I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Stația de lipit Quick XYZ Robot Overview

Robotul XYZ rapid al stației de lipit este proiectat pentru lipirea eficientă și precisă a PCB-ului și a componentelor electronice mici. Cu alimentare automată a firului, încălzire prin inducție de mare viteză și controlul axei XYZ, asigură îmbinări precise și repetabile. Operatorii pot defini traseele de lipire, pot ajusta vitezele de avans și pot utiliza inspecția vizuală opțională. Suficient de compact pentru utilizarea pe masă sau integrarea într-o linie SMT completă, sistemul crește eficiența producției, reduce forța de muncă și garantează rezultate consistente de înaltă calitate pentru PCB-urile mici și medii.
| Caracteristica robotului de lipit automat
Programare ușoară

Până la 200 de puncte de lipit pe placă pot fi programate în mai puțin de 5 minute. Traseele, timpii de repaus și ratele de avans de lipire sunt reglabile. Pot fi stocate până la 10 programe de placă, permițând tranziții rapide între diferite tipuri de PCB fără întârziere de producție.
Lipire stabilă și fiabilă la căldură

Încălzirea de înaltă frecvență atinge 500°C în 3 secunde cu stabilitate de ±1°C. Elementele bobine de argint suportă peste 2.000 de îmbinări de lipit pe ciclu. Acest lucru asigură o lipire uniformă chiar și pe PCB-uri de înaltă densitate și module electronice mici.
De la manual la standardizat

Lipirea manuală este transformată în secvențe automate, repetabile. Coordonatele sunt stocate digital cu o precizie de ± 0,1 mm, reducând eroarea umană cu 95%. Consecvența de la lot la lot este menținută pentru toate tipurile de PCB.
Imbinari perfecte cu avans precis de lipit

Sârma (0,6–1,2 mm) se alimentează la 1–50 mm/s cu o precizie de ± 0,02 mm. Reziduurile de flux și staniul de spargere sunt minimizate, asigurând că fiecare îmbinare îndeplinește standardele de inspecție pentru un randament ridicat.
Sfat curat Calitate constantă

Curățarea are loc la fiecare 5 minute sau după 50 de rosturi. Sârma de oțel și aerul îndepărtează oxidarea și reziduurile, prelungind durata de viață a vârfului cu 50% și menținând calitatea lipirii pe parcursul rulărilor de volum mare.
| Specificații robot de lipit automat
| Specificație | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numărul platformei | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numărul capului | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Putere de încălzire | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. Dimensiune PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250mm pentru fiecare platformă | 250×250mm pentru fiecare platformă |
| Viteza maximă de mișcare | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s | Axa X, Y: 600-800 mm/s, Axa Z: 400 mm/s, Axa R: 300°/s |
| Vârf de lipit Curățat | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) | Sârmă de oțel și presiunea aerului (Opțional: Curățare perie rotativă) |
| Sârmă de lipit | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm | Sârmă de lipit de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Viteza de alimentare a lipirii | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| Precizie repetată | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Interval de temperatură | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C | Temperatura camerei – 500°C |
| Precizia temperaturii | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modul de conducere | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas | Motor pas cu pas |
| Modul de control | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Presiunea aerului | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentare electrică | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensiune | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Greutate | Aproximativ 60 kg | Aproximativ 70 kg | Aproximativ 80 kg | Aproximativ 85 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista completă a mașinilor pentru linia de producție SMT

Linia completă de producție SMT include încărcătoare și descărcatoare de PCB, mașini de imprimat, sisteme pick-and-place, SPI, AOI, cuptoare de reflux, stații de transport și echipamente de depanare. Fiecare mașină lucrează în coordonare pentru a oferi un flux de lucru fluid, calitate constantă a produsului și eficiență ridicată. Inginerii ICT asigură instalarea, calibrarea și integrarea, asigurând că linia funcționează ca un sistem de producție unificat, de înaltă performanță, fără întreruperi manuale.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de rutare PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, inginerii ICT au finalizat instalarea și formarea unei linii SMT complete în Portugalia pentru electronice auto, inclusiv modulele de iluminat și control pentru mașini. Clienții au apreciat configurarea perfectă, fluxul de lucru eficient și îndrumările clare. Stația de lipit XYZ integrată în linie a furnizat îmbinări de lipit fiabile pentru PCB-uri și conexiuni de fire. Feedback-ul a subliniat calitatea echipamentelor și suportul profesional, permițând Clienților să ajungă rapid la o producție de înaltă calitate.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă suport complet pentru liniile de producție SMT complete. Inginerii supraveghează instalarea, calibrarea programului și alinierea procesului. Clienții primesc instruire practică care acoperă programare, întreținere și depanare. Suportul de la distanță și canalele de răspuns rapid rezolvă problemele operaționale cu promptitudine. Acest lucru asigură clienților să poată rula linia în mod independent, menținând lipirea continuă de înaltă calitate pentru PCB-uri și ansambluri electronice mici.

| Lauda clientului
Clienții evidențiază în mod constant linia SMT integrată pentru eficiență și fiabilitate. Inginerii oferă îndrumări clare în timpul instalării și instruirii. Ambalajul sigur asigură sosirea în siguranță a tuturor echipamentelor. Asistența tehnică rapidă rezolvă problemele cu promptitudine. Linia completă, inclusiv stațiile de lipit, menține un flux de lucru stabil și o producție consistentă, câștigând încredere și satisfacție puternică din partea clienților din întreaga lume.

| Certificarea noastră
Toate echipamentele de pe liniile ICT SMT, inclusiv stațiile de lipit, dețin certificări CE, RoHS și ISO9001. Brevetele acoperă inovațiile esențiale din întreaga linie. Certificarile asigură clienților soluții sigure, fiabile și conforme pentru producția de PCB, garantând rezultate de înaltă calitate în toate procesele.

| Despre noi și fabrică
ICT este un furnizor global de soluții de producție de electronice cu peste 25 de ani de experiență. Deservind peste 1.600 de clienți din 72 de țări, oferim soluții complete SMT, DIP, acoperire, robotică, asamblare și PCBA. Echipa noastră de 20 de ingineri oferă instalare, instruire, optimizare a proceselor și asistență pentru ciclul de viață complet. Cu mai multe fabrici și sucursale în întreaga lume, control strict al calității și echipamente certificate pe toate liniile SMT, ICT asigură soluții de producție fiabile, eficiente și consecvente pentru clienții la nivel global.
