românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Echipament fiabil de separare a panourilor PCB
O mașină de tăiat plăci PCB este folosită pentru a separa plăcile de circuite cu panouri în unități individuale după lipire sau asamblare. Prin tăierea precisă de-a lungul canelurilor în V pre-proiectate, mașina îi ajută pe producători să evite fisurarea plăcii, deteriorarea îmbinărilor de lipire sau solicitarea componentelor. Se aplică în mod obișnuit în iluminatul cu LED-uri, electronica de putere și liniile generale de asamblare PCB. În comparație cu metodele manuale de rupere, acest echipament îmbunătățește consistența și reduce oboseala operatorului. Poate fi aranjat ca o stație de lucru autonomă sau conectat la procesele din amonte și din aval, oferind flexibilitate pentru diferite aspecte de producție.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Folosit pentru a împărți panourile PCB în plăci finite;
Instalat după etapele de lipire SMT sau val;
Aplicat în LED-uri, control industrial și electronice de larg consum.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este proiectat pentru tăierea panourilor PCB lungi și înguste, în special cele utilizate în producția de benzi LED și bare luminoase. Mai multe lame circulare lucrează împreună pentru a aplica o presiune echilibrată pe ambele părți ale PCB, permițând plăcii să fie separată fără probleme de-a lungul canelurii în V. Această structură minimizează îndoirea și ajută la menținerea marginilor drepte. Distanța lamelor poate fi ajustată în funcție de lățimea panoului, făcând mașina potrivită pentru diferite formate de plăci LED și medii de producție continuă.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină separă panourile PCB folosind o mișcare verticală a lamei. Lama apasă în jos de-a lungul canelurii într-o singură acțiune controlată, oferind forță de tăiere puternică și directă. Această metodă este potrivită pentru plăci mai groase sau PCB-uri cu caneluri în V mai adânci. Cadrul mecanic rigid asigură o aliniere stabilă în timpul funcționării, rezultând rezultate de tăiere curate și consistente. Este adesea selectat pentru aplicații în care rezistența de tăiere și precizia repetată sunt cerințe cheie.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o lamă de alunecare pentru a călători treptat de-a lungul canelurii în V. Această mișcare de tăiere distribuie forța în mod uniform și evită impactul brusc asupra PCB. Ca urmare, reduce riscul de deteriorare a componentelor poziționate în apropierea liniei de tăiere. Înălțimea și poziția lamei sunt reglabile, permițând mașinii să gestioneze diferite grosimi de PCB. Acest tip este potrivit pentru liniile de producție cu design de plăci mixte și schimbări frecvente de produs.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, un producător de electronice auto din străinătate a selectat ICT pentru a furniza o linie completă de producție SMT, inclusiv echipamente de depanare PCB. Datorită spațiului limitat din fabrică, linia de producție a fost proiectată într-un aspect compact în formă de U. După instalare, inginerii ICT au ghidat clientul prin configurarea mașinii, operarea și ajustarea procesului. Odată ce a început producția, procesul de depanare a decurs fără probleme, ajutând clientul să separe plăcile în mod eficient, menținând în același timp o calitate stabilă pe parcursul operațiunii zilnice.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă asistență completă de servicii care se extinde dincolo de livrarea echipamentelor. Înainte de expediere, inginerii asistă clienții în selectarea soluțiilor de tăiere adecvate pe baza structurii PCB și a nevoilor de producție. În timpul instalării, ghidarea la fața locului asigură că mașinile sunt configurate corect și sunt operate în siguranță. Instruirea acoperă principiile mașinii, metodele de reglare și întreținerea de rutină. După începerea producției, asistența tehnică rămâne disponibilă pentru a ajuta clienții să rezolve rapid problemele și să mențină stabilitatea pe termen lung a producției.
| Feedback -ul clienților
Clienții oferă în mod constant feedback pozitiv atât cu privire la mașinile TIC, cât și la suportul de service. Mulți notează performanța de tăiere fiabilă și structura mecanică solidă a echipamentului. Calitatea ambalajului este adesea menționată, deoarece utilajele ajung bine protejate chiar și după transportul pe distanțe lungi. Clienții apreciază, de asemenea, capacitatea de răspuns a inginerilor TIC, care oferă îndrumări clare și soluții în timp util atunci când apar întrebări. Acest suport îi ajută pe clienți să opereze cu încredere și să minimizeze timpul de nefuncționare.
| Certificari si standarde
Echipamentele ICT SMT sunt fabricate conform standardelor internaționale de calitate și siguranță. Mașinile de tăiat PCB respectă cerințele de siguranță CE și respectă reglementările de mediu RoHS. Managementul producției urmează sistemele de control al calității ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de mecanismele de tăiere și structura mașinii. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de siguranța produsului, fiabilitatea și îmbunătățirea tehnică continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor cu experiență de soluții de producție de electronice, oferind sisteme complete pentru SMT, DIP, depanare PCB, asamblare, inspecție și integrare în fabrică inteligentă. Compania deservește clienți din industria de iluminat cu LED, electronică auto și control industrial. Cu capabilități interne de producție și testare, fiecare mașină este inspectată înainte de expediere. Sprijinit de o rețea globală de servicii, ICT ajută clienții să construiască linii de producție eficiente, stabile și scalabile în întreaga lume.
