ICT-MV350
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Mașină de tăiat PCB din aluminiu - Separare constantă care vă protejează munca
Fabricile au nevoie de unelte care să facă treaba fără a cauza probleme pe linie. Mașina de tăiat PCB din aluminiu face exact asta. Ține tabla ferm, astfel încât nimic nu se mișcă în timp ce are loc tăierea. Operatorul setează viteza manual, mișcând lama într-un ritm care se simte potrivit pentru material. Distanța dintre lama superioară rotundă și lama inferioară dreaptă se ajustează cu ușurință pentru a se potrivi cu diferite adâncimi de caneluri în V.
Chiar și atunci când componentele stau chiar peste tăietură, mașina le manipulează fără deteriorare. Cel mai important, menține presiunea internă scăzută, astfel încât îmbinările de lipit să rămână solide și plăcile să nu se îndoaie sau să se deformeze. O mașină de tăiat pentru plăci PCB care folosește rutarea adesea ridică praf, generează căldură și uzează piesele mai repede. Tăiatul drept în V rămâne mai curat, rulează mai silențios și tratează plăcile din aluminiu și LED-uri cu grija de care au nevoie pentru o durată lungă de viață.

ICT construiește cinci tipuri de mașini de tăiat în V, astfel încât fiecare magazin să găsească potrivirea potrivită:
Tipul manual standard menține lucrurile simple și la un cost redus pentru lucrări mai mici.
Modelul cu mai multe lame taie benzi lungi de LED-uri în etape atente, cu stres minim.
Versiunea de ghilotină coboară direct în jos cu puterea aerului pentru un lucru FR4 mai gros.
Stilul Move-blade alunecă lin și se adaptează la multe forme de caneluri.
Grupul multi-cuțite mânuiește plăci foarte lungi fără limite de lungime.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame

Mașina de tăiat PCB din aluminiu cu mai multe lame funcționează cu șase lame rotunde așezate în trei grupuri care taie una după alta de-a lungul aceleiași caneluri în V. Prima grupă ia 40%, a doua grupă urmează imediat în urmă pentru următorii 40%, iar a treia grupă termină ultimele 20%. Deoarece fiecare trecere este scurtă, forța din interiorul plăcii scade cu aproximativ 80% în comparație cu vechile modalități de tăiere unică. Benzile din aluminiu și LED rămân plate în loc să se îndoiască. Lamele provin din Taiwan și durează mai mult de un an cu ascuțire regulată.
Calibrarea cu laser menține curățarea lamei la 0,02 mm, astfel încât fiecare margine să iasă uniformă și curată. Platformele suplimentare din inox se întind până la 1,2 sau 2,4 metri pentru plăci mai lungi. Ajustările mici ale lamelor de sus și de jos, plus blocurile personalizate pentru diferite lățimi, fac configurarea rapidă. Magazinele care rulează volume mari de lumini cu LED-uri sau PCB-uri pe bază de aluminiu aleg acest model pentru a menține calitatea ridicată și deșeurile scăzute.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină

Această mașină de tăiat PCB din ghilotină din aluminiu folosește presiunea aerului curat pentru a aduce lama drept în jos într-o mișcare controlată. Tensiunea rămâne sub 180 de microdeformare, astfel încât îmbinările de lipire se mențin strâns, iar piesele din apropiere rămân în siguranță. Taie aproape de marginea canelurii în V - la doar 0,3 mm distanță de componente - și curăță înălțimi de până la 60 mm. Fără motor care se rotește înseamnă că nu se aruncă praf sau cărbune în aer.
Fără frecare în timpul tăierii aproape nu lasă bucăți de metal în urmă. O singură apăsare a comutatorului cu picior termină o tăietură într-o secundă, cu lama setată să se miște în siguranță. Lama durează peste șase milioane de cicluri și se ascuți ușor atunci când începe să se tocească. Fabricile care lucrează cu plăci FR4 sau lucrări care necesită margini fără pată și contaminare zero aleg această mașină pentru rezultate stabile și de încredere, schimb după schimb.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).

