românesc  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Separare precisă pentru producția de LED-uri cu tuburi
O mașină de tăiat PCB cu LED-uri pentru tuburi este folosită pentru a separa panourile lungi de PCB în plăci individuale după lipire. În producția de LED-uri cu tuburi, PCB-urile sunt de obicei înguste și extinse, făcându-le sensibile la îndoire și forțe inegale. Tăierea controlată de-a lungul canelurilor în V ajută la menținerea marginilor drepte și protejează îmbinările de lipit. Acest tip de mașină este de obicei plasat după lipirea SMT sau prin val și înainte de asamblarea finală. Prin înlocuirea metodelor manuale de rupere, îmbunătățește consistența, reduce relucrarea și susține o producție stabilă în liniile de producție de iluminat cu LED.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Separă panourile lungi de PCB în plăci unice;
Folosit după etapele de lipire și inspecție;
Aplicat în producția de LED-uri cu tuburi și electronice de iluminat.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED cu mai multe lame este potrivit pentru PCB-urile LED cu tuburi care necesită tăiere uniformă pe lungimi mari de panouri. Lamele circulare multiple aplică forță echilibrată pe ambele părți ale PCB, permițând o separare lină de-a lungul canelurii în V. Această structură ajută la prevenirea îndoirii plăcii și a marginilor neuniforme, care sunt riscuri comune în cazul panourilor LED lungi. Distanța lamelor poate fi ajustată pentru a se potrivi cu diferite lățimi ale plăcilor, făcând mașina adaptabilă la diferite modele de LED-uri cu tuburi. Este adesea selectat pentru liniile de producție LED continue unde este necesară o calitate stabilă de tăiere.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiat în V de tip ghilotină separă PCB-urile prin apăsarea unei lame pe verticală de-a lungul canelurii în V. Această metodă oferă forță de tăiere puternică și directă, potrivită pentru plăci cu caneluri mai adânci sau substraturi mai groase. Cadrul mecanic rigid menține lama aliniată în timpul funcționării, asigurând rezultate de tăiere drepte și repetabile. În aplicațiile cu LED-uri cu tuburi, această mașină este utilizată în mod obișnuit atunci când plăcile necesită o separare fermă fără ruperea marginilor, în special pentru materiale PCB rigide.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o lamă de alunecare care se mișcă treptat de-a lungul liniei canelurii. Această mișcare controlată distribuie forța de tăiere pe toată lungimea PCB, reducând stresul brusc. Este util atunci când componentele sunt plasate aproape de linia de separare sau atunci când diferite grosimi de PCB sunt procesate pe aceeași linie. Înălțimea reglabilă a lamei permite un control precis, făcându-l potrivit pentru medii de producție flexibile cu modele variate de PCB LED.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, ICT a sprijinit un producător de electronice auto prin livrarea unei linii de producție SMT completă, inclusiv echipamente de separare a PCB. Datorită spațiului limitat de atelier, întreaga linie a fost aranjată într-un aspect compact în formă de U. După instalare, inginerii TIC au oferit îndrumări detaliate privind funcționarea mașinii și configurarea procesului. Odată ce a început producția, procesul de tăiere PCB a funcționat fără probleme, permițând clientului să mențină o producție stabilă și o calitate constantă a produsului pe parcursul operațiunii zilnice.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport complet care acoperă selecția echipamentului, instalarea și funcționarea pe termen lung. Înainte de expediere, inginerii îi ajută pe clienți să aleagă soluții de tăiere PCB potrivite pe baza structurii plăcii și a nevoilor de producție. În timpul instalării, ghidarea la fața locului asigură că mașinile sunt reglate corect. Instruirea se concentrează pe operarea în siguranță, reglarea parametrilor de tăiere și întreținerea de rutină. După punere în funcțiune, asistența tehnică continuă și serviciile de piese de schimb ajută clienții să mențină stabilitatea producției și să reducă timpul de nefuncționare.
| Feedback -ul clienților
Clienții laudă adesea TIC pentru performanța fiabilă a echipamentelor și serviciul receptiv. Mulți evidențiază rezultatele stabile de tăiere și structura mecanică solidă a mașinilor. Calitatea ambalajului este, de asemenea, frecvent menționată, deoarece echipamentele ajung bine protejate în timpul transportului. Clienții apreciază răspunsul rapid din partea inginerilor ICT atunci când apar întrebări tehnice, ajutându-i să rezolve problemele în mod eficient și să mențină producția să funcționeze fără probleme.
| Certificari si standarde
Mașinile de tăiat PCB ICT sunt fabricate în conformitate cu standarde stricte de control al calității. Echipamentul respectă cerințele de siguranță CE și respectă reglementările de mediu RoHS. Procesele de producție urmează sistemele de management al calității ISO9001 pentru a asigura o calitate constantă. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de mecanismele de tăiere PCB și structura mașinii. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de siguranță, fiabilitate și îmbunătățire tehnică continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice, furnizând echipamente pentru SMT, DIP, depanare PCB, asamblare, inspecție și sisteme de fabrici inteligente. Servind industrii precum iluminatul LED, electronica auto și controlul industrial, ICT se concentrează pe soluții de producție practice și scalabile. Cu capabilități interne de producție și testare, fiecare mașină este inspectată înainte de expediere. O rețea globală de servicii sprijină clienții pe parcursul întregului ciclu de viață al proiectului.
