românesc  |
Control precis al tăierii cu caneluri în V
Forță stabilă, stres redus la bord
Potrivit pentru modele de PCB cu panouri
Margini curate pentru PCB-uri finite
Utilizare flexibilă în liniile SMT
Structură simplă, funcționare fiabilă
Asistență globală pentru servicii TIC
ICT-MV360
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Instrument de separare PCB controlat pentru liniile de producție
Un instrument de tăiere în V PCB este proiectat pentru a separa plăcile de circuite cu panouri urmând caneluri în V preprelucrate. În loc să spargă scândurile manual, această unealtă aplică forță de tăiere controlată pentru a asigura o separare curată și o calitate constantă a marginilor. Este folosit în mod obișnuit după lipirea prin reflow sau lipirea prin val, înainte de asamblarea finală. Folosind un instrument de tăiere dedicat, producătorii pot reduce stresul mecanic asupra componentelor și pot îmbunătăți stabilitatea producției. Instrumentul poate fi aplicat în iluminatul cu LED-uri, electronica de putere și producția generală de PCB-uri unde sunt necesare rezultate de tăiere repetabile.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Separă panourile PCB în plăci unice;
Folosit după procesele de lipire;
Aplicat în LED-uri, electronice industriale și de larg consum.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades funcționează prin poziționarea mai multor lame rotunde de-a lungul canelurii în V a PCB-ului. În timpul tăierii, forța este împărțită între mai multe lame, permițând ca panourile lungi de PCB să fie separate uniform. Această metodă este eficientă în special pentru benzile LED și plăcile de bare luminoase, care sunt înguste și sensibile la îndoire. Distanța reglabilă a lamelor permite mașinii să se adapteze la diferite dimensiuni de panouri. Prin menținerea presiunii echilibrate, separatorul ajută la prevenirea deteriorării marginilor și menține forma PCB stabilă pe tot parcursul procesului de tăiere.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină folosește o mișcare verticală a lamei pentru a tăia panourile PCB de-a lungul canelurii în V. Această metodă de tăiere oferă forță puternică și directă, făcând-o potrivită pentru plăci mai groase sau modele cu caneluri mai adânci. Cadrul rigid asigură ca lama să rămână aliniată în timpul funcționării, rezultând linii de separare drepte și consistente. Acest tip de mașină este adesea folosit în aplicații în care sunt necesare rezistența de tăiere și precizia repetată, cum ar fi plăcile de control al puterii și electronicele industriale.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile folosind o lamă de alunecare care se deplasează de-a lungul liniei canelurii. În loc să aplice forță într-un punct, lama se mișcă treptat, răspândind presiunea pe traseul de tăiere. Acest lucru reduce stresul brusc și ajută la protejarea componentelor plasate aproape de canelură. Înălțimea reglabilă a lamei permite mașinii să manipuleze plăci cu grosimi diferite. Este potrivit pentru medii de producție cu modele variate de PCB și schimbări frecvente de model.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, ICT a sprijinit un client de electronice auto cu o linie completă de producție SMT care includea echipamente de separare a PCB. Datorită spațiului limitat în atelier, aspectul liniei a fost planificat cu atenție pentru a maximiza eficiența. După instalare, inginerii ICT au ghidat clientul prin configurarea mașinii și instruirea operațională. Odată ce a început producția, procesul de separare a PCB a funcționat fără probleme, permițând clientului să mențină o producție stabilă și o calitate constantă a plăcii pe parcursul producției zilnice.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport de service pe ciclu complet pentru soluțiile de tăiere PCB. De la primele discuții despre proiect, inginerii ajută la evaluarea structurii PCB și recomandă instrumente de separare adecvate. În timpul instalării, ghidarea la fața locului asigură că mașinile sunt reglate corect și sunt operate în siguranță. Instruirea se concentrează pe principiile de tăiere, ajustarea parametrilor și întreținerea de rutină. După punerea în funcțiune, clienții se pot baza pe suport tehnic continuu și pe serviciile de piese de schimb pentru a menține producția să funcționeze fără probleme și eficient.
| Feedback -ul clienților
Clienții raportează frecvent experiențe pozitive cu echipamentele și serviciile TIC. Feedback-ul evidențiază adesea performanța stabilă de tăiere și structura fiabilă a mașinii. Mulți clienți apreciază, de asemenea, ambalajul atent care protejează utilajele în timpul transportului. Inginerii TIC sunt recunoscuți pentru comunicarea clară și răspunsul rapid atunci când apar întrebări tehnice. Acest nivel de asistență ajută clienții să reducă timpul de nefuncționare și să mențină încrederea în planificarea producției pe termen lung.
| Certificari si standarde
Toate echipamentele de tăiere PCB ICT sunt produse în conformitate cu sisteme stricte de control al calității. Mașinile respectă standardele de siguranță CE și îndeplinesc cerințele de mediu RoHS. Producția urmează procedurile de management al calității ISO9001 pentru a asigura coerența și fiabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structurile de tăiere PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de siguranță, calitate și îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice, furnizând echipamente pentru SMT, DIP, depanare, asamblare, inspecție și sisteme inteligente de fabrici de PCB. Servind industrii precum iluminatul LED, electronica auto și controlul industrial, ICT se concentrează pe soluții practice și scalabile. Cu instalații interne de producție și testare, fiecare mașină este inspectată amănunțit înainte de expediere. O rețea globală de servicii sprijină clienții pe parcursul întregului ciclu de viață al producției.