Mașina de tăiat PCB din aluminiu cu lamă mobilă permite operatorului să gliseze cu mâna lama cu orice viteză funcționează cel mai bine. Distanța dintre lamele circulare și cele drepte se acordă exact cu adâncimea canelurii în V de pe fiecare placă. PCB-ul rămâne blocat pe loc tot timpul, astfel încât părțile înalte de până la 34 mm înălțime traversează tăietura fără a fi lovite sau stresate. Presiunea rămâne foarte scăzută pentru a evita fisurile în materialul de lipit sau plăci.
Cadrul greu oferă un suport solid tăietură după tăiere. Alegerile lamei permit modificări pentru nevoi speciale. Acest model se potrivește bine în magazinele care efectuează tiraje medii, lucrări de prototip sau locuri care doresc o separare simplă, accesibilă, fără controale complicate. Operatorilor le place senzația directă – le permite să urmărească placa și să se ajusteze la fața locului pentru rezultate curate și precise de fiecare dată.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, inginerul ICT Peter a mers în Uzbekistan și a stat șaisprezece zile întregi la fabrica clientului. Au cumpărat o linie SMT completă pentru a construi motoare de automobile și piese aferente. Pachetul a inclus o imprimantă complet automată 5151, dispozitiv de montare de mare viteză, cuptor de reflow L8, verificator AOI, descărcare NG/OK, stație de reluare BGA, unitate de depanare cu cuțit, amestecător de pastă de lipit, transportor de translație și restul. Spațiul fabricii era îngust, așa că ICT a așezat o linie în formă de U care se potrivește fără aglomerație. Peter a ghidat echipa prin instalare și antrenament pas cu pas. Când a terminat, clientul a condus fiecare mașină pe cont propriu și a continuat producția în mișcare fără probleme.
| Service și suport pentru instruire
ICT stă în spatele fiecărei mașini de tăiat PCB din aluminiu și a unei linii complete, cu servicii complete și instruire. Inginerii zboară la fabrici din întreaga lume pentru a instala echipamente, pentru a organiza cursuri practice și pentru a explica funcționarea zilnică, întreținerea de bază, remedieri rapide și modalități de îmbunătățire a procesului. Antrenamentul dezvoltă abilitățile, astfel încât echipajele manipulează utilajele cu încredere încă de la început. După configurare, suntem pregătiți - apeluri rapide, e-mailuri sau ajutor de la distanță pentru a reduce timpul de nefuncționare atunci când apar întrebări. Scopul rămâne simplu: să faceți liniile să funcționeze rapid, să le mențineți să funcționeze bine și să lăsați clienții să-și dezvolte afacerea, în timp ce noi ne ocupăm de partea tehnică.

| Mărturii ale clienților
Oamenii care folosesc mașini TIC vorbesc despre inginerii care se prezintă pregătiți să lucreze, rămân răbdători prin formare și rezolvă problemele rapid. Ele indică mașina de tăiat PCB din aluminiu pentru tăieturi constante, tratare blândă a plăcilor și lame care rezistă mult timp. Mulți menționează cât de atent echipamentul este împachetat și expediat - mașinile ajung fără o zgârietură și sunt gata de funcționare. Când ceva necesită atenție, răspunsurile vin rapide și clare. Clienții spun că combinația dintre mașini solide și suport real face o mare diferență în munca de zi cu zi.

| Certificari si standarde
Mașina de tăiat PCB din aluminiu ICT poartă CE pentru regulile de siguranță, RoHS pentru standardele de mediu și ISO9001 pentru controlul constant al calității. Mai multe brevete acoperă modele speciale de tăiere și manipulare. Aceste semne arată că mașinile îndeplinesc teste globale dure pentru construcție, funcționare și îngrijire pentru mediu. Magazinele de pretutindeni se bazează pe ele știind că echipamentul rezistă la cerințele reale de producție.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT conduce propria fabrică de cercetare și producție în Dongguan, China. Echipa numără 89 de oameni, cu 20 de ingineri concentrați pe soluții noi. Înființată în 2012, compania a crescut rapid și acum lucrează cu peste 1600 de clienți răspândiți în 72 de țări. Instalația de 12000 m² urmează proceduri stricte de verificare și un sistem complet de calitate, astfel încât fiecare mașină să plece de încredere. Ne ocupăm de proiecte SMT complete – de la primele discuții și proiectarea liniilor până la configurare, instruire și îmbunătățiri ulterioare – ajutând fabricile să înceapă puternic, să crească și să continue să funcționeze la nivel înalt an de an.

