românesc  |
ICT-MV350
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Tăiere controlată pentru PCB-uri LED fiabile
Mașina de tăiat PCB LED este dezvoltată pentru a asigura separarea sigură și consecventă a plăcilor cu circuite LED după asamblare. În timpul depanării, forța necontrolată poate provoca fisuri ascunse, deteriorarea îmbinărilor de lipire sau defectarea timpurie a produsului. Această mașină se concentrează pe poziționarea stabilă a plăcii și mișcarea controlată de tăiere pentru a reduce aceste riscuri. Poate fi folosit ca depanelizator manual de PCB sau integrat într-un flux de lucru semi-automat, în funcție de nevoile de producție. Îmbunătățind calitatea marginilor și reducând stresul intern, mașina de tăiat PCB cu LED ajută producătorii să mențină fiabilitatea produsului pe parcursul testării, îmbătrânirii și asamblarii finale.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB pregătește plăcile LED pentru testarea electrică;
Folosit în mod obișnuit în producția de iluminat LED și de plăci de șofer;
Structurile de tăiere diferite se potrivesc cu diferite modele de PCB.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este aplicat în principal în producția de benzi LED și bare luminoase, unde PCB-urile sunt lungi și înguste. Lamele circulare multiple distribuie forța de tăiere uniform, reducând stresul localizat pe placă. Acest lucru este important pentru produsele LED în care componentele sunt adesea aproape de canelura în V. Ca mașină de tăiat PCB cu driver, acceptă o separare stabilă și repetabilă cu o calitate constantă a marginilor. Distanța reglabilă a lamelor permite mașinii să se adapteze la diferite lățimi ale panourilor, făcând-o potrivită pentru producția în loturi cu design uniforme de placă.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină separă PCB-urile printr-o mișcare de tăiere verticală de-a lungul canelurii în V. Această metodă directă asigură o separare puternică și clară, făcându-l potrivit pentru plăci mai groase sau materiale rigide. Este frecvent utilizat ca soluție semi-automată pentru Pcb V-Cut în atelierele în care operatorii au nevoie de forță controlată fără automatizări complexe. Structura mecanică simplă permite antrenamentul ușor și utilizarea zilnică fiabilă. Marginile curate și poziționarea stabilă îl fac potrivit pentru modelele standard de PCB.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o acțiune de alunecare controlată pentru a separa treptat PCB-urile. În loc să aplice forță într-un punct, lama se mișcă de-a lungul liniei canelurii, reducând impactul brusc. Această metodă ajută la protejarea componentelor sensibile și a îmbinărilor de lipit. Este folosit în mod obișnuit atunci când lungimea PCB variază sau când designul produselor se schimbă frecvent. Ca parte a mașinilor de tăiere pentru procesarea PCB, oferă flexibilitate și calitate îmbunătățită a marginilor în medii de producție mixte.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, un inginer TIC a oferit asistență tehnică la fața locului unui producător de electronice pentru automobile din Uzbekistan. Clientul a achiziționat o linie completă de producție SMT care acoperă imprimare, plasare, lipire prin reflux, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. Datorită spațiului limitat din fabrică, ICT a proiectat un aspect compact în formă de U. În timpul perioadei de asistență, inginerul a finalizat instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorului. După predare, clientul a rulat cu succes întreaga linie independent, cu o producție stabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care sprijină clienții pe parcursul întregului proiect. Înainte de livrare, inginerii ajută la selectarea echipamentelor și planificarea producției pe baza designului PCB și a obiectivelor de producție. În timpul instalării, instruirea structurată asigură operatorii să înțeleagă procedurile corecte de funcționare și siguranță. După punere în funcțiune, asistența tehnică de la distanță oferă un răspuns rapid la problemele zilnice, în timp ce serviciul la fața locului este disponibil atunci când este necesar. Această abordare cu servicii complete ajută clienții să mențină producția stabilă și performanța echipamentului pe termen lung.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă adesea pe inginerii TIC pentru atitudinea lor profesională și experiența practică. Ghidul de instalare este clar și se concentrează pe nevoile reale de producție. Performanța echipamentului este recunoscută pentru funcționarea stabilă și calitatea constantă a tăierii. Clienții apreciază, de asemenea, metodele de ambalare atentă care protejează mașinile în timpul transportului pe distanțe lungi. Răspunsul rapid la întrebările tehnice creează în continuare încrederea și cooperarea pe termen lung cu TIC
| Certificari si standarde
Echipamentele TIC sunt fabricate sub sisteme stricte de control al calității. Toate mașinile respectă standardele CE și RoHS pentru a îndeplini cerințele internaționale de siguranță și mediu. Producția urmează procesele de management ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structurile de depanare PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de o inginerie de încredere și de îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice care oferă SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și sisteme de fabrică inteligente. Cu ingineri experimentați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe furnizarea de echipamente practice pentru medii reale de producție. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT servește clienții din întreaga lume din industria de iluminat cu LED, electronică auto, control industrial și electronice de larg consum.
