românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Tăiere de precizie pentru plăci PCB cu canale în V
Mașina de tăiat PCB v groove este proiectată pentru separarea precisă a panourilor PCB cu caneluri în V pre-marcate, în special pentru plăci de circuite mici și mijlocii. În modelele PCB compacte, componentele și urmele de cupru sunt adesea aproape de marginea plăcii, ceea ce face ca tăierea necontrolată să fie un risc serios. Această mașină se concentrează pe alinierea precisă și mișcarea de tăiere stabilă pentru a reduce stresul în timpul separării. Poate fi folosit ca o mașină mică de tăiat PCB în medii de producție manuală sau asistată. Îmbunătățind consistența și calitatea marginilor, mașina de tăiat cu canale PCB v ajută producătorii să mențină o performanță stabilă în testarea și asamblarea din aval.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB separă plăcile finite de panouri;
Folosit în mod obișnuit pentru LED-uri, plăci de control și module de driver;
Tăierea cu caneluri în V permite o separare curată și repetabilă.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este potrivit pentru panouri PCB cu caneluri în V drepte și continue, mai ales când mai multe plăci mici sunt aranjate în benzi lungi. Mai multe lame circulare împart sarcina de tăiere, reducând stresul localizat pe fiecare placă. Acest lucru este esențial atunci când aveți de-a face cu aspecte dense sau materiale PCB subțiri. Ca soluție PCB pentru mașini de tăiat av, acceptă rezultate stabile de tăiere cu o calitate constantă a marginilor. Distanța reglabilă a lamelor permite adaptarea la diferite lățimi ale panourilor, făcându-l eficient pentru producția repetată de modele similare de PCB.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiat în V de tip ghilotină separă plăcile folosind o acțiune de forfecare verticală de-a lungul canelurii în V. Această structură oferă forță directă și controlată, făcându-l potrivit pentru plăci rigide și grosimi standard de PCB. Este adesea aplicat ca o mașină de tăiat cu caneluri în V pentru plăci de circuite PCB mici în atelierele în care sunt necesare precizie și simplitate. Designul mecanic simplu permite operatorilor să obțină rezultate consistente cu o pregătire minimă, menținând în același timp marginile plăcii curate și previzibile.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o mișcare lină de alunecare pentru a separa treptat PCB-urile de-a lungul liniei canelurii. Această abordare reduce impactul brusc și ajută la protejarea îmbinărilor sensibile de lipit și a urmelor fine. Este util mai ales atunci când lungimea PCB variază sau când plăcile includ layout-uri complexe. Mulți utilizatori selectează această structură ca mașină de tăiat circuite PCB pentru medii mixte de producție, unde flexibilitatea și calitatea tăierii sunt la fel de importante. Mișcarea controlată îmbunătățește fiabilitatea în timpul funcționării zilnice.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, ICT a oferit asistență tehnică la fața locului unui producător de electronice pentru automobile din Uzbekistan. Clientul a investit într-o linie completă de producție SMT, inclusiv imprimare, plasare, lipire prin reflow, inspecție, depanare și echipamente de sprijin. Datorită spațiului limitat în atelier, inginerii ICT au proiectat un aspect compact în formă de U pentru a menține fluxul fluid al materialului. În perioada de asistență, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorului au fost finalizate în etape. Ulterior, clientul a operat cu succes întreaga linie independent, cu o producție stabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care acoperă întregul ciclu de viață al fiecărui proiect. Înainte de livrarea echipamentelor, inginerii asistă clienții cu selecția echipamentelor și planificarea producției pe baza cerințelor de proiectare și de ieșire ale PCB. În timpul instalării, instruirea structurată ajută operatorii să înțeleagă funcționarea corectă, regulile de siguranță și întreținerea de bază. După punere în funcțiune, asistența tehnică de la distanță asigură un răspuns rapid la întrebările operaționale, în timp ce service-ul la fața locului poate fi aranjat atunci când este necesar. Această abordare a serviciilor ajută clienții să reducă timpul de nefuncționare și să mențină o producție stabilă.
| Feedback -ul clienților
Clienții recunosc frecvent inginerii TIC pentru cunoștințele lor practice și comunicarea clară. Ghidul de instalare se concentrează pe provocările reale de producție, mai degrabă decât pe teorie. Performanța echipamentului este lăudată pentru funcționarea stabilă și calitatea constantă a tăierii. Clienții apreciază, de asemenea, metodele de ambalare atentă care protejează mașinile în timpul transportului internațional. Răspunsul rapid și eficient la problemele tehnice consolidează și mai mult cooperarea și încrederea pe termen lung.
| Certificari si standarde
Toate mașinile TIC sunt produse în conformitate cu sisteme stricte de management al calității. Echipamentul respectă standardele CE și RoHS pentru a îndeplini cerințele internaționale de siguranță și mediu. Procesele de fabricație urmează ghidurile ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de mecanismele de depanare PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de calitate, siguranță și îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor de soluții cu experiență de producție de electronice care oferă sisteme SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și fabrici inteligente. Cu ingineri calificați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe furnizarea de echipamente fiabile pentru medii reale de producție. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT sprijină clienții din întreaga lume în sectoarele de iluminat cu LED, electronice auto, control industrial și electronice de larg consum.