| Separare precisă pentru producția de LED-uri cu tuburi
O mașină de tăiat PCB cu LED-uri pentru tuburi este folosită pentru a separa panourile lungi de PCB în plăci individuale după lipire. În producția de LED-uri cu tuburi, PCB-urile sunt de obicei înguste și extinse, făcându-le sensibile la îndoire și forțe inegale. Tăierea controlată de-a lungul canelurilor în V ajută la menținerea marginilor drepte și protejează îmbinările de lipit. Acest tip de mașină este de obicei plasat după lipirea SMT sau prin val și înainte de asamblarea finală. Prin înlocuirea metodelor manuale de rupere, îmbunătățește consistența, reduce relucrarea și susține o producție stabilă în liniile de producție de iluminat cu LED.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Separă panourile lungi de PCB în plăci unice;
Folosit după etapele de lipire și inspecție;
Aplicat în producția de LED-uri cu tuburi și electronice de iluminat.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED cu mai multe lame este potrivit pentru PCB-urile LED cu tuburi care necesită tăiere uniformă pe lungimi mari de panouri. Lamele circulare multiple aplică forță echilibrată pe ambele părți ale PCB, permițând o separare lină de-a lungul canelurii în V. Această structură ajută la prevenirea îndoirii plăcii și a marginilor neuniforme, care sunt riscuri comune în cazul panourilor LED lungi. Distanța lamelor poate fi ajustată pentru a se potrivi cu diferite lățimi ale plăcilor, făcând mașina adaptabilă la diferite modele de LED-uri cu tuburi. Este adesea selectat pentru liniile de producție LED continue unde este necesară o calitate stabilă de tăiere.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiat în V de tip ghilotină separă PCB-urile prin apăsarea unei lame pe verticală de-a lungul canelurii în V. Această metodă oferă forță de tăiere puternică și directă, potrivită pentru plăci cu caneluri mai adânci sau substraturi mai groase. Cadrul mecanic rigid menține lama aliniată în timpul funcționării, asigurând rezultate de tăiere drepte și repetabile. În aplicațiile cu LED-uri cu tuburi, această mașină este utilizată în mod obișnuit atunci când plăcile necesită o separare fermă fără ruperea marginilor, în special pentru materiale PCB rigide.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o lamă de alunecare care se mișcă treptat de-a lungul liniei canelurii. Această mișcare controlată distribuie forța de tăiere pe toată lungimea PCB, reducând stresul brusc. Este util atunci când componentele sunt plasate aproape de linia de separare sau atunci când diferite grosimi de PCB sunt procesate pe aceeași linie. Înălțimea reglabilă a lamei permite un control precis, făcându-l potrivit pentru medii de producție flexibile cu modele variate de PCB LED.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, ICT a sprijinit un producător de electronice auto prin livrarea unei linii de producție SMT completă, inclusiv echipamente de separare a PCB. Datorită spațiului limitat de atelier, întreaga linie a fost aranjată într-un aspect compact în formă de U. După instalare, inginerii TIC au oferit îndrumări detaliate privind funcționarea mașinii și configurarea procesului. Odată ce a început producția, procesul de tăiere PCB a funcționat fără probleme, permițând clientului să mențină o producție stabilă și o calitate constantă a produsului pe parcursul operațiunii zilnice.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport complet care acoperă selecția echipamentului, instalarea și funcționarea pe termen lung. Înainte de expediere, inginerii îi ajută pe clienți să aleagă soluții de tăiere PCB potrivite pe baza structurii plăcii și a nevoilor de producție. În timpul instalării, ghidarea la fața locului asigură că mașinile sunt reglate corect. Instruirea se concentrează pe operarea în siguranță, reglarea parametrilor de tăiere și întreținerea de rutină. După punere în funcțiune, asistența tehnică continuă și serviciile de piese de schimb ajută clienții să mențină stabilitatea producției și să reducă timpul de nefuncționare.
| Feedback -ul clienților
Clienții laudă adesea TIC pentru performanța fiabilă a echipamentelor și serviciul receptiv. Mulți evidențiază rezultatele stabile de tăiere și structura mecanică solidă a mașinilor. Calitatea ambalajului este, de asemenea, frecvent menționată, deoarece echipamentele ajung bine protejate în timpul transportului. Clienții apreciază răspunsul rapid din partea inginerilor ICT atunci când apar întrebări tehnice, ajutându-i să rezolve problemele în mod eficient și să mențină producția să funcționeze fără probleme.
| Certificari si standarde
Mașinile de tăiat PCB ICT sunt fabricate în conformitate cu standarde stricte de control al calității. Echipamentul respectă cerințele de siguranță CE și respectă reglementările de mediu RoHS. Procesele de producție urmează sistemele de management al calității ISO9001 pentru a asigura o calitate constantă. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de mecanismele de tăiere PCB și structura mașinii. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de siguranță, fiabilitate și îmbunătățire tehnică continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice, furnizând echipamente pentru SMT, DIP, depanare PCB, asamblare, inspecție și sisteme de fabrici inteligente. Servind industrii precum iluminatul LED, electronica auto și controlul industrial, ICT se concentrează pe soluții de producție practice și scalabile. Cu capabilități interne de producție și testare, fiecare mașină este inspectată înainte de expediere. O rețea globală de servicii sprijină clienții pe parcursul întregului ciclu de viață al proiectului.
