românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluție de blocare a șuruburilor portal XYZ
Robotul șurub portal Xyz este proiectat pentru produse de asamblare electronică care necesită blocare repetată a șuruburilor în poziții fixe. Mașina include două părți principale: o șurubelniță electrică și un alimentator automat de șuruburi. Aceste două unități lucrează împreună pentru a furniza șuruburi și strângerea completă într-un proces continuu. După ce un șurub este blocat și șurubelnița se ridică, următorul șurub este trimis automat pentru următorul punct. Acest lucru ajută la reducerea strângerii manuale a șuruburilor, la îmbunătățirea ritmului de lucru și la menținerea unei strângeri mai stabile. Este potrivit pentru module PCBA, carcase din plastic, panouri luminoase, plăci de control și alte produse mici asamblate.
| Caracteristica robotului de înșurubare automată
Programare ușoară
Structura portalului oferă robotului șurub portal Xyz o cale de lucru stabilă pentru poziții repetate ale șuruburilor. Mișcarea axelor X, Y și Z ajută la ghidarea șurubelniței către fiecare punct programat cu o mișcare lină. Mașina poate atinge o precizie repetată de până la ± 0,02 mm, ceea ce acceptă blocarea constantă în timpul producției pe lot. Pentru Clienții care caută soluții de ghidare liniară cu șurub cu bile personalizabile xyz gantry etaj liniar 50mm-4000mm, ICT analizează dimensiunea reală a produsului, poziția șurubului, metoda de fixare și intervalul de lucru înainte de a oferi o propunere practică de mașină.
Sistemul de alimentare cu șuruburi reduce acțiunea repetată a șuruburilor cu mâna. În munca manuală, operatorii pot pierde timp atunci când șuruburile sunt mici, ușor de scăpat sau folosite în mai multe poziții pe un singur produs. Acest robot cu șurub tip portal Xyz trimite automat următorul șurub după fiecare ciclu de blocare, ajutând stația să păstreze un ritm mai lin. Mașina poate suporta alimentarea pick-and-place sau magnetică pe baza tipului de șurub și a structurii produsului. Pentru asamblarea electronicelor, alimentarea stabilă este adesea primul pas către o eficiență mai bună a blocării și un control mai curat al stației de lucru.
Șurubelnița electrică este instalată pe sistemul portal pentru a finaliza acțiunea de blocare. În funcție de proiect, mașina poate fi asortată cu diferite opțiuni de șurubelniță, cum ar fi SD, KILEWS sau HIOS. Unele aplicații au nevoie de un singur cap de blocare, în timp ce altele pot necesita o structură în stil dublu z de robot șurub pentru o putere mai mare sau un flux special de fixare. Pentru produsele care necesită un proces automat de șuruburi cu braț robotizat, ICT verifică dimensiunea șuruburilor, nevoile de cuplu, spațiul de acces și suportul pentru produs înainte de a decide designul potrivit pentru cap și dispozitiv.
Robotul șurub Xyz suportă operarea panoului tactil și programarea manuală de predare. Operatorii pot preda punctele de șuruburi, pot salva programe de produs și pot apela din nou programul când același produs revine la producție. Sistemul poate stoca până la 999 de programe, ceea ce este util pentru fabricile cu diferite modele sau mici modificări ale loturilor. Suportul de alarmă poate ajuta, de asemenea, la identificarea condițiilor anormale de blocare, cum ar fi șuruburile dezactivate. Pentru căutări precum Ghidul personalizabil al robotului șurub Xyz Gantry Stage liniar 50mm-4000mm, programarea practică și controlul stabil al dispozitivului de fixare sunt la fel de importante ca dimensiunea cursei.