| Tăiere de precizie pentru plăci PCB cu canale în V
Mașina de tăiat PCB v groove este proiectată pentru separarea precisă a panourilor PCB cu caneluri în V pre-marcate, în special pentru plăci de circuite mici și mijlocii. În modelele PCB compacte, componentele și urmele de cupru sunt adesea aproape de marginea plăcii, ceea ce face ca tăierea necontrolată să fie un risc serios. Această mașină se concentrează pe alinierea precisă și mișcarea de tăiere stabilă pentru a reduce stresul în timpul separării. Poate fi folosit ca o mașină mică de tăiat PCB în medii de producție manuală sau asistată. Îmbunătățind consistența și calitatea marginilor, mașina de tăiat cu canale PCB v ajută producătorii să mențină o performanță stabilă în testarea și asamblarea din aval.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB separă plăcile finite de panouri;
Folosit în mod obișnuit pentru LED-uri, plăci de control și module de driver;
Tăierea cu caneluri în V permite o separare curată și repetabilă.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este potrivit pentru panouri PCB cu caneluri în V drepte și continue, mai ales când mai multe plăci mici sunt aranjate în benzi lungi. Mai multe lame circulare împart sarcina de tăiere, reducând stresul localizat pe fiecare placă. Acest lucru este esențial atunci când aveți de-a face cu aspecte dense sau materiale PCB subțiri. Ca soluție PCB pentru mașini de tăiat av, acceptă rezultate stabile de tăiere cu o calitate constantă a marginilor. Distanța reglabilă a lamelor permite adaptarea la diferite lățimi ale panourilor, făcându-l eficient pentru producția repetată de modele similare de PCB.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiat în V de tip ghilotină separă plăcile folosind o acțiune de forfecare verticală de-a lungul canelurii în V. Această structură oferă forță directă și controlată, făcându-l potrivit pentru plăci rigide și grosimi standard de PCB. Este adesea aplicat ca o mașină de tăiat cu caneluri în V pentru plăci de circuite PCB mici în atelierele în care sunt necesare precizie și simplitate. Designul mecanic simplu permite operatorilor să obțină rezultate consistente cu o pregătire minimă, menținând în același timp marginile plăcii curate și previzibile.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o mișcare lină de alunecare pentru a separa treptat PCB-urile de-a lungul liniei canelurii. Această abordare reduce impactul brusc și ajută la protejarea îmbinărilor sensibile de lipit și a urmelor fine. Este util mai ales atunci când lungimea PCB variază sau când plăcile includ layout-uri complexe. Mulți utilizatori selectează această structură ca mașină de tăiat circuite PCB pentru medii mixte de producție, unde flexibilitatea și calitatea tăierii sunt la fel de importante. Mișcarea controlată îmbunătățește fiabilitatea în timpul funcționării zilnice.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, ICT a oferit asistență tehnică la fața locului unui producător de electronice pentru automobile din Uzbekistan. Clientul a investit într-o linie completă de producție SMT, inclusiv imprimare, plasare, lipire prin reflow, inspecție, depanare și echipamente de sprijin. Datorită spațiului limitat în atelier, inginerii ICT au proiectat un aspect compact în formă de U pentru a menține fluxul fluid al materialului. În perioada de asistență, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorului au fost finalizate în etape. Ulterior, clientul a operat cu succes întreaga linie independent, cu o producție stabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care acoperă întregul ciclu de viață al fiecărui proiect. Înainte de livrarea echipamentelor, inginerii asistă clienții cu selecția echipamentelor și planificarea producției pe baza cerințelor de proiectare și de ieșire ale PCB. În timpul instalării, instruirea structurată ajută operatorii să înțeleagă funcționarea corectă, regulile de siguranță și întreținerea de bază. După punere în funcțiune, asistența tehnică de la distanță asigură un răspuns rapid la întrebările operaționale, în timp ce service-ul la fața locului poate fi aranjat atunci când este necesar. Această abordare a serviciilor ajută clienții să reducă timpul de nefuncționare și să mențină o producție stabilă.
| Feedback -ul clienților
Clienții recunosc frecvent inginerii TIC pentru cunoștințele lor practice și comunicarea clară. Ghidul de instalare se concentrează pe provocările reale de producție, mai degrabă decât pe teorie. Performanța echipamentului este lăudată pentru funcționarea stabilă și calitatea constantă a tăierii. Clienții apreciază, de asemenea, metodele de ambalare atentă care protejează mașinile în timpul transportului internațional. Răspunsul rapid și eficient la problemele tehnice consolidează și mai mult cooperarea și încrederea pe termen lung.
| Certificari si standarde
Toate mașinile TIC sunt produse în conformitate cu sisteme stricte de management al calității. Echipamentul respectă standardele CE și RoHS pentru a îndeplini cerințele internaționale de siguranță și mediu. Procesele de fabricație urmează ghidurile ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de mecanismele de depanare PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de calitate, siguranță și îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor de soluții cu experiență de producție de electronice care oferă sisteme SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și fabrici inteligente. Cu ingineri calificați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe furnizarea de echipamente fiabile pentru medii reale de producție. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT sprijină clienții din întreaga lume în sectoarele de iluminat cu LED, electronice auto, control industrial și electronice de larg consum.
