ICT-MV350
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Soluție de tăiere fiabilă pentru producția de PCB LED
Cutterul LED PCB este dezvoltat pentru a separa panourile PCB utilizate în produsele de iluminat cu LED-uri după procesele SMT și de asamblare. În producția de LED-uri, componentele sunt adesea plasate aproape de marginea plăcii, ceea ce face ca metodele tradiționale de tăiere să fie riscante. Această mașină aplică o forță mecanică controlată pentru a asigura o separare curată, reducând în același timp stresul asupra îmbinărilor de lipit și a chipurilor LED. Acceptă diferite grosimi de PCB și formate de panouri, permițând producătorilor să gestioneze eficient atât plăcile standard, cât și design-urile specifice LED-urilor. Cutterul LED PCB este utilizat pe scară largă în liniile de producție de becuri LED și module de lumină unde sunt necesare o calitate stabilă și rezultate de tăiere repetabile.

Prezentare generală a funcției și a aplicației:
depanarea PCB este un pas critic între asamblare și testarea finală;
Aparatul este utilizat în principal în becuri LED, bare luminoase și module de iluminat;
Sunt selectate diferite structuri de tăiere pe baza designului PCB și a tipului de canelura.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame

Separatorul LED Multi-Blades este proiectat pentru separarea în linie dreaptă a panourilor lungi cu LED-uri PCB. Prin utilizarea mai multor lame circulare dispuse deasupra și dedesubtul plăcii, presiunea de tăiere este distribuită uniform, reducând îndoirea în timpul separării. Această structură este potrivită în special pentru plăci cu LED-uri unde cipurile sunt montate aproape de margine. Este adesea folosit în aplicațiile de tăiere PCB a becurilor cu LED-uri și în producția de benzi cu LED-uri de mare volum. Distanța reglabilă a lamelor permite mașinii să se adapteze la diferite lățimi ale panourilor. Mișcarea mecanică stabilă asigură o calitate constantă a tăierii, făcându-l ideal pentru mediile de producție continuă a LED-urilor.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină

Mașina de tăiere în V de tip ghilotină se concentrează pe separarea puternică și directă de-a lungul canelurilor în V pre-marcate. O lamă verticală aplică forță uniformă în jos, menținând PCB-ul stabil în timpul tăierii. Această metodă este potrivită pentru plăci mai groase și modele cu canale adânci în V întâlnite în mod obișnuit în plăcile de alimentare cu LED-uri și drivere. Ca soluție de mașini de tăiat pentru plăci PCB, oferă margini curate cu deformare minimă. Adâncimea de tăiere reglabilă îi permite să manipuleze diverse materiale, menținând în același timp rezultate fiabile și repetabile în condiții de producție exigente.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).

Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile prin glisarea lin a lamei de-a lungul canelurii în V în loc să taie într-o singură apăsare. Această abordare reduce impactul brusc și ajută la protejarea îmbinărilor delicate de lipit cu LED-uri. Este potrivit pentru liniile de producție mixtă în care sunt procesate diferite lungimi și modele de PCB. Mulți producători selectează această structură atunci când sunt necesare flexibilitate și tăiere cu efort redus. Ca parte a unei soluții de tăiere cu plumb PCB a mașinii de tăiat PCB, acceptă o funcționare stabilă, îmbunătățind în același timp durata de viață a lamei și consistența tăierii.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, un inginer TIC a sprijinit un producător de electronice auto din Uzbekistan în timpul instalării unei linii complete de producție SMT. Clientul a achiziționat un set complet de echipamente, inclusiv imprimare, plasare, lipire prin reflow, inspecție, depanare și sisteme auxiliare. Datorită spațiului limitat din fabrică, ICT a proiectat un aspect compact în formă de U pentru a asigura un flux fluid al materialului. La fața locului, inginerul a ghidat instalarea echipamentului și a oferit instruire pas cu pas. După finalizare, clientul a operat în mod independent întreaga linie, menținând o producție stabilă și o calitate constantă a produsului.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii și instruire cuprinzătoare care depășesc suportul pentru o singură mașină. De la planificarea proiectelor până la pornirea producției, inginerii ICT asistă clienții în selectarea echipamentelor, aspectul liniilor și optimizarea proceselor. După instalare, instruirea structurată acoperă operarea, întreținerea, standardele de siguranță și depanarea de bază. Asistența tehnică de la distanță asigură un răspuns rapid la întrebările zilnice de producție, în timp ce serviciul la fața locului este disponibil atunci când este nevoie de asistență mai profundă. Această abordare cu servicii complete îi ajută pe clienți să scurteze ciclurile de învățare, să reducă timpul de nefuncționare și să obțină performanțe stabile de producție pe termen lung.