| Specificații robot de înșurubare automată
| Articol | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Max. Dimensiunea intervalului | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Numărul capului | 1 | 1 | 2 |
| Numărul platformei | 1 | 2 | 2 |
| Viteza maximă de mișcare | Axa X/Y: 600 mm/s, Axa Z: 400 mm/s | Axa X/Y: 600 mm/s, Axa Z: 400 mm/s | Axa X/Y: 600 mm/s, Axa Z: 400 mm/s |
| Şurubelniţă | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Alimentare cu șurub | Alegeți și plasați, magnetic | Alegeți și plasați, magnetic | Alegeți și plasați, magnetic |
| Sistem de alarma | Alarmă dezactivată | Alarmă dezactivată | Alarmă dezactivată |
| Precizie de repetare | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorie | 999 de programe | 999 de programe | 999 de programe |
| Programare | Program de predare a tracțiunii | Program de predare a tracțiunii | Program de predare a tracțiunii |
| Modul de conducere | Motor cu buclă închisă | Motor cu buclă închisă | Motor cu buclă închisă |
| Modul de control | Demonstrator + Panou tactil | Demonstrator + Panou tactil | Demonstrator + Panou tactil |
| Presiunea aerului | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Alimentare electrică | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V optional | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V optional | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V optional |
| Dimensiune | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Greutate | Aproximativ. 70 kg | Aproximativ. 90 kg | Aproximativ. 130 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei DIP
O linie DIP completă susține asamblarea componentelor prin orificii traversante după producția SMT. Poate include transportoare cu inserție manuală, roboți pentru mașini de inserare automată, încărcătoare PCB, descărcatoare, transportoare de răcire și alte echipamente de manipulare. Fiecare mașină este aranjată în jurul introducerii, lipirii, inspecției, transferului și controlului procesului. ICT ajută Clienții să planifice linia DIP în funcție de dimensiunea PCB-ului, tipul de componentă, producția de produs, aspectul fabricii și aranjamentul operatorului. Cu un design clar al liniei DIP, fluxul de producție devine mai ușor de gestionat și fiecare pas de proces poate funcționa cu o mai bună coordonare.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Mașină de inserare automată | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Mașină de introducere a plăcii și mașină de ieșire a plăcii | |
| Periferic DIP | Produse periferice ale liniei de producție DIP |
| Video cu succesul clienților
În aprilie 2026, un inginer TIC a călătorit în Portugalia pentru a finaliza instalarea și instruirea la fața locului pentru o linie completă de producție SMT utilizată în electronica auto. Clientul produce PCBA-uri pentru iluminarea mașinii și sistemele de control, astfel încât linia avea nevoie de o configurare stabilă, reglare atentă și instruire clară a operatorului. În timpul proiectului, inginerul nostru a sprijinit plasarea echipamentelor, conectarea la linie, configurarea mașinii, ghidarea operațiunii și pornirea producției de bază. Clientul a oferit feedback pozitiv atât cu privire la echipament, cât și la procesul de instruire. Ei au spus că instalarea a mers fără probleme și pașii de antrenament au fost ușor de urmat. Acest proiect arată modul în care TIC îi ajută pe clienți să treacă de la livrarea mașinilor la producția reală, cu suport de inginerie practic.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă suport tehnic de la discuția timpurie a proiectului până la pornirea producției. Înainte de a recomanda echipamente, echipa noastră poate examina dimensiunea produsului clientului, poziția șurubului, tipul șurubului, nevoile de fixare, ținta de ieșire și spațiul din fabrică. Pentru mașini individuale sau proiecte de linie completă, putem sprijini planificarea aspectului, conectarea la proces, selectarea mașinii și pregătirea utilităților. După livrare, inginerii TIC pot asigura instalarea și instruirea la fața locului atunci când este necesar. Instruirea acoperă de obicei pornirea, setarea programului, încărcarea dispozitivelor, gestionarea alarmelor, întreținerea zilnică și depanarea de bază. Pentru un robot cu șurub tip portal Xyz sau o linie completă de producție, scopul nostru este să ajutăm echipa Clientului să opereze cu mai puțin risc și cu mai multă încredere.
| Lauda clientului
Clienții oferă adesea feedback pozitiv cu privire la inginerii TIC, stabilitatea echipamentelor, calitatea ambalajului și viteza de răspuns. În timpul serviciului de peste mări, inginerii noștri explică etapele operaționale într-un mod clar și practic, ajutând echipele locale să învețe mai repede. Clienții apreciază, de asemenea, ambalarea noastră atentă pentru transportul pe distanțe lungi, inclusiv protecție împotriva umezelii, protecție împotriva șocurilor, carcase rezistente din lemn și fixare fermă a mașinii. După instalare, când apar întrebări, ICT răspunde prin mesaje online, apeluri video și ghidare de la distanță. Acest lucru ajută Clienții să rezolve problemele mai devreme și să reducă întârzierile inutile ale producției.
| Certificarea noastră
ICT sprijină proiecte de linie de producție cu certificate precum CE, RoHS, ISO9001 și brevete aferente, în funcție de tipul de mașină și domeniul de aplicare al proiectului. Aceste certificate reflectă atenția noastră pentru siguranța echipamentelor, cerințele de mediu, managementul calității și dezvoltarea tehnică. În același timp, fabrica noastră urmează inspecția internă a calității înainte de expediere. Mașinile sunt verificate prin revizuirea ansamblului mecanic, inspecția electrică, testarea funcției și confirmarea ambalajului. Acest proces ajută la reducerea riscului de instalare și sprijină utilizarea stabilă a producției pe termen lung pentru clienții din diferite domenii de producție de electronice.
| Despre noi și fabrică
ICT este un producător și un furnizor complet de soluții pentru fabricarea de electronice. Avem propriile noastre echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie, vânzări și service, iar compania noastră a crescut rapid prin multe proiecte globale. TIC a servit mulți clienți din diferite țări și industrii, inclusiv electronice pentru automobile, produse LED, electronice de larg consum, dispozitive de comunicație, control industrial și electronice de putere. Fabrica noastră urmează proceduri stricte de producție și testare, de la proiectare până la livrare. Fiecare proiect este gestionat cu o selecție practică de mașini, o inspecție atentă și asistență tehnică pe termen lung. ICT se concentrează pe a ajuta Clienții să-și construiască o capacitate de producție stabilă pas cu pas.
