românesc  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluție de tăiere fiabilă pentru panouri PCB
Mașina de tăiat plăci PCB este proiectată pentru a ajuta producătorii să separe panourile PCB în siguranță și eficient după procesele SMT sau de asamblare. În această etapă, tăierea stabilă este esențială pentru a proteja componentele, îmbinările de lipit și structura plăcii. Acest echipament se concentrează pe forța controlată și pe o aliniere precisă, făcându-l potrivit atât pentru medii de producție cu volum redus, cât și în creștere. Poate fi folosit ca stație autonomă sau integrat în fluxurile de lucru existente. Prin reducerea oboselii operatorului și îmbunătățirea consistenței tăierii, mașina de tăiat plăci PCB acceptă procese mai fine de testare, ambalare și asamblare finală.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB pregătește plăcile pentru testarea și asamblarea electrică;
Este utilizat pe scară largă în LED-uri, surse de alimentare și electronice de larg consum;
Diferite metode de tăiere se potrivesc cu diferite modele și volume de PCB.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED cu mai multe lame este selectat în mod obișnuit atunci când panourile PCB lungi cu caneluri drepte în V necesită o separare constantă. Mai multe lame circulare împart sarcina de tăiere, ceea ce ajută la reducerea stresului asupra plăcii în timpul desfacerii. Această structură este potrivită în special pentru producția de benzi LED și bare luminoase, unde componentele sunt adesea aproape de linia de tăiere. Ca depanelizer PCB, acceptă tăierea repetată cu rezultate stabile și deteriorarea minimă a marginilor. Pozițiile lamelor pot fi ajustate pentru a se potrivi cu diferite lățimi ale panourilor, făcându-l practic pentru fabricile care produc produse similare în loturi.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiat în V de tip ghilotină folosește o mișcare verticală în jos pentru a împărți panourile PCB de-a lungul canelurilor pre-marcate. Această metodă de tăiere directă oferă forță puternică și separare clară, făcându-l potrivit pentru plăci mai groase sau materiale rigide. Este adesea ales ca PCB pentru mașină cu tăiere în V atunci când sunt necesare o poziționare stabilă și tăieturi drepte. Structura mecanică simplă permite operarea și întreținerea ușoară, ceea ce îl face potrivit pentru atelierele care au nevoie de performanțe fiabile fără automatizări complexe.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile printr-o mișcare de alunecare controlată de-a lungul liniei canelurii. În loc de un singur impact, lama se mișcă constant, reducând forța bruscă asupra plăcii. Acest lucru îl face potrivit pentru produse cu componente dense sau trasee de tăiere mai lungi. Mulți utilizatori îl aplică ca soluție de tăiere manuală a mașinii de tăiat PCB atunci când este nevoie de flexibilitate pentru diferite lungimi de placă. Acțiunea de tăiere lină ajută la îmbunătățirea calității marginilor și reduce riscul de micro-fisuri.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, un inginer TIC a sprijinit un client de electronice auto din Uzbekistan în timpul instalării unei linii complete de producție SMT. Proiectul a inclus tipărire, amplasare, refluxare, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. Deoarece spațiul fabricii era limitat, ICT a proiectat un aspect compact în formă de U pentru a menține producția eficientă. În perioada de asistență, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorului au fost finalizate pas cu pas. Ulterior, clientul a operat cu succes întreaga linie independent, cu o producție stabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii cu ciclu complet care sprijină clienții înainte, în timpul și după livrarea echipamentelor. Inginerii ajută la selecția echipamentului pe baza designului PCB-ului, volumului de producție și aspectului fabricii. Instruirea la fața locului acoperă operarea mașinii, procedurile de siguranță și întreținerea de rutină. După instalare, asistența tehnică de la distanță asigură un răspuns rapid la problemele zilnice, în timp ce serviciul la fața locului este disponibil atunci când este necesar. Această abordare structurată a serviciilor ajută clienții să construiască linii de producție fiabile, cu risc operațional redus.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă adesea pe inginerii TIC pentru experiența lor practică și comunicarea clară. În timpul instalării, inginerii se concentrează pe condițiile reale de producție și oferă îndrumări practice. Performanța echipamentului este recunoscută pentru funcționarea stabilă și calitatea constantă a tăierii. Clienții apreciază, de asemenea, standardele profesionale de ambalare, care protejează mașinile în timpul transportului pe distanțe lungi. Răspunsul rapid la întrebările tehnice întărește și mai mult încrederea și cooperarea pe termen lung.
| Certificari si standarde
Mașinile TIC sunt fabricate în conformitate cu sisteme stricte de management al calității. Produsele respectă standardele CE și RoHS pentru a îndeplini cerințele internaționale de siguranță și mediu. Procesele de producție urmează ghidurile ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structurile de depanare PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de calitate, siguranță și îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor cu experiență de soluții de producție de electronice, oferind sisteme SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și fabrici inteligente. Cu o echipă de inginerie dedicată și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe echipamente practice care funcționează fiabil în medii reale din fabrică. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT servește clienți din întreaga lume din industriile LED, auto, industrial și electronice de larg consum.