| Feedback -ul clienților
Clienții care lucrează cu TIC evidențiază adesea sprijinul ingineresc puternic de-a lungul întregului proiect. De la comunicarea timpurie la formarea la fața locului, inginerii oferă îndrumări clare și soluții practice. Echipamentul este recunoscut pentru performanță stabilă și funcționare fiabilă în condiții reale de producție. Mulți clienți apreciază, de asemenea, ambalarea atentă și aranjamentele logistice, asigurându-se că mașinile sosesc în siguranță și gata de instalare. Răspunsul rapid la întrebările tehnice sporește și mai mult încrederea, făcând din ICT un partener de încredere pe termen lung, mai degrabă decât un simplu furnizor de echipamente.

| Certificari si standarde
Produsele TIC sunt fabricate sub sisteme stricte de control al calității și respectă standardele internaționale. Echipamentul îndeplinește cerințele CE și RoHS pentru a asigura siguranța și conformitatea cu mediul. Procesul de fabricație urmează sistemul de management al calității ISO9001, garantând o calitate constantă a produsului. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structura mecanică și tehnologia de tăiere, inclusiv modele utilizate în soluțiile de tăiere Pcb a noilor mașini automate de tăiat cu plumb. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de fiabilitate, conformitate și îmbunătățirea tehnică continuă.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții pentru producția de electronice, care oferă sisteme SMT, DIP, asamblare, inspecție și depanare PCB. Cu o echipă de ingineri cu experiență și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe design practic bazat pe nevoile reale ale fabricii. Fiecare tăietor LED PCB este asamblat, testat și inspectat înainte de expediere. Servind clienții din întreaga lume, ICT sprijină producătorii în construirea de linii de producție eficiente, stabile și scalabile în industriile LED, auto, industrial și electronice de larg consum.

| Soluție de tăiere fiabilă pentru producția de PCB LED
Cutterul LED PCB este dezvoltat pentru a separa panourile PCB utilizate în produsele de iluminat cu LED-uri după procesele SMT și de asamblare. În producția de LED-uri, componentele sunt adesea plasate aproape de marginea plăcii, ceea ce face ca metodele tradiționale de tăiere să fie riscante. Această mașină aplică o forță mecanică controlată pentru a asigura o separare curată, reducând în același timp stresul asupra îmbinărilor de lipit și a chipurilor LED. Acceptă diferite grosimi de PCB și formate de panouri, permițând producătorilor să gestioneze eficient atât plăcile standard, cât și design-urile specifice LED-urilor. Cutterul LED PCB este utilizat pe scară largă în liniile de producție de becuri LED și module de lumină unde sunt necesare o calitate stabilă și rezultate de tăiere repetabile.

Prezentare generală a funcției și a aplicației:
depanarea PCB este un pas critic între asamblare și testarea finală;
Aparatul este utilizat în principal în becuri LED, bare luminoase și module de iluminat;
Sunt selectate diferite structuri de tăiere pe baza designului PCB și a tipului de canelura.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame

Separatorul LED Multi-Blades este proiectat pentru separarea în linie dreaptă a panourilor lungi cu LED-uri PCB. Prin utilizarea mai multor lame circulare dispuse deasupra și dedesubtul plăcii, presiunea de tăiere este distribuită uniform, reducând îndoirea în timpul separării. Această structură este potrivită în special pentru plăci cu LED-uri unde cipurile sunt montate aproape de margine. Este adesea folosit în aplicațiile de tăiere PCB a becurilor cu LED-uri și în producția de benzi cu LED-uri de mare volum. Distanța reglabilă a lamelor permite mașinii să se adapteze la diferite lățimi ale panourilor. Mișcarea mecanică stabilă asigură o calitate constantă a tăierii, făcându-l ideal pentru mediile de producție continuă a LED-urilor.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină

Mașina de tăiere în V de tip ghilotină se concentrează pe separarea puternică și directă de-a lungul canelurilor în V pre-marcate. O lamă verticală aplică forță uniformă în jos, menținând PCB-ul stabil în timpul tăierii. Această metodă este potrivită pentru plăci mai groase și modele cu canale adânci în V întâlnite în mod obișnuit în plăcile de alimentare cu LED-uri și drivere. Ca soluție de mașini de tăiat pentru plăci PCB, oferă margini curate cu deformare minimă. Adâncimea de tăiere reglabilă îi permite să manipuleze diverse materiale, menținând în același timp rezultate fiabile și repetabile în condiții de producție exigente.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).

Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile prin glisarea lin a lamei de-a lungul canelurii în V în loc să taie într-o singură apăsare. Această abordare reduce impactul brusc și ajută la protejarea îmbinărilor delicate de lipit cu LED-uri. Este potrivit pentru liniile de producție mixtă în care sunt procesate diferite lungimi și modele de PCB. Mulți producători selectează această structură atunci când sunt necesare flexibilitate și tăiere cu efort redus. Ca parte a unei soluții de tăiere cu plumb PCB a mașinii de tăiat PCB, acceptă o funcționare stabilă, îmbunătățind în același timp durata de viață a lamei și consistența tăierii.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, un inginer TIC a sprijinit un producător de electronice auto din Uzbekistan în timpul instalării unei linii complete de producție SMT. Clientul a achiziționat un set complet de echipamente, inclusiv imprimare, plasare, lipire prin reflow, inspecție, depanare și sisteme auxiliare. Datorită spațiului limitat din fabrică, ICT a proiectat un aspect compact în formă de U pentru a asigura un flux fluid al materialului. La fața locului, inginerul a ghidat instalarea echipamentului și a oferit instruire pas cu pas. După finalizare, clientul a operat în mod independent întreaga linie, menținând o producție stabilă și o calitate constantă a produsului.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii și instruire cuprinzătoare care depășesc suportul pentru o singură mașină. De la planificarea proiectelor până la pornirea producției, inginerii ICT asistă clienții în selectarea echipamentelor, aspectul liniilor și optimizarea proceselor. După instalare, instruirea structurată acoperă operarea, întreținerea, standardele de siguranță și depanarea de bază. Asistența tehnică de la distanță asigură un răspuns rapid la întrebările zilnice de producție, în timp ce serviciul la fața locului este disponibil atunci când este nevoie de asistență mai profundă. Această abordare cu servicii complete îi ajută pe clienți să scurteze ciclurile de învățare, să reducă timpul de nefuncționare și să obțină performanțe stabile de producție pe termen lung.

| Feedback -ul clienților
Clienții care lucrează cu TIC evidențiază adesea sprijinul ingineresc puternic de-a lungul întregului proiect. De la comunicarea timpurie la formarea la fața locului, inginerii oferă îndrumări clare și soluții practice. Echipamentul este recunoscut pentru performanță stabilă și funcționare fiabilă în condiții reale de producție. Mulți clienți apreciază, de asemenea, ambalarea atentă și aranjamentele logistice, asigurându-se că mașinile sosesc în siguranță și gata de instalare. Răspunsul rapid la întrebările tehnice sporește și mai mult încrederea, făcând din ICT un partener de încredere pe termen lung, mai degrabă decât un simplu furnizor de echipamente.

| Certificari si standarde
Produsele TIC sunt fabricate sub sisteme stricte de control al calității și respectă standardele internaționale. Echipamentul îndeplinește cerințele CE și RoHS pentru a asigura siguranța și conformitatea cu mediul. Procesul de fabricație urmează sistemul de management al calității ISO9001, garantând o calitate constantă a produsului. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structura mecanică și tehnologia de tăiere, inclusiv modele utilizate în soluțiile de tăiere Pcb a noilor mașini automate de tăiat cu plumb. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de fiabilitate, conformitate și îmbunătățirea tehnică continuă.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții pentru producția de electronice, care oferă sisteme SMT, DIP, asamblare, inspecție și depanare PCB. Cu o echipă de ingineri cu experiență și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe design practic bazat pe nevoile reale ale fabricii. Fiecare tăietor LED PCB este asamblat, testat și inspectat înainte de expediere. Servind clienții din întreaga lume, ICT sprijină producătorii în construirea de linii de producție eficiente, stabile și scalabile în industriile LED, auto, industrial și electronice de larg consum.