| Tăiere controlată pentru PCB-uri LED fiabile
Mașina de tăiat PCB LED este dezvoltată pentru a asigura separarea sigură și consecventă a plăcilor cu circuite LED după asamblare. În timpul depanării, forța necontrolată poate provoca fisuri ascunse, deteriorarea îmbinărilor de lipire sau defectarea timpurie a produsului. Această mașină se concentrează pe poziționarea stabilă a plăcii și mișcarea controlată de tăiere pentru a reduce aceste riscuri. Poate fi folosit ca depanelizator manual de PCB sau integrat într-un flux de lucru semi-automat, în funcție de nevoile de producție. Îmbunătățind calitatea marginilor și reducând stresul intern, mașina de tăiat PCB cu LED ajută producătorii să mențină fiabilitatea produsului pe parcursul testării, îmbătrânirii și asamblarii finale.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB pregătește plăcile LED pentru testarea electrică;
Folosit în mod obișnuit în producția de iluminat LED și de plăci de șofer;
Structurile de tăiere diferite se potrivesc cu diferite modele de PCB.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este aplicat în principal în producția de benzi LED și bare luminoase, unde PCB-urile sunt lungi și înguste. Lamele circulare multiple distribuie forța de tăiere uniform, reducând stresul localizat pe placă. Acest lucru este important pentru produsele LED în care componentele sunt adesea aproape de canelura în V. Ca mașină de tăiat PCB cu driver, acceptă o separare stabilă și repetabilă cu o calitate constantă a marginilor. Distanța reglabilă a lamelor permite mașinii să se adapteze la diferite lățimi ale panourilor, făcând-o potrivită pentru producția în loturi cu design uniforme de placă.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină separă PCB-urile printr-o mișcare de tăiere verticală de-a lungul canelurii în V. Această metodă directă asigură o separare puternică și clară, făcându-l potrivit pentru plăci mai groase sau materiale rigide. Este frecvent utilizat ca soluție semi-automată pentru Pcb V-Cut în atelierele în care operatorii au nevoie de forță controlată fără automatizări complexe. Structura mecanică simplă permite antrenamentul ușor și utilizarea zilnică fiabilă. Marginile curate și poziționarea stabilă îl fac potrivit pentru modelele standard de PCB.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut folosește o acțiune de alunecare controlată pentru a separa treptat PCB-urile. În loc să aplice forță într-un punct, lama se mișcă de-a lungul liniei canelurii, reducând impactul brusc. Această metodă ajută la protejarea componentelor sensibile și a îmbinărilor de lipit. Este folosit în mod obișnuit atunci când lungimea PCB variază sau când designul produselor se schimbă frecvent. Ca parte a mașinilor de tăiere pentru procesarea PCB, oferă flexibilitate și calitate îmbunătățită a marginilor în medii de producție mixte.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, un inginer TIC a oferit asistență tehnică la fața locului unui producător de electronice pentru automobile din Uzbekistan. Clientul a achiziționat o linie completă de producție SMT care acoperă imprimare, plasare, lipire prin reflux, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. Datorită spațiului limitat din fabrică, ICT a proiectat un aspect compact în formă de U. În timpul perioadei de asistență, inginerul a finalizat instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorului. După predare, clientul a rulat cu succes întreaga linie independent, cu o producție stabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care sprijină clienții pe parcursul întregului proiect. Înainte de livrare, inginerii ajută la selectarea echipamentelor și planificarea producției pe baza designului PCB și a obiectivelor de producție. În timpul instalării, instruirea structurată asigură operatorii să înțeleagă procedurile corecte de funcționare și siguranță. După punere în funcțiune, asistența tehnică de la distanță oferă un răspuns rapid la problemele zilnice, în timp ce serviciul la fața locului este disponibil atunci când este necesar. Această abordare cu servicii complete ajută clienții să mențină producția stabilă și performanța echipamentului pe termen lung.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă adesea pe inginerii TIC pentru atitudinea lor profesională și experiența practică. Ghidul de instalare este clar și se concentrează pe nevoile reale de producție. Performanța echipamentului este recunoscută pentru funcționarea stabilă și calitatea constantă a tăierii. Clienții apreciază, de asemenea, metodele de ambalare atentă care protejează mașinile în timpul transportului pe distanțe lungi. Răspunsul rapid la întrebările tehnice creează în continuare încrederea și cooperarea pe termen lung cu TIC
| Certificari si standarde
Echipamentele TIC sunt fabricate sub sisteme stricte de control al calității. Toate mașinile respectă standardele CE și RoHS pentru a îndeplini cerințele internaționale de siguranță și mediu. Producția urmează procesele de management ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structurile de depanare PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de o inginerie de încredere și de îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice care oferă SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și sisteme de fabrică inteligente. Cu ingineri experimentați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe furnizarea de echipamente practice pentru medii reale de producție. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT servește clienții din întreaga lume din industria de iluminat cu LED, electronică auto, control industrial și electronice de larg consum.
