românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Cuptor cu refluere cu azot cu mai multe zone pentru SMT
Cuptorul cu refluxare de azot cu 10 zone este proiectat pentru a oferi o calitate constantă a lipirii în ansamblurile complexe de PCB. Zonele asistate de azot reduc oxidarea în timpul lipirii, în timp ce cele zece zone independente de încălzire mențin temperaturi uniforme pe tot parcursul procesului. Transportorul asigură un transfer lin de PCB pentru producție continuă, susținând ansambluri PCB SMD și SMT de înaltă densitate.
Controlul inteligent bazat pe PLC monitorizează profilele termice, debitul de azot și viteza transportorului în timp real. Acest cuptor acceptă aplicații SMT Reflow Oven fără plumb și linii de producție de fiabilitate SMT Oven, asigurând rezultate de lipire reproductibile, defecte minime și performanță stabilă a procesului în medii industriale SMT.
| Caracteristică
Sistemul de azot stabilește o atmosferă stabilă, cu oxigen scăzut în zonele de preîncălzire, lipire și răcire. Senzorii de gaz monitorizează în mod constant nivelurile de oxigen și reglează automat fluxul de azot, asigurând o protecție constantă pentru componentele sensibile. Camerele sigilate și designul de reciclare reduc consumul de azot, menținând în același timp condiții stabile de lipire. Acest mediu controlat garantează o integritate reproductibilă a îmbinărilor de lipire pentru liniile SMD PCB Reflow Oven și SMT PCB Oven, susținând lipire fiabilă fără plumb în operațiuni multi-zone și cicluri de producție extinse.
Sistemul de transport menține plăcile în aliniament paralel în timp ce trece prin zece zone de încălzire și răcire. Șinele de ghidare modulare și transmisiile cu lanț permit reglarea precisă pentru diferite lățimi și grosimi de PCB. Viteza transportorului este sincronizată cu zonele termice pentru a asigura timpi consecvenți de preîncălzire, lipire și răcire. Opțiunile cu o singură bandă sau cu mai multe benzi permit rutarea flexibilă a PCB-ului. Mecanismele de antrenare externe reduc întreținerea, păstrând în același timp precizia transportului. Acest sistem asigură rezultate de lipire reproductibile pentru operațiunile cuptorului cu PCB SMT Reflow Oven și aplicațiile de suport al transportorului cuptorului de reflow.
| Caietul de sarcini
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Implementare completă a liniei SMT și DIP
O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.
Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.
| Service și asistență pentru instruire
Suport pentru soluții SMT la nivel de fabrică
ICT asigură instalarea, instruirea proceselor și optimizarea producției pe întreaga linie SMT, inclusiv operațiunile de cuptoare cu refluxare a azotului cu 10 zone. Inginerii ghidează operatorii cu privire la fluxul de azot, încălzirea multi-zonă și parametrii transportoarelor. Instruirea pune accent pe coordonarea la toate stațiile de linie, asigurând funcționarea fără probleme, lipirea reproductibilă și randamentul ridicat pe întreaga linie de producție SMT, reducând timpul de nefuncționare și menținând un cuptor de reflux SMD PCB stabil și ieșirea cuptorului PCB SMT.
| Lauda clientului
Producție fiabilă și calitate constantă a lipirii
Clienții raportează lipire stabilă și rezultate reproductibile pe parcursul ciclurilor de producție extinse. Îndrumarea inginerilor la fața locului, asistența rapidă și ambalarea atentă sunt foarte apreciate. Cuptoarele cu mai multe zone integrate în liniile SMT asigură distribuția termică uniformă și protecția cu azot, susținând operațiunile cuptorului cu refluxare a azotului în 10 zone, performanța mașinii cuptorului cu reflux și fiabilitatea generală a liniei.
| Certificarea noastră
Conformitate integrată la nivel de fabrică
Cuptorul cu refluxare de azot cu 10 zone este fabricat în conformitate cu certificările de proces CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Testarea din fabrică asigură o funcționare stabilă pe toate echipamentele din linia SMT, inclusiv cuptorul de refluere PCB, mașina de lipit cu LED și aplicațiile de fiabilitate SMT Oven, garantând calitate reproductibilă a lipirii și conformitatea generală a procesului pentru liniile de producție SMT complete.
| Despre TIC și Fabrică
Furnizor global de soluții integrate SMT
ICT oferă soluții la cheie SMT, DIP și linii de acoperire cu suport intern de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Deservește peste 80 de țări, compania se asigură că toate cuptoarele, transportoarele și echipamentele de linie se integrează perfect în soluții complete de fabrică SMT, permițând lipire reproductibilă, debit mare și asamblare fiabilă de PCB pe liniile de producție de cuptoare de reflux a azotului cu 10 zone și cuptoare de reflow PCB SMD.
