românesc  |
ICT-LV733
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluție de precizie prin convecție în vid
Cuptorul de reflow BGA cu vid este proiectat pentru procese de lipire SMT de înaltă fiabilitate, în special pentru ansambluri BGA și PCB complexe. Combină încălzirea prin convecție cu tehnologia vacuum pentru a îmbunătăți calitatea îmbinărilor de lipit și pentru a reduce golurile interne. Acest sistem este utilizat pe scară largă în mediile avansate de producție de cuptoare PCB cu reflow SMT, unde stabilitatea și precizia sunt esențiale.
Mașina integrează o pompă și un sistem de răcire pentru a menține presiunea de vid stabilă și echilibrul termic controlat în timpul lipirii. Cu control PLC inteligent și design optimizat al fluxului de aer, asigură o distribuție constantă a temperaturii și o repetabilitate puternică a procesului. Este potrivit pentru fabricarea de electronice de înaltă performanță, care necesită refluxare fiabilă a lipirii în procesele de cuptor pe liniile de producție în masă.
| Caracteristică
Zona de vid elimină gazul prins în timpul topirii de vârf a lipirii, reducând formarea de goluri în interiorul îmbinărilor BGA. Sistemul de pompă integrat asigură controlul stabil al presiunii pe tot parcursul procesului. Acest lucru îmbunătățește conductivitatea electrică și rezistența mecanică, făcându-l potrivit pentru producția de cuptoare PCB cu reflow SMT cu cerințe stricte de calitate.
Sistemul de încălzire utilizează un flux de aer avansat de convecție pentru a asigura o temperatură uniformă în toate zonele PCB. Controlul pe mai multe zone menține curbele termice stabile și previne supraîncălzirea sau lipirea neuniformă. Acest lucru îmbunătățește consistența în aplicațiile SMT cuptoarelor SMT cu reflow cu convecție și suportă structuri complexe de plăci cu densitate mare a componentelor.
Sistemul operator folosește o interfață simplă PLC + PC pentru controlul complet al procesului. Utilizatorii pot ajusta cu ușurință nivelurile de vid, profilurile de temperatură și parametrii de răcire. Stocarea rețetelor, monitorizarea în timp real și alertele de eroare îmbunătățesc eficiența producției și reduc erorile operatorului în refluxarea lipirii în mediile de fabricație a cuptoarelor.
| Caietul de sarcini
| Cuptor de reflow din seria LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Greutate | 3000 kg | 3500 kg |
| Numărul zonei de încălzire | Top 8 / Jos 8 | Top 10 / jos 0 |
| Lungimea zonei de încălzire | 3110 mm | 3892 mm |
| Numărul zonei de răcire | Top 3 / Jos 3 | Top 3 / Jos 3 |
| Volumul necesar de evacuare | 11 m³/min*2 | 12 m³/min*2 |
| Putere | 3 faze, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consum normal de energie | 10KW | 12KW |
| Modul de control al temperaturii | Cont. bucla închisă PID + conducere SSR | |
| Sistem transportor | ||
| Structura șinelor | Independent în trei trepte | |
| Lățimea maximă a PCB-ului | 150*150MM-400*400MM | |
| Gama lățimii șinei | 50mm-400mm | |
| Înălțimea componentelor | Sus 25 mm/jos 25 mm | |
| Transportor tip fix | Fixare frontală | |
| Direcția transportorului PCB | Sina de ghidare plus lant | |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 20mm | |
| Sistem de racire | ||
| Metoda de răcire | Răcire forțată cu aer (lipire prin reflow în vid) Răcirea răcitorului (lipire prin reflow de azot în vid) | |
| Sistemul cu azot | Structuri și conducte închise cu azot, debitmetre de azot, răcitoare | |
Întrucât eficiența de funcționare depinde de setările parametrilor procesului, valorile atinse pot diferi de valorile indicate aici. | ||
* ICT continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială. Dacă este diferit, vă rugăm să urmați noua listă.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
ICT a oferit o soluție completă de producție SMT și DIP pentru o mare fabrică de electronice din Uzbekistan. Clientul produce plăci de bază pentru computere, dispozitive de stocare SSD și module de memorie cu o cerere mare de producție.
Linia SMT a inclus echipamente de imprimare cu șabloane, patru mașini de plasare, sisteme SPI, AOI, sisteme de manipulare a PCB-urilor și unități de cuptoare de reflow. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserție de formă impară JUKI și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii TIC au sprijinit instalarea completă, depanarea și instruirea în producție. După punerea în funcțiune a sistemului, clientul a confirmat funcționarea stabilă, fiabilitatea puternică a echipamentului și performanța excelentă a suportului tehnic.
| Asistență globală completă
ICT oferă asistență tehnică completă pentru sistemele de cuptoare Vacuum BGA reflow, inclusiv instalarea, instruirea proceselor și optimizarea producției. Inginerii asistă atât la fața locului, cât și de la distanță pentru a asigura o pornire fără probleme a fabricii și o performanță stabilă a producției SMT.
Instruirea acoperă configurarea profilului de temperatură, controlul funcționării vidului, procedurile de întreținere și metodele de depanare. Acest lucru îi ajută pe operatori să gestioneze eficient sistemele de cuptoare PCB cu reflow SMT și să reducă timpul de oprire a producției.
| Lauda clientului
Clienții recunosc echipamentele TIC pentru performanță stabilă, calitate ridicată a lipirii și funcționare fiabilă pe termen lung. Cuptorul de reflow Vacuum BGA este lăudat în special pentru rezultatele sale consistente de reducere a golurilor și interfața de operare ușoară.
Clienții evidențiază, de asemenea, răspunsul tehnic rapid, serviciul de instalare profesional și ambalarea securizată în timpul expedierii. Aceste avantaje ajută fabricile să mențină o producție stabilă de SMT și să îmbunătățească eficiența globală a producției.
| Certificarea noastră
Cuptorul Vacuum BGA reflow este fabricat conform standardelor internaționale stricte, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și tehnologii de proces SMT patentate. Aceste certificări asigură o funcționare sigură, performanță stabilă și conformitate globală.
Fiecare mașină este supusă testelor stricte din fabrică înainte de livrare pentru a garanta fiabilitatea în mediile de producție SMT cu cerere mare din întreaga lume.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor global de soluții SMT și de producție de electronice cu capacități puternice de cercetare și dezvoltare, producție și servicii de inginerie. Compania deservește clienți din peste 80 de țări din întreaga lume.
Cu sisteme de producție avansate și echipe de inginerie cu experiență, ICT oferă soluții complete pentru liniile de producție SMT, DIP și acoperire. Controlul nostru strict al calității asigură performanța stabilă a echipamentelor și fiabilitatea pe termen lung pentru industriile globale de producție de electronice.
