românesc  |
ICT-GV330
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Separare practică PCB pentru producția de LED-uri
Mașina de tăiat benzi de lumină LED pentru plăci PCB este proiectată pentru a satisface nevoile reale de tăiere ale producției de benzi de lumină cu LED-uri după SMT și asamblare. În această etapă, panourile PCB trebuie separate cu precizie, fără a deteriora îmbinările de lipit sau componentele LED. Acest echipament se concentrează pe forța de tăiere controlată și pe poziționarea stabilă a plăcii, ajutând fabricile să obțină rezultate consistente. Poate fi folosit ca mașină de tăiat PCB în fluxuri de lucru manuale, semi-automate sau automate, în funcție de volumul de producție. Prin reducerea erorilor manuale și îmbunătățirea consistenței de tăiere, mașina de tăiat cu LED-uri pentru plăci PCB acceptă procese netede din aval, cum ar fi testarea, îmbătrânirea și asamblarea finală.
Prezentare generală a rolului și a aplicațiilor:
depanarea PCB pregătește plăcile LED pentru testare și ambalare;
Este utilizat pe scară largă în liniile de producție de benzi LED și bare luminoase;
Diferite metode de tăiere se potrivesc cu diferite viteze de producție.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este aplicat în principal în producția de benzi cu LED-uri, unde panourile PCB lungi și înguste sunt comune. Mai multe lame circulare lucrează împreună pentru a tăia placa de-a lungul canelurilor drepte în V cu forță echilibrată. Acest design ajută la protejarea LED-urilor și a îmbinărilor de lipit aproape de linia de tăiere. Este adesea ales ca o mașină de tăiat cu Led Pcb Cutter pentru producție continuă, unde sunt necesare stabilitate și repetabilitate. Distanța dintre lame poate fi ajustată pentru a se potrivi cu diferite lățimi ale panourilor, făcându-l potrivit pentru fabricile de LED-uri cu putere mare care se concentrează pe calitatea uniformă a produsului.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină utilizează o acțiune de tăiere verticală pentru a separa PCB-urile de-a lungul canelurilor în V prefabricate. Această metodă oferă forță puternică și directă, făcându-l potrivit pentru plăci mai groase și panouri LED rigide. În unele ateliere, înlocuiește o mașină de tăiat plăci PCB pentru a îmbunătăți siguranța și consistența. Structura este simplă, ușor de utilizat și fiabilă pentru utilizare repetată. Se aplică în mod obișnuit atunci când marginile de tăiere curate și poziționarea stabilă sunt mai importante decât viteza de tăiere.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile printr-o mișcare lină de alunecare de-a lungul canelurii. În loc să taie într-o clipă, lama se deplasează în mod constant, reducând stresul brusc asupra plăcii. Acest lucru îl face potrivit pentru produse LED cu componente dense sau trasee de tăiere mai lungi. Multe fabrici selectează această structură ca mașină automată de tăiere în V Pcb atunci când au nevoie de flexibilitate pentru diferite lungimi de plăci. Mișcarea controlată îmbunătățește calitatea tăierii și susține producția de produse mixte.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, ICT a oferit asistență tehnică la fața locului unui producător de electronice pentru automobile din Uzbekistan. Clientul a investit într-o linie completă de producție SMT, inclusiv imprimare, plasare, lipire, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. Datorită spațiului limitat, inginerii ICT au proiectat un aspect compact în formă de U pentru a menține fluxul de material eficient. În timpul instalării, inginerul s-a ocupat de punere în funcțiune și de formarea operatorului. După perioada de suport, clientul a condus în mod independent întreaga linie, obținând o producție stabilă și o calitate fiabilă a producției.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care depășesc furnizarea de mașini individuale. De la începutul discuțiilor despre proiect, inginerii îi ajută pe clienți să aleagă echipamentul potrivit în funcție de tipul de produs, designul PCB-ului și volumul de producție. În timpul instalării, ICT oferă instruire structurată care acoperă operarea, siguranța, întreținerea și inspecția zilnică. După predare, asistența tehnică de la distanță asigură rezolvarea rapidă a problemelor, în timp ce service-ul la fața locului poate fi aranjat atunci când este necesar. Acest model de servicii cu proces complet îi ajută pe clienți să construiască sisteme de producție stabile cu încredere.
| Feedback -ul clienților
Clienții evidențiază în mod constant suportul de inginerie profesională și comunicarea practică oferite de ICT. Inginerii oferă instrucțiuni clare în timpul instalării și ghidează cu răbdare operatorii prin scenarii reale de producție. Performanța echipamentului este recunoscută pentru funcționarea stabilă și rezultate de tăiere fiabile. Clienții apreciază, de asemenea, standardele puternice de ambalare, care protejează mașinile în timpul transportului internațional. Răspunsul rapid la întrebările tehnice întărește și mai mult cooperarea, făcând din TIC un partener de producție de încredere pe termen lung.
| Certificari si standarde
Toate echipamentele TIC sunt produse în conformitate cu standarde stricte de control al calității. Mașinile respectă cerințele CE și RoHS pentru a îndeplini reglementările internaționale de siguranță și mediu. Procesele de fabricație urmează ghidurile ISO9001 pentru a asigura o calitate constantă a produsului. În plus, ICT deține mai multe brevete tehnice legate de depanare PCB și proiectare mecanică. Aceste certificări reflectă angajamentul pe termen lung al ICT pentru o inginerie de încredere și îmbunătățirea continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice, oferind sisteme SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și fabrici inteligente. Cu ingineri experimentați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe furnizarea de echipamente care funcționează fiabil în medii reale de producție. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. Servind clienții din întreaga lume, ICT sprijină producătorii din industriile LED, auto, industrial și electronice de larg consum.
