românesc  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Separare V-Cut controlată după lipire
O mașină de tăiat cu plumb în V pentru componente PCB este utilizată pentru a separa PCB-urile cu panouri de-a lungul canelurilor în V pre-proiectate după finalizarea proceselor de lipire. În această etapă, componentele și cablurile sunt deja fixate pe placă, astfel încât ruperea necontrolată poate introduce stres sau micro-fisuri. Prin aplicarea forței de tăiere ghidate, mașina asigură o separare curată, protejând în același timp îmbinările de lipit și cablurile componente. Este instalat în mod obișnuit între etapele de inspecție și de asamblare finală. Această soluție este utilizată pe scară largă în iluminatul cu LED-uri, modulele de putere și producția generală de PCBA, unde precizia de tăiere și integritatea plăcii sunt importante.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Separă panourile PCB în plăci individuale;
Folosit după lipirea prin reflow sau prin val;
Aplicat în ansambluri LED, putere și electronice.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul cu LED-uri cu mai multe lame este proiectat pentru panouri PCB lungi, unde cablurile componentelor se află aproape de linia de separare. Mai multe lame circulare taie de-a lungul canelurii în V în același timp, distribuind forța de tăiere uniform pe panou. Acest lucru reduce îndoirea și ajută la prevenirea concentrării tensiunilor pe cablurile lipite. Distanța lamelor poate fi ajustată în funcție de lățimea PCB, permițând utilizarea flexibilă pentru diferite formate de LED-uri și plăci electronice. Acest tip de separator este aplicat în mod obișnuit în liniile de producție de benzi LED și bare luminoase care necesită rezultate de tăiere stabile și repetabile.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină separă panourile PCB prin aplicarea forței de tăiere verticală direct de-a lungul canelurii în V. Această metodă de tăiere oferă o forță puternică și consistentă, făcând-o potrivită pentru plăci mai groase sau modele cu caneluri mai adânci. Structura mecanică rigidă menține lama aliniată în timpul funcționării, asigurând linii de separare drepte și curate. Este adesea selectat pentru aplicații în care cablurile componente și rigiditatea plăcii necesită tăiere fiabilă și controlată, cum ar fi electronica de putere și produsele industriale PCBA.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o lamă de alunecare care se mișcă treptat de-a lungul traseului canelurii. În loc să taie într-o singură mișcare, lama se deplasează fără probleme, răspândind forța pe întreaga linie de separare. Acest lucru ajută la reducerea impactului brusc asupra componentelor și cablurilor lipite. Înălțimea reglabilă a lamei permite mașinii să manipuleze plăci cu grosimi diferite. Este potrivit pentru liniile de producție care procesează mai multe modele de PCB în care condițiile de tăiere variază frecvent.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, un producător de electronice pentru automobile a selectat ICT pentru a livra o linie de producție SMT completă care includea echipamente de separare a PCB. Datorită spațiului limitat din fabrică, linia a fost aranjată într-un aspect compact în formă de U. Inginerii TIC au finalizat instalarea și au oferit instruire structurată care acoperă operarea și reglarea. După ce a început producția, procesul de tăiere PCB a rămas stabil, permițând clientului să mențină o calitate constantă și o funcționare zilnică bună în toate etapele de producție.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă asistență pentru servicii de proces complet pentru soluțiile de separare a PCB. Înainte de livrarea echipamentelor, inginerii ajută clienții să evalueze designul PCB-ului și să selecteze metodele de tăiere adecvate. În timpul instalării, ghidarea la fața locului asigură configurarea corectă și funcționarea în siguranță. Instruirea se concentrează pe principiile de tăiere, metodele de ajustare și întreținerea de rutină. După punerea în funcțiune, clienții primesc suport tehnic continuu și servicii de piese de schimb, ajutând la menținerea unei producții stabile și a performanței echipamentelor pe termen lung.
| Feedback -ul clienților
Clienții oferă adesea feedback pozitiv atât cu privire la echipamentele TIC, cât și la calitatea serviciilor. Mulți evidențiază performanța stabilă de tăiere și structura mecanică solidă a mașinilor. Ambalajul atent este frecvent menționat, asigurând că echipamentul sosește în siguranță chiar și după expedierea pe distanțe lungi. Clienții apreciază, de asemenea, răspunsul rapid și suportul tehnic clar din partea inginerilor ICT atunci când apar întrebări, ajutându-i să reducă timpul de nefuncționare și să mențină eficiența producției.
| Certificari si standarde
Mașinile de tăiat PCB ICT sunt fabricate în conformitate cu standardele internaționale. Echipamentul respectă cerințele de siguranță CE și respectă reglementările de mediu RoHS. Producția urmează sistemele de management al calității ISO9001 pentru a asigura o calitate constantă a producției. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de mecanismele de tăiere PCB și proiectarea structurală. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de siguranță, fiabilitate și îmbunătățire tehnică continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice, care oferă sisteme complete pentru SMT, DIP, depanare, asamblare, inspecție și integrare inteligentă în fabrici. Servind industrii precum iluminatul LED, electronica auto și controlul industrial, ICT se concentrează pe soluții de producție practice și scalabile. Cu capabilități interne de producție și testare, fiecare mașină este inspectată înainte de expediere. O rețea globală de servicii sprijină clienții de la instalare până la operarea pe termen lung.
