I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Soluție de tăiere a marginilor PCB cu ghilotină de precizie
Mașina de tăiat muchii PCB este proiectată pentru a separa panourile PCB asamblate cu mare precizie, menținând în același timp marginile plăcii netede și fără deteriorare. Este folosit în mod obișnuit după procesele SMT și de asamblare finală pentru a transforma panourile mari în plăci individuale. Cu o structură puternică de ghilotină și forță de tăiere controlată, mașina ajută la protejarea componentelor aproape de margine. Suportă diverse materiale și grosimi PCB, făcându-l potrivit pentru diferite nevoi de producție. Datorită performanței sale fiabile și funcționării simple, mașina de tăiat muchii PCB poate fi utilizată ca stație de lucru independentă sau integrată în linii de producție automate.

Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB asigură că plăcile sunt separate în siguranță înainte de testare și ambalare;
Mașina este aplicată pe scară largă în iluminatul LED, electronica de putere și domeniile de control industrial;
Suporta tăieturi drepte și separare în V pentru diferite cerințe de proiectare PCB.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame

Separatorul LED Multi-Blades este proiectat pentru depanare în linie dreaptă a panourilor lungi de PCB, în special în aplicațiile cu LED-uri. Lamele circulare multiple lucrează împreună pentru a echilibra forța de tăiere pe ambele părți ale plăcii, reducând stresul de îndoire în timpul separării. Această structură ajută la protejarea îmbinărilor de lipit și a componentelor sensibile din apropierea muchiei de tăiere. Distanța dintre lame poate fi ajustată pentru a se potrivi cu diferite lățimi ale panourilor, permițând o utilizare flexibilă pentru diverse produse. Folosit adesea ca mașină de tăiat cu LED, acest separator oferă o calitate stabilă de tăiere, o ajustare mecanică simplă și o durată lungă de viață a lamei, făcându-l potrivit pentru mediile de producție continuă cu LED-uri.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină

Mașina de tăiere în V de tip ghilotină aplică o forță puternică în jos direct de-a lungul canelurii în V, asigurând o separare curată și completă. Acest design este ideal pentru panouri groase și tăieturi adânci în V unde este necesară o rezistență mare la tăiere. În timpul funcționării, PCB-ul rămâne ferm susținut, reducând vibrațiile și deteriorarea marginilor. Denumit în mod obișnuit Separator PCB de tip ghilotină, este utilizat pe scară largă în plăcile de alimentare și electronicele industriale. Viteza și adâncimea de tăiere reglabile permit mașinii să se adapteze la diferite materiale PCB, menținând în același timp rezultate stabile și repetabile.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).

Mașina Move-Blade V-Cut folosește o lamă de alunecare care urmărește lin linia de tăiere în V de la un capăt la altul. Această mișcare reduce stresul brusc și ajută la prevenirea micro-fisurilor pe PCB. Este foarte potrivit pentru modele mixte și plăci cu lungimi sau machete diferite. Ca soluție flexibilă, acceptă atât formate de panouri drepte, cât și cele complexe. În multe fabrici, este selectat ca alternativă PCB pentru mașina de tăiat cu ghilotină atunci când sunt necesare o acțiune de tăiere mai lină și o flexibilitate mai mare pentru sarcini de producție diversificate.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, un inginer TIC a sprijinit un client din Uzbekistan care a investit într-o linie completă de producție SMT pentru produse legate de motoare. Datorită spațiului limitat din fabrică, ICT a proiectat un aspect compact în formă de U pentru a asigura un flux de lucru fluid, fără aglomerație. Proiectul a inclus imprimare, montare, lipire prin reflow, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. La fața locului, inginerul a ghidat instalarea și a oferit instruire practică pentru operatori. După finalizare, clientul a operat cu succes întreaga linie în mod independent, menținând o producție stabilă și o calitate constantă a produsului.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete și asistență de instruire pentru fiecare mașină de tăiat muchii PCB. Înainte de livrare, detaliile tehnice sunt confirmate cu atenție pentru a se potrivi cu aplicația clientului. După instalare, operatorii primesc o instruire clară privind funcționarea mașinii, reglarea lamei, procedurile de siguranță și întreținerea de rutină. Manualele detaliate și ghidarea de la distanță ajută la rezolvarea rapidă a întrebărilor zilnice. Atunci când este nevoie de asistență suplimentară, TIC răspunde eficient prin suport online sau servicii la fața locului. Această abordare ajută clienții să reducă timpul de nefuncționare, să îmbunătățească utilizarea echipamentelor și să mențină producția să funcționeze fără probleme.

