I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Prezentare generală a robotului de lipit automat cu 4 axe

Robotul de lipit automat cu 4 axe de la ICT oferă lipire rapidă și precisă pentru PCB și asamblarea electronică. Echipat cu încălzire de înaltă frecvență, alimentare automată a firului de lipit și control pe mai multe axe, asigură o calitate constantă a lipirii pe plăci complexe. Robotul acceptă diverse sfaturi de lipit și monitorizare opțională a vederii, permițând operatorilor să gestioneze cu ușurință sarcinile de lipit. Proiectat pentru liniile de producție SMT, îmbunătățește eficiența și reduce costurile cu forța de muncă, în timp ce software-ul intuitiv simplifică programarea și configurarea pentru diferite tipuri de produse.
| Caracteristica robotului de lipit automat
Programare ușoară

Robotul de lipit automat cu 4 axe are software intuitiv și controler fără fir, permițând operatorilor să programeze rapid traseele de lipit, cantitatea de alimentare a sârmei și sincronizarea. Chiar și plăcile complexe pot fi configurate cu o pregătire minimă, permițând comutarea rapidă între tipurile de produse și reducând timpul de configurare.
Lipire stabilă și sigură de căldură

Încălzirea prin inducție de înaltă frecvență asigură recuperarea rapidă a temperaturii și livrarea constantă a căldurii. Elementul de încălzire cu bobine de argint menține fiabilitatea pe termen lung, oferind îmbinări de lipire uniforme chiar și în timpul perioadelor de producție extinse. Operatorii pot avea încredere în robot pentru performanțe de lipire stabile și precise.
De la manual la standardizat
Robotul le permite clienților să transforme abilitățile de lipire manuală în procese automate repetabile. Predarea programării și calibrarea parametrilor permit standardizarea coordonatelor piesei de prelucrat, reducând erorile umane și asigurând o calitate consecventă în loturi de ansambluri PCB.
Imbinari perfecte cu avans precis de lipit
Sistemul integrat de alimentare a firului de lipit controlează cu precizie cantitatea și plasarea lipitului, minimizând spargerea staniului și reziduurile de flux. Cu o precizie de alimentare de ± 0,1 mm, fiecare îmbinare este uniformă și fiabilă, îmbunătățind randamentul general al producției și reducând reprelucrarea.
Sfat curat Calitate constantă
Sistemul automat de curățare a vârfurilor de lipit păstrează vârfurile fără oxidare și reziduuri, asigurând o calitate constantă a lipirii. Curățarea regulată prelungește durata de viață a vârfului, reduce costurile de întreținere și menține performanța stabilă pe parcursul ciclurilor de producție cu volum mare.
| Specificații robot de lipit automat
| Specificație | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numărul platformei | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numărul capului | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Putere de încălzire | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. Dimensiune PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250mm pentru fiecare platformă | 250×250mm pentru fiecare platformă |
| Viteza maximă de mișcare | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s |
| Vârf de lipit Curățat | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) |
| Sârmă de lipit | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Viteza de alimentare a lipirii | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| Precizie repetată | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Interval de temperatură | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C |
| Precizia temperaturii | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modul de conducere | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas |
| Modul de control | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Presiunea aerului | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentare electrică | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensiune | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Greutate | Aproximativ 60 kg | Aproximativ 70 kg | Aproximativ 80 kg | Aproximativ 85 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

Această linie de producție SMT include toate echipamentele de bază necesare pentru asamblarea PCB de înaltă eficiență. Dispune de încărcătoare și descărcatoare de PCB, mașini de imprimat, sisteme de preluare și plasare, SPI, AOI, cuptoare de reflux, stații de transport și mașini de depanare PCB. Fiecare dispozitiv este conectat și coordonat pentru a crea un flux de lucru fără întreruperi, asigurând o producție stabilă, intervenție manuală redusă și calitate constantă a produsului. Inginerii TIC se ocupă de integrarea și calibrarea completă, permițând întregii linii să funcționeze fără probleme ca un sistem unificat, mai degrabă decât piese separate de echipamente.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de rutare PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, un inginer TIC a finalizat instalarea și formarea la fața locului a unei linii de producție SMT complete în Portugalia, utilizată pentru electronicele auto, inclusiv sistemele de iluminat și control al mașinilor. Clientul a lăudat robotul de lipit automat cu 4 axe și linia completă pentru configurarea lină, lipirea precisă și ghidarea clară în timpul antrenamentului. Inginerii au furnizat instrucțiuni detaliate, asigurându-se că operatorii au devenit rapid competenți. Feedback-ul a evidențiat livrarea eficientă a ICT, instruirea practică și suportul tehnic receptiv, demonstrând valoarea integrării acestui robot de lipit în fluxul lor de producție.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă instalarea la fața locului și instruirea operatorilor pentru toate liniile de producție SMT. Inginerii ghidează configurarea fiecărei mașini, calibrează procesele și oferă instrucțiuni pas cu pas pentru operațiunile de lipire. Instruirea include programare, întreținere și depanare pentru a se asigura că operatorii pot rula linia în mod independent. Asistența post-instalare este disponibilă prin asistență de la distanță și canale de contact dedicate. Clienții beneficiază de răspuns rapid, îndrumări clare și planuri de instruire structurate, permițând o tranziție lină la producția complet operațională.

| Lauda clientului
Clienții au lăudat constant inginerii ICT pentru profesionalism și claritate în timpul instalării. Robotul de lipit automat cu 4 axe este remarcat pentru fiabilitate, precizie și operare ușoară. Ambalarea și transportul sunt sigure, prevenind deteriorarea în timpul transportului. Clienții subliniază, de asemenea, suportul tehnic rapid și comunicarea eficientă ori de câte ori apar întrebări, reflectând angajamentul ICT față de satisfacția clienților și cooperarea pe termen lung.

| Certificarea noastră
Produsele TIC, inclusiv robotul de lipit automat cu 4 axe, sunt certificate conform standardelor CE, RoHS și ISO9001. Compania deține mai multe brevete pentru modelele sale inovatoare. Certificarea asigură conformitatea cu standardele internaționale de siguranță, mediu și calitate, oferind clienților încredere în performanța, fiabilitatea și siguranța echipamentului pentru utilizare în producția globală.

| Despre noi și fabrică
ICT are o echipă puternică de cercetare și dezvoltare și producție, cu sute de angajați. De-a lungul anilor, compania s-a extins rapid, deservind peste 1.600 de clienți din peste 70 de țări. Fabrica noastră menține procese stricte de control al calității și un sistem de management cuprinzător, asigurându-se că fiecare produs îndeplinește standarde înalte. De la cercetare și proiectare la producție și asistență post-vânzare, ICT oferă soluții fiabile, combinând tehnologia inovatoare, calitatea robustă și acoperirea globală pentru clienții din producția de electronice.