| Echipament fiabil de separare a panourilor PCB
O mașină de tăiat plăci PCB este folosită pentru a separa plăcile de circuite cu panouri în unități individuale după lipire sau asamblare. Prin tăierea precisă de-a lungul canelurilor în V pre-proiectate, mașina îi ajută pe producători să evite fisurarea plăcii, deteriorarea îmbinărilor de lipire sau solicitarea componentelor. Se aplică în mod obișnuit în iluminatul cu LED-uri, electronica de putere și liniile generale de asamblare PCB. În comparație cu metodele manuale de rupere, acest echipament îmbunătățește consistența și reduce oboseala operatorului. Poate fi aranjat ca o stație de lucru autonomă sau conectat la procesele din amonte și din aval, oferind flexibilitate pentru diferite aspecte de producție.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Folosit pentru a împărți panourile PCB în plăci finite;
Instalat după etapele de lipire SMT sau val;
Aplicat în LED-uri, control industrial și electronice de larg consum.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este proiectat pentru tăierea panourilor PCB lungi și înguste, în special cele utilizate în producția de benzi LED și bare luminoase. Mai multe lame circulare lucrează împreună pentru a aplica o presiune echilibrată pe ambele părți ale PCB, permițând plăcii să fie separată fără probleme de-a lungul canelurii în V. Această structură minimizează îndoirea și ajută la menținerea marginilor drepte. Distanța lamelor poate fi ajustată în funcție de lățimea panoului, făcând mașina potrivită pentru diferite formate de plăci LED și medii de producție continuă.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină separă panourile PCB folosind o mișcare verticală a lamei. Lama apasă în jos de-a lungul canelurii într-o singură acțiune controlată, oferind forță de tăiere puternică și directă. Această metodă este potrivită pentru plăci mai groase sau PCB-uri cu caneluri în V mai adânci. Cadrul mecanic rigid asigură o aliniere stabilă în timpul funcționării, rezultând rezultate de tăiere curate și consistente. Este adesea selectat pentru aplicații în care rezistența de tăiere și precizia repetată sunt cerințe cheie.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o lamă de alunecare pentru a călători treptat de-a lungul canelurii în V. Această mișcare de tăiere distribuie forța în mod uniform și evită impactul brusc asupra PCB. Ca urmare, reduce riscul de deteriorare a componentelor poziționate în apropierea liniei de tăiere. Înălțimea și poziția lamei sunt reglabile, permițând mașinii să gestioneze diferite grosimi de PCB. Acest tip este potrivit pentru liniile de producție cu design de plăci mixte și schimbări frecvente de produs.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, un producător de electronice auto din străinătate a selectat ICT pentru a furniza o linie completă de producție SMT, inclusiv echipamente de depanare PCB. Datorită spațiului limitat din fabrică, linia de producție a fost proiectată într-un aspect compact în formă de U. După instalare, inginerii ICT au ghidat clientul prin configurarea mașinii, operarea și ajustarea procesului. Odată ce a început producția, procesul de depanare a decurs fără probleme, ajutând clientul să separe plăcile în mod eficient, menținând în același timp o calitate stabilă pe parcursul operațiunii zilnice.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă asistență completă de servicii care se extinde dincolo de livrarea echipamentelor. Înainte de expediere, inginerii asistă clienții în selectarea soluțiilor de tăiere adecvate pe baza structurii PCB și a nevoilor de producție. În timpul instalării, ghidarea la fața locului asigură că mașinile sunt configurate corect și sunt operate în siguranță. Instruirea acoperă principiile mașinii, metodele de reglare și întreținerea de rutină. După începerea producției, asistența tehnică rămâne disponibilă pentru a ajuta clienții să rezolve rapid problemele și să mențină stabilitatea pe termen lung a producției.
| Feedback -ul clienților
Clienții oferă în mod constant feedback pozitiv atât cu privire la mașinile TIC, cât și la suportul de service. Mulți notează performanța de tăiere fiabilă și structura mecanică solidă a echipamentului. Calitatea ambalajului este adesea menționată, deoarece utilajele ajung bine protejate chiar și după transportul pe distanțe lungi. Clienții apreciază, de asemenea, capacitatea de răspuns a inginerilor TIC, care oferă îndrumări clare și soluții în timp util atunci când apar întrebări. Acest suport îi ajută pe clienți să opereze cu încredere și să minimizeze timpul de nefuncționare.
| Certificari si standarde
Echipamentele ICT SMT sunt fabricate conform standardelor internaționale de calitate și siguranță. Mașinile de tăiat PCB respectă cerințele de siguranță CE și respectă reglementările de mediu RoHS. Managementul producției urmează sistemele de control al calității ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de mecanismele de tăiere și structura mașinii. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de siguranța produsului, fiabilitatea și îmbunătățirea tehnică continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor cu experiență de soluții de producție de electronice, oferind sisteme complete pentru SMT, DIP, depanare PCB, asamblare, inspecție și integrare în fabrică inteligentă. Compania deservește clienți din industria de iluminat cu LED, electronică auto și control industrial. Cu capabilități interne de producție și testare, fiecare mașină este inspectată înainte de expediere. Sprijinit de o rețea globală de servicii, ICT ajută clienții să construiască linii de producție eficiente, stabile și scalabile în întreaga lume.