| Mașină de tăiat PCB din aluminiu - Separare constantă care vă protejează munca
Fabricile au nevoie de unelte care să facă treaba fără a cauza probleme pe linie. Mașina de tăiat PCB din aluminiu face exact asta. Ține tabla ferm, astfel încât nimic nu se mișcă în timp ce are loc tăierea. Operatorul setează viteza manual, mișcând lama într-un ritm care se simte potrivit pentru material. Distanța dintre lama superioară rotundă și lama inferioară dreaptă se ajustează cu ușurință pentru a se potrivi cu diferite adâncimi de caneluri în V.
Chiar și atunci când componentele stau chiar peste tăietură, mașina le manipulează fără deteriorare. Cel mai important, menține presiunea internă scăzută, astfel încât îmbinările de lipit să rămână solide și plăcile să nu se îndoaie sau să se deformeze. O mașină de tăiat pentru plăci PCB care folosește rutarea adesea ridică praf, generează căldură și uzează piesele mai repede. Tăiatul drept în V rămâne mai curat, rulează mai silențios și tratează plăcile din aluminiu și LED-uri cu grija de care au nevoie pentru o durată lungă de viață.

ICT construiește cinci tipuri de mașini de tăiat în V, astfel încât fiecare magazin să găsească potrivirea potrivită:
Tipul manual standard menține lucrurile simple și la un cost redus pentru lucrări mai mici.
Modelul cu mai multe lame taie benzi lungi de LED-uri în etape atente, cu stres minim.
Versiunea de ghilotină coboară direct în jos cu puterea aerului pentru un lucru FR4 mai gros.
Stilul Move-blade alunecă lin și se adaptează la multe forme de caneluri.
Grupul multi-cuțite mânuiește plăci foarte lungi fără limite de lungime.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame

Mașina de tăiat PCB din aluminiu cu mai multe lame funcționează cu șase lame rotunde așezate în trei grupuri care taie una după alta de-a lungul aceleiași caneluri în V. Prima grupă ia 40%, a doua grupă urmează imediat în urmă pentru următorii 40%, iar a treia grupă termină ultimele 20%. Deoarece fiecare trecere este scurtă, forța din interiorul plăcii scade cu aproximativ 80% în comparație cu vechile modalități de tăiere unică. Benzile din aluminiu și LED rămân plate în loc să se îndoiască. Lamele provin din Taiwan și durează mai mult de un an cu ascuțire regulată.
Calibrarea cu laser menține curățarea lamei la 0,02 mm, astfel încât fiecare margine să iasă uniformă și curată. Platformele suplimentare din inox se întind până la 1,2 sau 2,4 metri pentru plăci mai lungi. Ajustările mici ale lamelor de sus și de jos, plus blocurile personalizate pentru diferite lățimi, fac configurarea rapidă. Magazinele care rulează volume mari de lumini cu LED-uri sau PCB-uri pe bază de aluminiu aleg acest model pentru a menține calitatea ridicată și deșeurile scăzute.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină

Această mașină de tăiat PCB din ghilotină din aluminiu folosește presiunea aerului curat pentru a aduce lama drept în jos într-o mișcare controlată. Tensiunea rămâne sub 180 de microdeformare, astfel încât îmbinările de lipire se mențin strâns, iar piesele din apropiere rămân în siguranță. Taie aproape de marginea canelurii în V - la doar 0,3 mm distanță de componente - și curăță înălțimi de până la 60 mm. Fără motor care se rotește înseamnă că nu se aruncă praf sau cărbune în aer.
Fără frecare în timpul tăierii aproape nu lasă bucăți de metal în urmă. O singură apăsare a comutatorului cu picior termină o tăietură într-o secundă, cu lama setată să se miște în siguranță. Lama durează peste șase milioane de cicluri și se ascuți ușor atunci când începe să se tocească. Fabricile care lucrează cu plăci FR4 sau lucrări care necesită margini fără pată și contaminare zero aleg această mașină pentru rezultate stabile și de încredere, schimb după schimb.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).

