentul pe termen lung al TIC față de calitate și inovație.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice care oferă SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și sisteme de fabrică inteligente. Cu ingineri experimentați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe echipamente care funcționează fiabil în medii reale de fabrică. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT servește clienți din întreaga lume din sectoarele LED, auto, industrial și electronice de larg consum.
| Soluție echilibrată V-Cut pentru panouri PCB
Mașina de tăiat Pcb Panel Form V este dezvoltată pentru fabricile care au nevoie de o separare fiabilă a PCB-ului, menținând în același timp un ritm stabil de producție. După lipirea SMT, panourile PCB trebuie separate cu grijă pentru a evita deteriorarea componentelor sau fisurile ascunse. Această mașină se concentrează pe alinierea precisă și mișcarea de tăiere constantă, ajutând operatorii să mențină o producție constantă. Se potrivește bine în mediile în care operarea manuală și automatizarea asistată funcționează împreună. Îmbunătățind precizia de tăiere și reducând repetarea, mașina de tăiat Pcb Panel Form V ajută producătorii să mențină fluxul de producție fără probleme de la asamblare la inspecția finală.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB pregătește panourile pentru testare și asamblare;
Este folosit în mod obișnuit în LED-uri, putere și electronice de larg consum;
Separarea tăiată în V sprijină marginile plăcilor curate și previzibile.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este proiectat pentru panouri PCB cu caneluri lungi drepte în V, în special în producția de benzi LED și bare luminoase. Mai multe lame circulare împart forța de tăiere în mod uniform, reducând stresul asupra plăcii în timpul separării. Această structură ajută la protejarea LED-urilor și a îmbinărilor de lipit plasate aproape de linia de tăiere. În producția zilnică, este adesea selectat atunci când sunt necesare un ritm stabil și rezultate repetabile. Ca mașină de tăiere PCB, acceptă funcționarea continuă, păstrând în același timp calitatea consecventă, făcându-l potrivit pentru producția de volum mediu până la mare.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină separă PCB-urile printr-o mișcare de tăiere verticală de-a lungul canelurii în V. Această metodă directă asigură o separare puternică și clară, făcându-l potrivit pentru plăci mai groase sau materiale rigide. Este frecvent utilizat ca soluție semi-automată pentru Pcb V-Cut în atelierele în care operatorii au nevoie de forță controlată fără automatizări complexe. Structura mecanică simplă permite antrenamentul ușor și utilizarea zilnică fiabilă. Marginile curate și poziționarea stabilă îl fac potrivit pentru modelele standard de PCB.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o acțiune lină de alunecare în loc de o singură tăietură în jos. Această mișcare treptată reduce stresul brusc și ajută la protejarea componentelor sensibile. Este adesea aplicat atunci când lungimea PCB variază sau când produsele includ layout-uri dense. Multe fabrici aleg această structură ca mașină de tăiat PCB atunci când este necesară flexibilitate. Traseul de tăiere controlat îmbunătățește calitatea marginilor și susține producția mixtă cu diferite dimensiuni de panouri.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, ICT a sprijinit un producător de electronice auto din Uzbekistan în timpul instalării unei linii complete de producție SMT. Clientul a achiziționat echipamente de imprimare, plasare, redistribuire, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. Datorită spațiului limitat din fabrică, inginerii ICT au proiectat un aspect compact în formă de U. În perioada de asistență, instalarea și instruirea operatorilor au fost finalizate pas cu pas. După predare, clientul a operat în mod independent întreaga linie cu producție stabilă și producție fiabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care acoperă întregul ciclu de viață al proiectului. Înainte de livrare, inginerii ajută la selectarea echipamentelor și la planificarea aspectului pe baza tipului de produs și a condițiilor din fabrică. În timpul instalării, se asigură instruire structurată pentru operatori și personalul de întreținere. După punere în funcțiune, asistența tehnică de la distanță asigură un răspuns rapid la problemele zilnice, în timp ce serviciul la fața locului este disponibil atunci când este necesar. Această abordare ajută clienții să construiască sisteme de producție stabile cu încredere.
| Feedback -ul clienților
Clienții recunosc adesea inginerii TIC pentru experiența lor practică și explicațiile clare. În timpul instalării, inginerii se concentrează pe condițiile reale de producție și pe funcționarea practică. Performanța echipamentului este lăudată pentru calitatea și fiabilitatea stabilă a tăierii. Clienții apreciază, de asemenea, standardele puternice de ambalare, care protejează mașinile în timpul transportului pe distanțe lungi. Răspunsul rapid la întrebările tehnice întărește și mai mult cooperarea pe termen lung.
| Certificari si standarde
Toate echipamentele TIC sunt fabricate în conformitate cu sisteme stricte de management al calității. Mașinile respectă cerințele CE și RoHS pentru a îndeplini standardele internaționale de siguranță și mediu. Procesele de producție urmează ghidurile ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. ICT deține, de asemenea, mai multe brevete legate de depanare PCB și proiectare mecanică. Aceste certificări demonstrează angajamentul pe termen lung al TIC față de calitate și inovație.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice care oferă SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și sisteme de fabrică inteligente. Cu ingineri experimentați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe echipamente care funcționează fiabil în medii reale de fabrică. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT servește clienți din întreaga lume din sectoarele LED, auto, industrial și electronice de larg consum.