| Feedback -ul clienților
Clienții își exprimă adesea o mare satisfacție față de inginerii TIC, în special pentru comunicarea clară și formarea lor practică. Echipamentul este lăudat pentru performanța de tăiere stabilă și designul mecanic solid, chiar și în timpul orelor lungi de lucru. Mulți clienți apreciază și ambalajul atent, care protejează mașina în timpul transportului internațional. Când apar probleme tehnice, răspunsul rapid și soluțiile eficiente din TIC lasă o impresie puternică. Aceste experiențe pozitive încurajează clienții să continue cooperarea și să-și extindă liniile de producție cu încredere.

| Certificari si standarde
Mașinile TIC sunt construite în conformitate cu standardele internaționale de calitate și siguranță. Echipamentul îndeplinește cerințele CE și RoHS pentru a asigura funcționarea în siguranță și respectarea mediului. Producția este gestionată în conformitate cu sistemul de calitate ISO9001, asigurând calitatea constantă a produsului și controlul procesului. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structura mecanică și tehnologia de tăiere. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de fiabilitate, inovație și valoare pe termen lung pentru producătorii globali de electronice.

| Despre Compania și Fabrica TIC
II.CT este un furnizor de soluții profesionale pentru producția de electronice, oferind echipamente SMT, DIP, asamblare, inspecție și depanare PCB. Cu o echipă de inginerie cu experiență și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe designul practic al mașinii și pe performanță stabilă. Fiecare mașină de tăiat PCB este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. Servind clienții din întreaga lume, ICT pune accent pe calitate, eficiență și suport tehnic pe termen lung pentru a ajuta producătorii să îmbunătățească fiabilitatea producției și competitivitatea.

| Soluție de tăiere a marginilor PCB cu ghilotină de precizie
Mașina de tăiat muchii PCB este proiectată pentru a separa panourile PCB asamblate cu mare precizie, menținând în același timp marginile plăcii netede și fără deteriorare. Este folosit în mod obișnuit după procesele SMT și de asamblare finală pentru a transforma panourile mari în plăci individuale. Cu o structură puternică de ghilotină și forță de tăiere controlată, mașina ajută la protejarea componentelor aproape de margine. Suportă diverse materiale și grosimi PCB, făcându-l potrivit pentru diferite nevoi de producție. Datorită performanței sale fiabile și funcționării simple, mașina de tăiat muchii PCB poate fi utilizată ca stație de lucru independentă sau integrată în linii de producție automate.

Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB asigură că plăcile sunt separate în siguranță înainte de testare și ambalare;
Mașina este aplicată pe scară largă în iluminatul LED, electronica de putere și domeniile de control industrial;
Suporta tăieturi drepte și separare în V pentru diferite cerințe de proiectare PCB.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame

Separatorul LED Multi-Blades este proiectat pentru depanare în linie dreaptă a panourilor lungi de PCB, în special în aplicațiile cu LED-uri. Lamele circulare multiple lucrează împreună pentru a echilibra forța de tăiere pe ambele părți ale plăcii, reducând stresul de îndoire în timpul separării. Această structură ajută la protejarea îmbinărilor de lipit și a componentelor sensibile din apropierea muchiei de tăiere. Distanța dintre lame poate fi ajustată pentru a se potrivi cu diferite lățimi ale panourilor, permițând o utilizare flexibilă pentru diverse produse. Folosit adesea ca mașină de tăiat cu LED, acest separator oferă o calitate stabilă de tăiere, o ajustare mecanică simplă și o durată lungă de viață a lamei, făcându-l potrivit pentru mediile de producție continuă cu LED-uri.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină

Mașina de tăiere în V de tip ghilotină aplică o forță puternică în jos direct de-a lungul canelurii în V, asigurând o separare curată și completă. Acest design este ideal pentru panouri groase și tăieturi adânci în V unde este necesară o rezistență mare la tăiere. În timpul funcționării, PCB-ul rămâne ferm susținut, reducând vibrațiile și deteriorarea marginilor. Denumit în mod obișnuit Separator PCB de tip ghilotină, este utilizat pe scară largă în plăcile de alimentare și electronicele industriale. Viteza și adâncimea de tăiere reglabile permit mașinii să se adapteze la diferite materiale PCB, menținând în același timp rezultate stabile și repetabile.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).