| Separare practică PCB pentru producția de LED-uri
Mașina de tăiat benzi de lumină LED pentru plăci PCB este proiectată pentru a satisface nevoile reale de tăiere ale producției de benzi de lumină cu LED-uri după SMT și asamblare. În această etapă, panourile PCB trebuie separate cu precizie, fără a deteriora îmbinările de lipit sau componentele LED. Acest echipament se concentrează pe forța de tăiere controlată și pe poziționarea stabilă a plăcii, ajutând fabricile să obțină rezultate consistente. Poate fi folosit ca mașină de tăiat PCB în fluxuri de lucru manuale, semi-automate sau automate, în funcție de volumul de producție. Prin reducerea erorilor manuale și îmbunătățirea consistenței de tăiere, mașina de tăiat cu LED-uri pentru plăci PCB acceptă procese netede din aval, cum ar fi testarea, îmbătrânirea și asamblarea finală.
Prezentare generală a rolului și a aplicațiilor:
depanarea PCB pregătește plăcile LED pentru testare și ambalare;
Este utilizat pe scară largă în liniile de producție de benzi LED și bare luminoase;
Diferite metode de tăiere se potrivesc cu diferite viteze de producție.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este aplicat în principal în producția de benzi cu LED-uri, unde panourile PCB lungi și înguste sunt comune. Mai multe lame circulare lucrează împreună pentru a tăia placa de-a lungul canelurilor drepte în V cu forță echilibrată. Acest design ajută la protejarea LED-urilor și a îmbinărilor de lipit aproape de linia de tăiere. Este adesea ales ca o mașină de tăiat cu Led Pcb Cutter pentru producție continuă, unde sunt necesare stabilitate și repetabilitate. Distanța dintre lame poate fi ajustată pentru a se potrivi cu diferite lățimi ale panourilor, făcându-l potrivit pentru fabricile de LED-uri cu putere mare care se concentrează pe calitatea uniformă a produsului.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină utilizează o acțiune de tăiere verticală pentru a separa PCB-urile de-a lungul canelurilor în V prefabricate. Această metodă oferă forță puternică și directă, făcându-l potrivit pentru plăci mai groase și panouri LED rigide. În unele ateliere, înlocuiește o mașină de tăiat plăci PCB pentru a îmbunătăți siguranța și consistența. Structura este simplă, ușor de utilizat și fiabilă pentru utilizare repetată. Se aplică în mod obișnuit atunci când marginile de tăiere curate și poziționarea stabilă sunt mai importante decât viteza de tăiere.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile printr-o mișcare lină de alunecare de-a lungul canelurii. În loc să taie într-o clipă, lama se deplasează în mod constant, reducând stresul brusc asupra plăcii. Acest lucru îl face potrivit pentru produse LED cu componente dense sau trasee de tăiere mai lungi. Multe fabrici selectează această structură ca mașină automată de tăiere în V Pcb atunci când au nevoie de flexibilitate pentru diferite lungimi de plăci. Mișcarea controlată îmbunătățește calitatea tăierii și susține producția de produse mixte.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, ICT a oferit asistență tehnică la fața locului unui producător de electronice pentru automobile din Uzbekistan. Clientul a investit într-o linie completă de producție SMT, inclusiv imprimare, plasare, lipire, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. Datorită spațiului limitat, inginerii ICT au proiectat un aspect compact în formă de U pentru a menține fluxul de material eficient. În timpul instalării, inginerul s-a ocupat de punere în funcțiune și de formarea operatorului. După perioada de suport, clientul a condus în mod independent întreaga linie, obținând o producție stabilă și o calitate fiabilă a producției.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care depășesc furnizarea de mașini individuale. De la începutul discuțiilor despre proiect, inginerii îi ajută pe clienți să aleagă echipamentul potrivit în funcție de tipul de produs, designul PCB-ului și volumul de producție. În timpul instalării, ICT oferă instruire structurată care acoperă operarea, siguranța, întreținerea și inspecția zilnică. După predare, asistența tehnică de la distanță asigură rezolvarea rapidă a problemelor, în timp ce service-ul la fața locului poate fi aranjat atunci când este necesar. Acest model de servicii cu proces complet îi ajută pe clienți să construiască sisteme de producție stabile cu încredere.
| Feedback -ul clienților
Clienții evidențiază în mod constant suportul de inginerie profesională și comunicarea practică oferite de ICT. Inginerii oferă instrucțiuni clare în timpul instalării și ghidează cu răbdare operatorii prin scenarii reale de producție. Performanța echipamentului este recunoscută pentru funcționarea stabilă și rezultate de tăiere fiabile. Clienții apreciază, de asemenea, standardele puternice de ambalare, care protejează mașinile în timpul transportului internațional. Răspunsul rapid la întrebările tehnice întărește și mai mult cooperarea, făcând din TIC un partener de producție de încredere pe termen lung.
| Certificari si standarde
Toate echipamentele TIC sunt produse în conformitate cu standarde stricte de control al calității. Mașinile respectă cerințele CE și RoHS pentru a îndeplini reglementările internaționale de siguranță și mediu. Procesele de fabricație urmează ghidurile ISO9001 pentru a asigura o calitate constantă a produsului. În plus, ICT deține mai multe brevete tehnice legate de depanare PCB și proiectare mecanică. Aceste certificări reflectă angajamentul pe termen lung al ICT pentru o inginerie de încredere și îmbunătățirea continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice, oferind sisteme SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și fabrici inteligente. Cu ingineri experimentați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe furnizarea de echipamente care funcționează fiabil în medii reale de producție. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. Servind clienții din întreaga lume, ICT sprijină producătorii din industriile LED, auto, industrial și electronice de larg consum.