| Soluție de tăiere fiabilă pentru panouri PCB
Mașina de tăiat plăci PCB este proiectată pentru a ajuta producătorii să separe panourile PCB în siguranță și eficient după procesele SMT sau de asamblare. În această etapă, tăierea stabilă este esențială pentru a proteja componentele, îmbinările de lipit și structura plăcii. Acest echipament se concentrează pe forța controlată și pe o aliniere precisă, făcându-l potrivit atât pentru medii de producție cu volum redus, cât și în creștere. Poate fi folosit ca stație autonomă sau integrat în fluxurile de lucru existente. Prin reducerea oboselii operatorului și îmbunătățirea consistenței tăierii, mașina de tăiat plăci PCB acceptă procese mai fine de testare, ambalare și asamblare finală.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB pregătește plăcile pentru testarea și asamblarea electrică;
Este utilizat pe scară largă în LED-uri, surse de alimentare și electronice de larg consum;
Diferite metode de tăiere se potrivesc cu diferite modele și volume de PCB.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED cu mai multe lame este selectat în mod obișnuit atunci când panourile PCB lungi cu caneluri drepte în V necesită o separare constantă. Mai multe lame circulare împart sarcina de tăiere, ceea ce ajută la reducerea stresului asupra plăcii în timpul desfacerii. Această structură este potrivită în special pentru producția de benzi LED și bare luminoase, unde componentele sunt adesea aproape de linia de tăiere. Ca depanelizer PCB, acceptă tăierea repetată cu rezultate stabile și deteriorarea minimă a marginilor. Pozițiile lamelor pot fi ajustate pentru a se potrivi cu diferite lățimi ale panourilor, făcându-l practic pentru fabricile care produc produse similare în loturi.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiat în V de tip ghilotină folosește o mișcare verticală în jos pentru a împărți panourile PCB de-a lungul canelurilor pre-marcate. Această metodă de tăiere directă oferă forță puternică și separare clară, făcându-l potrivit pentru plăci mai groase sau materiale rigide. Este adesea ales ca PCB pentru mașină cu tăiere în V atunci când sunt necesare o poziționare stabilă și tăieturi drepte. Structura mecanică simplă permite operarea și întreținerea ușoară, ceea ce îl face potrivit pentru atelierele care au nevoie de performanțe fiabile fără automatizări complexe.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile printr-o mișcare de alunecare controlată de-a lungul liniei canelurii. În loc de un singur impact, lama se mișcă constant, reducând forța bruscă asupra plăcii. Acest lucru îl face potrivit pentru produse cu componente dense sau trasee de tăiere mai lungi. Mulți utilizatori îl aplică ca soluție de tăiere manuală a mașinii de tăiat PCB atunci când este nevoie de flexibilitate pentru diferite lungimi de placă. Acțiunea de tăiere lină ajută la îmbunătățirea calității marginilor și reduce riscul de micro-fisuri.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, un inginer TIC a sprijinit un client de electronice auto din Uzbekistan în timpul instalării unei linii complete de producție SMT. Proiectul a inclus tipărire, amplasare, refluxare, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. Deoarece spațiul fabricii era limitat, ICT a proiectat un aspect compact în formă de U pentru a menține producția eficientă. În perioada de asistență, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorului au fost finalizate pas cu pas. Ulterior, clientul a operat cu succes întreaga linie independent, cu o producție stabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii cu ciclu complet care sprijină clienții înainte, în timpul și după livrarea echipamentelor. Inginerii ajută la selecția echipamentului pe baza designului PCB-ului, volumului de producție și aspectului fabricii. Instruirea la fața locului acoperă operarea mașinii, procedurile de siguranță și întreținerea de rutină. După instalare, asistența tehnică de la distanță asigură un răspuns rapid la problemele zilnice, în timp ce serviciul la fața locului este disponibil atunci când este necesar. Această abordare structurată a serviciilor ajută clienții să construiască linii de producție fiabile, cu risc operațional redus.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă adesea pe inginerii TIC pentru experiența lor practică și comunicarea clară. În timpul instalării, inginerii se concentrează pe condițiile reale de producție și oferă îndrumări practice. Performanța echipamentului este recunoscută pentru funcționarea stabilă și calitatea constantă a tăierii. Clienții apreciază, de asemenea, standardele profesionale de ambalare, care protejează mașinile în timpul transportului pe distanțe lungi. Răspunsul rapid la întrebările tehnice întărește și mai mult încrederea și cooperarea pe termen lung.
| Certificari si standarde
Mașinile TIC sunt fabricate în conformitate cu sisteme stricte de management al calității. Produsele respectă standardele CE și RoHS pentru a îndeplini cerințele internaționale de siguranță și mediu. Procesele de producție urmează ghidurile ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structurile de depanare PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de calitate, siguranță și îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor cu experiență de soluții de producție de electronice, oferind sisteme SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și fabrici inteligente. Cu o echipă de inginerie dedicată și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe echipamente practice care funcționează fiabil în medii reale din fabrică. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT servește clienți din întreaga lume din industriile LED, auto, industrial și electronice de larg consum.