Mașina Move-Blade V-Cut folosește o lamă de alunecare care urmărește lin linia de tăiere în V de la un capăt la altul. Această mișcare reduce stresul brusc și ajută la prevenirea micro-fisurilor pe PCB. Este foarte potrivit pentru modele mixte și plăci cu lungimi sau machete diferite. Ca soluție flexibilă, acceptă atât formate de panouri drepte, cât și cele complexe. În multe fabrici, este selectat ca alternativă PCB pentru mașina de tăiat cu ghilotină atunci când sunt necesare o acțiune de tăiere mai lină și o flexibilitate mai mare pentru sarcini de producție diversificate.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, un inginer TIC a sprijinit un client din Uzbekistan care a investit într-o linie completă de producție SMT pentru produse legate de motoare. Datorită spațiului limitat din fabrică, ICT a proiectat un aspect compact în formă de U pentru a asigura un flux de lucru fluid, fără aglomerație. Proiectul a inclus imprimare, montare, lipire prin reflow, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. La fața locului, inginerul a ghidat instalarea și a oferit instruire practică pentru operatori. După finalizare, clientul a operat cu succes întreaga linie în mod independent, menținând o producție stabilă și o calitate constantă a produsului.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete și asistență de instruire pentru fiecare mașină de tăiat muchii PCB. Înainte de livrare, detaliile tehnice sunt confirmate cu atenție pentru a se potrivi cu aplicația clientului. După instalare, operatorii primesc o instruire clară privind funcționarea mașinii, reglarea lamei, procedurile de siguranță și întreținerea de rutină. Manualele detaliate și ghidarea de la distanță ajută la rezolvarea rapidă a întrebărilor zilnice. Atunci când este nevoie de asistență suplimentară, TIC răspunde eficient prin suport online sau servicii la fața locului. Această abordare ajută clienții să reducă timpul de nefuncționare, să îmbunătățească utilizarea echipamentelor și să mențină producția să funcționeze fără probleme.

| Feedback -ul clienților
Clienții își exprimă adesea o mare satisfacție față de inginerii TIC, în special pentru comunicarea clară și formarea lor practică. Echipamentul este lăudat pentru performanța de tăiere stabilă și designul mecanic solid, chiar și în timpul orelor lungi de lucru. Mulți clienți apreciază și ambalajul atent, care protejează mașina în timpul transportului internațional. Când apar probleme tehnice, răspunsul rapid și soluțiile eficiente din TIC lasă o impresie puternică. Aceste experiențe pozitive încurajează clienții să continue cooperarea și să-și extindă liniile de producție cu încredere.

| Certificari si standarde
Mașinile TIC sunt construite în conformitate cu standardele internaționale de calitate și siguranță. Echipamentul îndeplinește cerințele CE și RoHS pentru a asigura funcționarea în siguranță și respectarea mediului. Producția este gestionată în conformitate cu sistemul de calitate ISO9001, asigurând calitatea constantă a produsului și controlul procesului. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structura mecanică și tehnologia de tăiere. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de fiabilitate, inovație și valoare pe termen lung pentru producătorii globali de electronice.

| Despre Compania și Fabrica TIC
II.CT este un furnizor de soluții profesionale pentru producția de electronice, oferind echipamente SMT, DIP, asamblare, inspecție și depanare PCB. Cu o echipă de inginerie cu experiență și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe designul practic al mașinii și pe performanță stabilă. Fiecare mașină de tăiat PCB este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. Servind clienții din întreaga lume, ICT pune accent pe calitate, eficiență și suport tehnic pe termen lung pentru a ajuta producătorii să îmbunătățească fiabilitatea producției și competitivitatea.
