românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Prezentare generală a robotului de lipit automat cu 5 axe
Robotul de lipit automat cu 5 axe de la ICT oferă lipire precisă și de mare viteză pentru asamblarea PCB-ului. Combină alimentarea automată a firului, încălzirea rapidă prin inducție și mișcarea avansată pe cinci axe pentru a obține îmbinări de lipire consistente. Operatorii pot programa cu ușurință traseele, pot ajusta parametrii de lipire și pot monitoriza calitatea utilizând sistemul de viziune opțional. Proiectat pentru integrarea în liniile de producție SMT complete, crește eficiența, reduce cerințele de forță de muncă și menține o calitate stabilă a producției pe diverse configurații de PCB.
| Caracteristica robotului de lipit automat
Programare ușoară
Operatorii pot programa până la 200 de puncte de lipit pe placă folosind controlerul wireless. Ajustarea traseului, cantitatea de lipit și timpul de așteptare sunt setate în 5 minute per program. Mai multe plăci pot fi stocate în memorie, permițând comutarea automată a până la 10 tipuri diferite de PCB fără timp de nefuncționare.
Lipire stabilă, fiabilă, cu căldură
Încălzirea prin inducție de înaltă frecvență recuperează temperatura în mai puțin de 3 secunde. Vârful de lipit atinge 500°C și menține stabilitatea la ±1°C. Elementele de încălzire cu bobine de argint durează peste 2.000 de ore de funcționare, oferind o temperatură constantă pe 100 de îmbinări consecutive de lipit.
De la manual la standardizat
Programarea de predare transformă lipirea umană în secvențe automate. Până la 10 programe pot fi calibrate cu o precizie de ± 0,1 mm. Coordonatele piesei de prelucrat sunt stocate digital, reducând eroarea umană cu 95%, asigurând rezultate reproductibile pe mai multe plăci în același lot de producție.
Imbinari perfecte cu avans precis de lipit
Alimentatorul de sârmă de lipit furnizează sârmă de 0,6–1,2 mm la 1–50 mm/s cu o precizie de ± 0,02 mm. Staniul de spargere și reziduurile de flux sunt reduse cu peste 90%. Fiecare îmbinare de lipit atinge un volum consistent, asigurând că 100% dintre punctele inspectate îndeplinesc standardele de calitate.
Sfat curat Calitate constantă
Curăţarea automată a vârfurilor are loc la fiecare 5 minute sau după 50 de puncte de lipire. Peria din sârmă de oțel combinată cu presiunea aerului îndepărtează oxidarea și reziduurile. Acest lucru prelungește durata de viață a vârfului cu 50%, menține calitatea stabilă a îmbinărilor de lipire și asigură repetabilitate de 100% în cursele de volum mare.
| Specificații robot de lipit automat
| Specificație | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numărul platformei | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numărul capului | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Putere de încălzire | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. Dimensiune PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250mm pentru fiecare platformă | 250×250mm pentru fiecare platformă |
| Viteza maximă de mișcare | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s |
| Vârf de lipit Curățat | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) |
| Sârmă de lipit | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Viteza de alimentare a lipirii | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| Precizie repetată | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Interval de temperatură | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C |
| Precizia temperaturii | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modul de conducere | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas |
| Modul de control | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Presiunea aerului | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentare electrică | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensiune | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Greutate | Aproximativ 60 kg | Aproximativ 70 kg | Aproximativ 80 kg | Aproximativ 85 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
În aprilie 2026, inginerii TIC au instalat și instruit operatori pe o linie completă de producție SMT în Portugalia pentru electronice auto, acoperind sistemele de iluminat și control al mașinilor. Clienții au evidențiat instalarea lină și îndrumarea clară. Roboții de lipit cu cinci axe, combinați cu linia completă, au asigurat o lipire precisă și fiabilă. Feedback-ul a lăudat atât echipamentul, cât și procesul de instruire, subliniind eficiența liniei și sprijinul inginerilor pentru a face rapid operatorii încrezători și pricepuți.
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, un inginer TIC a finalizat instalarea și formarea la fața locului a unei linii de producție SMT complete în Portugalia, utilizată pentru electronicele auto, inclusiv sistemele de iluminat și control al mașinilor. Clientul a lăudat robotul de lipit automat cu 4 axe și linia completă pentru configurarea lină, lipirea precisă și ghidarea clară în timpul antrenamentului. Inginerii au furnizat instrucțiuni detaliate, asigurându-se că operatorii au devenit rapid competenți. Feedback-ul a evidențiat livrarea eficientă a ICT, instruirea practică și suportul tehnic receptiv, demonstrând valoarea integrării acestui robot de lipit în fluxul lor de producție.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă suport complet pentru liniile de producție SMT complete, inclusiv calibrare, configurare și instruire a operatorilor. Inginerii oferă îndrumări pas cu pas privind programarea, întreținerea și depanarea. Această abordare asigură funcționarea fără probleme încă din prima zi și permite clienților să conducă linia în mod independent. Asistența de la distanță și canalele de comunicare dedicate garantează soluții rapide pentru orice provocări operaționale, consolidând stabilitatea și eficiența producției pe termen lung.
| Lauda clientului
Clienții laudă în mod constant linia SMT integrată pentru precizie și eficiență. Inginerii sunt lăudați pentru instrucțiuni clare în timpul instalării și instruirii. Ambalarea și livrarea sunt sigure, prevenind deteriorarea. Clienții notează timpii de răspuns rapid la întrebările tehnice și apreciază funcționarea fără întreruperi a liniei complete, evidențiind satisfacția față de serviciul de încredere și suportul de la capăt la capăt al ICT.
| Certificarea noastră
Toate echipamentele, inclusiv robotul de lipit automat cu 5 axe, respectă standardele CE, RoHS și ISO9001. ICT deține brevete pentru inovații cheie, asigurând conformitatea cu reglementările internaționale de siguranță și calitate. Certificarile acoperă întreaga linie de producție SMT, oferind clienților încredere în fiabilitatea echipamentelor, siguranța operațională și calitatea constantă a producției.
| Despre noi și fabrică
ICT combină expertiza vastă în cercetare și dezvoltare, producție și servicii globale pentru a oferi soluții complete de producție SMT. Cu sute de ingineri și tehnicieni, compania deservește peste 1.600 de clienți din peste 70 de țări. Controlul strict al calității și managementul procesului asigură că fiecare mașină îndeplinește standarde înalte. De la proiectare la instalare și asistență post-vânzare, ICT oferă soluții fiabile, eficiente și coerente pentru producția electronică la nivel mondial.