| Instrument de separare PCB controlat pentru liniile de producție
Un instrument de tăiere în V PCB este proiectat pentru a separa plăcile de circuite cu panouri urmând caneluri în V preprelucrate. În loc să spargă scândurile manual, această unealtă aplică forță de tăiere controlată pentru a asigura o separare curată și o calitate constantă a marginilor. Este folosit în mod obișnuit după lipirea prin reflow sau lipirea prin val, înainte de asamblarea finală. Folosind un instrument de tăiere dedicat, producătorii pot reduce stresul mecanic asupra componentelor și pot îmbunătăți stabilitatea producției. Instrumentul poate fi aplicat în iluminatul cu LED-uri, electronica de putere și producția generală de PCB-uri unde sunt necesare rezultate de tăiere repetabile.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Separă panourile PCB în plăci unice;
Folosit după procesele de lipire;
Aplicat în LED-uri, electronice industriale și de larg consum.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades funcționează prin poziționarea mai multor lame rotunde de-a lungul canelurii în V a PCB-ului. În timpul tăierii, forța este împărțită între mai multe lame, permițând ca panourile lungi de PCB să fie separate uniform. Această metodă este eficientă în special pentru benzile LED și plăcile de bare luminoase, care sunt înguste și sensibile la îndoire. Distanța reglabilă a lamelor permite mașinii să se adapteze la diferite dimensiuni de panouri. Prin menținerea presiunii echilibrate, separatorul ajută la prevenirea deteriorării marginilor și menține forma PCB stabilă pe tot parcursul procesului de tăiere.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină folosește o mișcare verticală a lamei pentru a tăia panourile PCB de-a lungul canelurii în V. Această metodă de tăiere oferă forță puternică și directă, făcând-o potrivită pentru plăci mai groase sau modele cu caneluri mai adânci. Cadrul rigid asigură ca lama să rămână aliniată în timpul funcționării, rezultând linii de separare drepte și consistente. Acest tip de mașină este adesea folosit în aplicații în care sunt necesare rezistența de tăiere și precizia repetată, cum ar fi plăcile de control al puterii și electronicele industriale.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile folosind o lamă de alunecare care se deplasează de-a lungul liniei canelurii. În loc să aplice forță într-un punct, lama se mișcă treptat, răspândind presiunea pe traseul de tăiere. Acest lucru reduce stresul brusc și ajută la protejarea componentelor plasate aproape de canelură. Înălțimea reglabilă a lamei permite mașinii să manipuleze plăci cu grosimi diferite. Este potrivit pentru medii de producție cu modele variate de PCB și schimbări frecvente de model.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, ICT a sprijinit un client de electronice auto cu o linie completă de producție SMT care includea echipamente de separare a PCB. Datorită spațiului limitat în atelier, aspectul liniei a fost planificat cu atenție pentru a maximiza eficiența. După instalare, inginerii ICT au ghidat clientul prin configurarea mașinii și instruirea operațională. Odată ce a început producția, procesul de separare a PCB a funcționat fără probleme, permițând clientului să mențină o producție stabilă și o calitate constantă a plăcii pe parcursul producției zilnice.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport de service pe ciclu complet pentru soluțiile de tăiere PCB. De la primele discuții despre proiect, inginerii ajută la evaluarea structurii PCB și recomandă instrumente de separare adecvate. În timpul instalării, ghidarea la fața locului asigură că mașinile sunt reglate corect și sunt operate în siguranță. Instruirea se concentrează pe principiile de tăiere, ajustarea parametrilor și întreținerea de rutină. După punerea în funcțiune, clienții se pot baza pe suport tehnic continuu și pe serviciile de piese de schimb pentru a menține producția să funcționeze fără probleme și eficient.
| Feedback -ul clienților
Clienții raportează frecvent experiențe pozitive cu echipamentele și serviciile TIC. Feedback-ul evidențiază adesea performanța stabilă de tăiere și structura fiabilă a mașinii. Mulți clienți apreciază, de asemenea, ambalajul atent care protejează utilajele în timpul transportului. Inginerii TIC sunt recunoscuți pentru comunicarea clară și răspunsul rapid atunci când apar întrebări tehnice. Acest nivel de asistență ajută clienții să reducă timpul de nefuncționare și să mențină încrederea în planificarea producției pe termen lung.
| Certificari si standarde
Toate echipamentele de tăiere PCB ICT sunt produse în conformitate cu sisteme stricte de control al calității. Mașinile respectă standardele de siguranță CE și îndeplinesc cerințele de mediu RoHS. Producția urmează procedurile de management al calității ISO9001 pentru a asigura coerența și fiabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structurile de tăiere PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de siguranță, calitate și îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice, furnizând echipamente pentru SMT, DIP, depanare, asamblare, inspecție și sisteme inteligente de fabrici de PCB. Servind industrii precum iluminatul LED, electronica auto și controlul industrial, ICT se concentrează pe soluții practice și scalabile. Cu instalații interne de producție și testare, fiecare mașină este inspectată amănunțit înainte de expediere. O rețea globală de servicii sprijină clienții pe parcursul întregului ciclu de viață al producției.
