românesc  |
ICT-MV350
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Separare constantă a canalelor în V pentru panourile PCB
Separatorul de plăci PCB Groove V este proiectat pentru a oferi o separare stabilă și repetabilă a panourilor PCB de-a lungul canelurilor în V pre-marcate. În timpul depanării, principala provocare este să vă asigurați că forța de tăiere este aplicată uniform, astfel încât placa să se separe curat, fără a se îndoi sau deteriora interioară. Această mașină se concentrează pe poziționarea precisă a lamei și mișcarea mecanică constantă pentru a obține rezultate fiabile. Poate fi folosit atât în medii de producție manuală, cât și asistată. Îmbunătățind consistența marginilor și reducând stresul în timpul separării, separatorul de placă PCB Groove V suportă procese mai fluide din aval, cum ar fi testarea, asamblarea și ambalarea.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB transformă panourile în plăci individuale;
Tăierea cu caneluri în V asigură o separare previzibilă și dreaptă;
Folosit în mod obișnuit în produsele de iluminat cu LED și de control electronic.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este proiectat pentru panouri PCB lungi cu caneluri în V drepte, în special în producția de benzi LED și bare luminoase. Lamele rotunde multiple pentru structurile de tăiere PCB împart sarcina de tăiere, permițând ca forța să fie distribuită uniform de-a lungul canelurii. Acest lucru reduce stresul localizat și ajută la protejarea îmbinărilor de lipit și a componentelor de lângă marginea plăcii. Configurația reglabilă a lamei permite adaptarea la diferite lățimi ale panourilor. În producție, această structură oferă rezultate stabile, repetabile și susține funcționarea continuă acolo unde consistența este esențială.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină utilizează o acțiune de forfecare verticală pentru a separa panourile PCB. Lama se deplasează în jos de-a lungul canelurii în V, aplicând forță directă și controlată. Această metodă este potrivită pentru plăci mai groase sau mai rigide care necesită o capacitate puternică de tăiere. Adesea, în comparație cu o soluție de componente PCB pentru mașina de tăiat frunze, oferă o separare clară cu rezultate previzibile. Designul mecanic simplu îl face ușor de operat și întreținut, făcându-l potrivit pentru atelierele care apreciază fiabilitatea și operarea simplă.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile printr-o mișcare lină de alunecare, mai degrabă decât printr-o singură tăietură în jos. Lama se deplasează de-a lungul canelurii treptat, reducând impactul brusc și stresul asupra plăcii. Această abordare este potrivită pentru produse cu aspect dens sau trasee de tăiere mai lungi. Multe fabrici selectează această structură ca parte a mașinilor de tăiat pentru prelucrarea PCB atunci când este necesară flexibilitate. Mișcarea controlată îmbunătățește calitatea marginilor și sprijină tăierea stabilă pe diferite dimensiuni de PCB.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, ICT a trimis un inginer cu experiență pentru a sprijini un producător de electronice pentru automobile din Uzbekistan. Clientul a achiziționat o linie completă de producție SMT care acoperă imprimare, plasare, lipire prin reflux, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. Datorită spațiului limitat în atelier, ICT a proiectat un aspect compact în formă de U pentru a menține fluxul fluid al materialului. În perioada de asistență, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorului au fost finalizate pas cu pas. După finalizare, clientul a operat cu succes întreaga linie independent, cu o producție stabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care acoperă întregul ciclu de viață al proiectului. Înainte de livrare, inginerii asistă clienții cu selecția echipamentelor, evaluarea procesului și planificarea aspectului. În timpul instalării, se oferă instruire structurată pentru a se asigura că operatorii înțeleg funcționarea corectă, cerințele de siguranță și întreținerea de rutină. După punere în funcțiune, asistența tehnică de la distanță oferă un răspuns rapid la problemele operaționale, în timp ce service-ul la fața locului poate fi aranjat atunci când este necesar. Această abordare a serviciilor îi ajută pe clienți să mențină stabilitatea și încrederea pe termen lung a producției.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă adesea pe inginerii TIC pentru experiența lor practică și comunicarea clară. Asistența la instalare se concentrează mai degrabă pe condițiile reale de producție decât pe explicațiile teoretice. Performanța echipamentului este recunoscută pentru funcționarea stabilă și rezultate consistente de tăiere. Clienții apreciază, de asemenea, standardele puternice de ambalare care protejează mașinile în timpul transportului internațional. Răspunsul rapid la întrebările tehnice întărește și mai mult încrederea și cooperarea pe termen lung cu TIC
| Certificari si standarde
Toate mașinile TIC sunt fabricate în conformitate cu sisteme stricte de management al calității. Echipamentul respectă standardele CE și RoHS pentru a îndeplini cerințele internaționale de siguranță și mediu. Procesele de producție urmează ghidurile ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structurile de depanare PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de calitate, siguranță și îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice care oferă SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și sisteme de fabrică inteligente. Cu ingineri experimentați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe furnizarea de echipamente practice și fiabile pentru medii reale de producție. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT deservește clienții din întreaga lume din industria de iluminat cu LED, electronică auto, control industrial și industria electronică de larg consum.