Mașina de tăiat PCB din aluminiu cu lamă mobilă permite operatorului să gliseze cu mâna lama cu orice viteză funcționează cel mai bine. Distanța dintre lamele circulare și cele drepte se acordă exact cu adâncimea canelurii în V de pe fiecare placă. PCB-ul rămâne blocat pe loc tot timpul, astfel încât părțile înalte de până la 34 mm înălțime traversează tăietura fără a fi lovite sau stresate. Presiunea rămâne foarte scăzută pentru a evita fisurile în materialul de lipit sau plăci.
Cadrul greu oferă un suport solid tăietură după tăiere. Alegerile lamei permit modificări pentru nevoi speciale. Acest model se potrivește bine în magazinele care efectuează tiraje medii, lucrări de prototip sau locuri care doresc o separare simplă, accesibilă, fără controale complicate. Operatorilor le place senzația directă – le permite să urmărească placa și să se ajusteze la fața locului pentru rezultate curate și precise de fiecare dată.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, inginerul ICT Peter a mers în Uzbekistan și a stat șaisprezece zile întregi la fabrica clientului. Au cumpărat o linie SMT completă pentru a construi motoare de automobile și piese aferente. Pachetul a inclus o imprimantă complet automată 5151, dispozitiv de montare de mare viteză, cuptor de reflow L8, verificator AOI, descărcare NG/OK, stație de reluare BGA, unitate de depanare cu cuțit, amestecător de pastă de lipit, transportor de translație și restul. Spațiul fabricii era îngust, așa că ICT a așezat o linie în formă de U care se potrivește fără aglomerație. Peter a ghidat echipa prin instalare și antrenament pas cu pas. Când a terminat, clientul a condus fiecare mașină pe cont propriu și a continuat producția în mișcare fără probleme.
| Service și suport pentru instruire
ICT stă în spatele fiecărei mașini de tăiat PCB din aluminiu și a unei linii complete, cu servicii complete și instruire. Inginerii zboară la fabrici din întreaga lume pentru a instala echipamente, pentru a organiza cursuri practice și pentru a explica funcționarea zilnică, întreținerea de bază, remedieri rapide și modalități de îmbunătățire a procesului. Antrenamentul dezvoltă abilitățile, astfel încât echipajele manipulează utilajele cu încredere încă de la început. După configurare, suntem pregătiți - apeluri rapide, e-mailuri sau ajutor de la distanță pentru a reduce timpul de nefuncționare atunci când apar întrebări. Scopul rămâne simplu: să faceți liniile să funcționeze rapid, să le mențineți să funcționeze bine și să lăsați clienții să-și dezvolte afacerea, în timp ce noi ne ocupăm de partea tehnică.

| Mărturii ale clienților
Oamenii care folosesc mașini TIC vorbesc despre inginerii care se prezintă pregătiți să lucreze, rămân răbdători prin formare și rezolvă problemele rapid. Ele indică mașina de tăiat PCB din aluminiu pentru tăieturi constante, tratare blândă a plăcilor și lame care rezistă mult timp. Mulți menționează cât de atent echipamentul este împachetat și expediat - mașinile ajung fără o zgârietură și sunt gata de funcționare. Când ceva necesită atenție, răspunsurile vin rapide și clare. Clienții spun că combinația dintre mașini solide și suport real face o mare diferență în munca de zi cu zi.

| Certificari si standarde
Mașina de tăiat PCB din aluminiu ICT poartă CE pentru regulile de siguranță, RoHS pentru standardele de mediu și ISO9001 pentru controlul constant al calității. Mai multe brevete acoperă modele speciale de tăiere și manipulare. Aceste semne arată că mașinile îndeplinesc teste globale dure pentru construcție, funcționare și îngrijire pentru mediu. Magazinele de pretutindeni se bazează pe ele știind că echipamentul rezistă la cerințele reale de producție.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT conduce propria fabrică de cercetare și producție în Dongguan, China. Echipa numără 89 de oameni, cu 20 de ingineri concentrați pe soluții noi. Înființată în 2012, compania a crescut rapid și acum lucrează cu peste 1600 de clienți răspândiți în 72 de țări. Instalația de 12000 m² urmează proceduri stricte de verificare și un sistem complet de calitate, astfel încât fiecare mașină să plece de încredere. Ne ocupăm de proiecte SMT complete – de la primele discuții și proiectarea liniilor până la configurare, instruire și îmbunătățiri ulterioare – ajutând fabricile să înceapă puternic, să crească și să continue să funcționeze la nivel înalt an de an.