| Separare V-Cut controlată după lipire
O mașină de tăiat cu plumb în V pentru componente PCB este utilizată pentru a separa PCB-urile cu panouri de-a lungul canelurilor în V pre-proiectate după finalizarea proceselor de lipire. În această etapă, componentele și cablurile sunt deja fixate pe placă, astfel încât ruperea necontrolată poate introduce stres sau micro-fisuri. Prin aplicarea forței de tăiere ghidate, mașina asigură o separare curată, protejând în același timp îmbinările de lipit și cablurile componente. Este instalat în mod obișnuit între etapele de inspecție și de asamblare finală. Această soluție este utilizată pe scară largă în iluminatul cu LED-uri, modulele de putere și producția generală de PCBA, unde precizia de tăiere și integritatea plăcii sunt importante.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Separă panourile PCB în plăci individuale;
Folosit după lipirea prin reflow sau prin val;
Aplicat în ansambluri LED, putere și electronice.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul cu LED-uri cu mai multe lame este proiectat pentru panouri PCB lungi, unde cablurile componentelor se află aproape de linia de separare. Mai multe lame circulare taie de-a lungul canelurii în V în același timp, distribuind forța de tăiere uniform pe panou. Acest lucru reduce îndoirea și ajută la prevenirea concentrării tensiunilor pe cablurile lipite. Distanța lamelor poate fi ajustată în funcție de lățimea PCB, permițând utilizarea flexibilă pentru diferite formate de LED-uri și plăci electronice. Acest tip de separator este aplicat în mod obișnuit în liniile de producție de benzi LED și bare luminoase care necesită rezultate de tăiere stabile și repetabile.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină separă panourile PCB prin aplicarea forței de tăiere verticală direct de-a lungul canelurii în V. Această metodă de tăiere oferă o forță puternică și consistentă, făcând-o potrivită pentru plăci mai groase sau modele cu caneluri mai adânci. Structura mecanică rigidă menține lama aliniată în timpul funcționării, asigurând linii de separare drepte și curate. Este adesea selectat pentru aplicații în care cablurile componente și rigiditatea plăcii necesită tăiere fiabilă și controlată, cum ar fi electronica de putere și produsele industriale PCBA.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o lamă de alunecare care se mișcă treptat de-a lungul traseului canelurii. În loc să taie într-o singură mișcare, lama se deplasează fără probleme, răspândind forța pe întreaga linie de separare. Acest lucru ajută la reducerea impactului brusc asupra componentelor și cablurilor lipite. Înălțimea reglabilă a lamei permite mașinii să manipuleze plăci cu grosimi diferite. Este potrivit pentru liniile de producție care procesează mai multe modele de PCB în care condițiile de tăiere variază frecvent.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, un producător de electronice pentru automobile a selectat ICT pentru a livra o linie de producție SMT completă care includea echipamente de separare a PCB. Datorită spațiului limitat din fabrică, linia a fost aranjată într-un aspect compact în formă de U. Inginerii TIC au finalizat instalarea și au oferit instruire structurată care acoperă operarea și reglarea. După ce a început producția, procesul de tăiere PCB a rămas stabil, permițând clientului să mențină o calitate constantă și o funcționare zilnică bună în toate etapele de producție.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă asistență pentru servicii de proces complet pentru soluțiile de separare a PCB. Înainte de livrarea echipamentelor, inginerii ajută clienții să evalueze designul PCB-ului și să selecteze metodele de tăiere adecvate. În timpul instalării, ghidarea la fața locului asigură configurarea corectă și funcționarea în siguranță. Instruirea se concentrează pe principiile de tăiere, metodele de ajustare și întreținerea de rutină. După punerea în funcțiune, clienții primesc suport tehnic continuu și servicii de piese de schimb, ajutând la menținerea unei producții stabile și a performanței echipamentelor pe termen lung.
| Feedback -ul clienților
Clienții oferă adesea feedback pozitiv atât cu privire la echipamentele TIC, cât și la calitatea serviciilor. Mulți evidențiază performanța stabilă de tăiere și structura mecanică solidă a mașinilor. Ambalajul atent este frecvent menționat, asigurând că echipamentul sosește în siguranță chiar și după expedierea pe distanțe lungi. Clienții apreciază, de asemenea, răspunsul rapid și suportul tehnic clar din partea inginerilor ICT atunci când apar întrebări, ajutându-i să reducă timpul de nefuncționare și să mențină eficiența producției.
| Certificari si standarde
Mașinile de tăiat PCB ICT sunt fabricate în conformitate cu standardele internaționale. Echipamentul respectă cerințele de siguranță CE și respectă reglementările de mediu RoHS. Producția urmează sistemele de management al calității ISO9001 pentru a asigura o calitate constantă a producției. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de mecanismele de tăiere PCB și proiectarea structurală. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de siguranță, fiabilitate și îmbunătățire tehnică continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice, care oferă sisteme complete pentru SMT, DIP, depanare, asamblare, inspecție și integrare inteligentă în fabrici. Servind industrii precum iluminatul LED, electronica auto și controlul industrial, ICT se concentrează pe soluții de producție practice și scalabile. Cu capabilități interne de producție și testare, fiecare mașină este inspectată înainte de expediere. O rețea globală de servicii sprijină clienții de la instalare până la operarea pe termen lung.