| Separare constantă a canalelor în V pentru panourile PCB
Separatorul de plăci PCB Groove V este proiectat pentru a oferi o separare stabilă și repetabilă a panourilor PCB de-a lungul canelurilor în V pre-marcate. În timpul depanării, principala provocare este să vă asigurați că forța de tăiere este aplicată uniform, astfel încât placa să se separe curat, fără a se îndoi sau deteriora interioară. Această mașină se concentrează pe poziționarea precisă a lamei și mișcarea mecanică constantă pentru a obține rezultate fiabile. Poate fi folosit atât în medii de producție manuală, cât și asistată. Îmbunătățind consistența marginilor și reducând stresul în timpul separării, separatorul de placă PCB Groove V suportă procese mai fluide din aval, cum ar fi testarea, asamblarea și ambalarea.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
depanarea PCB transformă panourile în plăci individuale;
Tăierea cu caneluri în V asigură o separare previzibilă și dreaptă;
Folosit în mod obișnuit în produsele de iluminat cu LED și de control electronic.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este proiectat pentru panouri PCB lungi cu caneluri în V drepte, în special în producția de benzi LED și bare luminoase. Lamele rotunde multiple pentru structurile de tăiere PCB împart sarcina de tăiere, permițând ca forța să fie distribuită uniform de-a lungul canelurii. Acest lucru reduce stresul localizat și ajută la protejarea îmbinărilor de lipit și a componentelor de lângă marginea plăcii. Configurația reglabilă a lamei permite adaptarea la diferite lățimi ale panourilor. În producție, această structură oferă rezultate stabile, repetabile și susține funcționarea continuă acolo unde consistența este esențială.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină utilizează o acțiune de forfecare verticală pentru a separa panourile PCB. Lama se deplasează în jos de-a lungul canelurii în V, aplicând forță directă și controlată. Această metodă este potrivită pentru plăci mai groase sau mai rigide care necesită o capacitate puternică de tăiere. Adesea, în comparație cu o soluție de componente PCB pentru mașina de tăiat frunze, oferă o separare clară cu rezultate previzibile. Designul mecanic simplu îl face ușor de operat și întreținut, făcându-l potrivit pentru atelierele care apreciază fiabilitatea și operarea simplă.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile printr-o mișcare lină de alunecare, mai degrabă decât printr-o singură tăietură în jos. Lama se deplasează de-a lungul canelurii treptat, reducând impactul brusc și stresul asupra plăcii. Această abordare este potrivită pentru produse cu aspect dens sau trasee de tăiere mai lungi. Multe fabrici selectează această structură ca parte a mașinilor de tăiat pentru prelucrarea PCB atunci când este necesară flexibilitate. Mișcarea controlată îmbunătățește calitatea marginilor și sprijină tăierea stabilă pe diferite dimensiuni de PCB.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
În 2025, ICT a trimis un inginer cu experiență pentru a sprijini un producător de electronice pentru automobile din Uzbekistan. Clientul a achiziționat o linie completă de producție SMT care acoperă imprimare, plasare, lipire prin reflux, inspecție, depanare și echipamente auxiliare. Datorită spațiului limitat în atelier, ICT a proiectat un aspect compact în formă de U pentru a menține fluxul fluid al materialului. În perioada de asistență, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorului au fost finalizate pas cu pas. După finalizare, clientul a operat cu succes întreaga linie independent, cu o producție stabilă.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii complete care acoperă întregul ciclu de viață al proiectului. Înainte de livrare, inginerii asistă clienții cu selecția echipamentelor, evaluarea procesului și planificarea aspectului. În timpul instalării, se oferă instruire structurată pentru a se asigura că operatorii înțeleg funcționarea corectă, cerințele de siguranță și întreținerea de rutină. După punere în funcțiune, asistența tehnică de la distanță oferă un răspuns rapid la problemele operaționale, în timp ce service-ul la fața locului poate fi aranjat atunci când este necesar. Această abordare a serviciilor îi ajută pe clienți să mențină stabilitatea și încrederea pe termen lung a producției.
| Feedback -ul clienților
Clienții îi laudă adesea pe inginerii TIC pentru experiența lor practică și comunicarea clară. Asistența la instalare se concentrează mai degrabă pe condițiile reale de producție decât pe explicațiile teoretice. Performanța echipamentului este recunoscută pentru funcționarea stabilă și rezultate consistente de tăiere. Clienții apreciază, de asemenea, standardele puternice de ambalare care protejează mașinile în timpul transportului internațional. Răspunsul rapid la întrebările tehnice întărește și mai mult încrederea și cooperarea pe termen lung cu TIC
| Certificari si standarde
Toate mașinile TIC sunt fabricate în conformitate cu sisteme stricte de management al calității. Echipamentul respectă standardele CE și RoHS pentru a îndeplini cerințele internaționale de siguranță și mediu. Procesele de producție urmează ghidurile ISO9001 pentru a asigura coerența și trasabilitatea. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structurile de depanare PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări reflectă angajamentul ICT față de calitate, siguranță și îmbunătățire continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice care oferă SMT, DIP, asamblare, inspecție, depanare și sisteme de fabrică inteligente. Cu ingineri experimentați și facilități moderne de producție, ICT se concentrează pe furnizarea de echipamente practice și fiabile pentru medii reale de producție. Fiecare mașină este asamblată, testată și inspectată înainte de expediere. ICT deservește clienții din întreaga lume din industria de iluminat cu LED, electronică auto, control industrial și industria electronică de larg consum.
