românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Soluție pentru linia de producție SMT LED
ICT oferă o linie smt la cheie pentru drone din trei fabrici deținute și peste 22 de ani de experiență SMT. Oferim planificare completă a fabricii, machete, estimări ale forței de muncă și previziuni privind rentabilitatea investiției pentru producătorii de drone. Liniile sunt semi-automate sau complet automate cu încărcătoare, imprimante, dispozitive de plasare de mare viteză, cuptoare de reflow, AOI și descărcatoare. Un operator se ocupă de fiecare schimb. Puterea rămâne scăzută la 18Kw/H. Deservim companii de drone din întreaga lume. Instalarea se termină în 3 zile, inclusiv aer, putere, evacuare, iluminare și verificări la 23±0,9°C. Instruirea durează 7-15 zile, acoperind software, întreținere, siguranță și depanare. Serviciul nostru global de 15 ani menține totul să funcționeze fără probleme. Această linie smt completă de producere a dronei vă pune în funcțiune fabrica de drone rapid, se scalează cu ușurință și reduce riscul cu o calitate dovedită și asistență expertă.
| Caracteristică
Flux de lucru automatizat
Linia smt pentru drone conectează toate mașinile prin intermediul MES inteligent pentru date în timp real și randamente mai mari pe plăcile de control al zborului și camere. Încărcătoarele acceptă diferite dimensiuni de PCB de drone. Imprimantele aplică pastă cu precizia camerei pe senzori minusculi și cipuri de putere. Placatoarele de mare viteză poziționează perfect 01005 piese. Reflow menține ±0,9°C pentru îmbinări puternice. AOI scanează cu ajutorul AI. Descărcătoarele înaintează plăci bune. Randamentele cresc cu peste 25% în linia smt de producție de drone. Echilibrează fluxul, monitorizează de la distanță ceasurile de oriunde, rețetele automate comută rapid, iar trasabilitatea completă acceptă modele mixte de drone cu timpi de nefuncționare mai puțini și standarde stricte de calitate.
Tehnologia de plasare SMD
Dispozitivele de plasare din linia smt pentru drone folosesc tehnologia JUKI pentru plasarea rapidă și precisă a cipurilor pe PCB-urile dronei. Ei gestionează 01005 la circuite integrate mari fără pauză. Sistemele de vedere asigură offset zero. Capetele cu duze multiple ajung la mii de poziții pe oră. Alimentatoarele se reîncarcă automat pentru funcționare non-stop. Software-ul se adaptează la diferite modele de drone pentru schimbări rapide. Acest lucru reduce erorile în circuitele compacte de drone, crește viteza liniei și acceptă loturi mixte cu tranziții ușoare și repetabilitate fiabilă pentru producția de drone de mare volum în fiecare zi.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptoarele oferă 12+ zone cu convecție independentă pentru încălzire uniformă în linia smt pentru drone. Azotul oferă îmbinări robuste pentru modulele de putere pentru drone. Cerințele plăcii de potrivire automată a profilurilor. Răcirea previne deformarea PCB-urilor subțiri ale dronei. Recuperarea căldurii atinge o eficiență de 18Kw/H. Ecranele tactile stochează sute de rețete. Transportoarele se sincronizează cu MES pentru un ritm perfect, verificările în linie elimină opririle în timpul curselor lungi, iar funcțiile de economisire a energiei susțin producția continuă de drone de mare putere.
Inspecție și testare
AOI captează imagini 8K la viteză maximă, detectând deplasări greșite sau probleme de lipire pe plăcile dronei. AI se îmbunătățește din datele de producție. Feedback-ul corectează instantaneu plaserii. Acest lucru reduce defectele în linia smt pentru drone. Rutarea cu respingere automată menține linia în mișcare, înregistrează datele pentru trasabilitate și oferă rapoarte pentru îmbunătățirea rapidă a procesului în producția mixtă de drone.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Inginerul TIC Roka a zburat la o fabrică de iluminat cu LED-uri de acasă pentru a instala și a se instrui pe noua lor linie smt pentru configurarea pregătită pentru drone (perfectă și pentru lămpile cu LED de mare volum). Clientul avea nevoie de o linie complet automată cu 13 mașini însumând 29 de metri, dar avea doar un spațiu de 21 m × 5 m. Am reproiectat aspectul într-o formă de U compactă care se potrivește perfect în doar 16 m × 2,7 m. După 2 zile de instalare și depanare precisă, plus 6 zile întregi de instruire practică pentru operator și asistență tehnică, Roka a predat cu succes linia. Echipamentele au inclus încărcător cu vid VL-1200, imprimantă complet automată 1200, transportor, Pick & Place de mare viteză, cuptor de reflux L8, transportor de răcire, navetă, AOI AI1238, descărcare și separator PCB MLS2400. Clientul a început să producă plăci de iluminat cu LED-uri stabile, de înaltă calitate chiar a doua zi, cu încredere deplină în noua lor capacitate de fabricare de drone smt line.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii end-to-end pentru linia smt pentru drone, de la planificare la operarea zilnică. Instalarea și testarea durează doar 3 zile. Inginerii vă instruiesc echipa timp de 7-15 zile cu privire la mașini, software, întreținere și siguranță. Piesele se livrează rapid din 8 depozite globale. Diagnosticarea de la distanță și vizitele la fața locului rezolvă problemele rapid. Auditurile și actualizările regulate mențin performanța ridicată. Asistența noastră multilingvă de 15 ani asigură că producția dvs. de drone nu se oprește niciodată și crește fără probleme cu cea mai recentă tehnologie și cele mai bune practici.
| Mărturii ale clienților
Clienții adoră soluțiile noastre de la distanță de 2 ore pe linia smt pentru drone. Ei laudă cuptoarele stabile 24/7, ambalarea internațională în siguranță și răspunsurile mai rapide decât au promis. Inginerii obțin note mari pentru ajutorul în străinătate, iar interfața intuitivă face formarea noilor operatori rapid și ușor.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001 și mai multe brevete susțin fiecare linie smt pentru drone. Testarea completă înainte de expediere garantează încă din prima zi siguranța, conformitatea cu mediul și performanța de top la nivel mondial.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici cu o suprafață totală de 12.000 m², 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri, 25 de ani deservind 1600 de clienți în 72 de țări. Controlul strict al calității de la intrare până la final, cercetarea și dezvoltarea proprie și depozitele globale asigură livrare rapidă și linie smt fiabilă pentru soluții de drone. Vizitați oricând.
| Soluție pentru linia de producție SMT LED
ICT oferă o linie smt la cheie pentru drone din trei fabrici deținute și peste 22 de ani de experiență SMT. Oferim planificare completă a fabricii, machete, estimări ale forței de muncă și previziuni privind rentabilitatea investiției pentru producătorii de drone. Liniile sunt semi-automate sau complet automate cu încărcătoare, imprimante, dispozitive de plasare de mare viteză, cuptoare de reflow, AOI și descărcatoare. Un operator se ocupă de fiecare schimb. Puterea rămâne scăzută la 18Kw/H. Deservim companii de drone din întreaga lume. Instalarea se termină în 3 zile, inclusiv aer, putere, evacuare, iluminare și verificări la 23±0,9°C. Instruirea durează 7-15 zile, acoperind software, întreținere, siguranță și depanare. Serviciul nostru global de 15 ani menține totul să funcționeze fără probleme. Această linie smt completă de producere a dronei vă pune în funcțiune fabrica de drone rapid, se scalează cu ușurință și reduce riscul cu o calitate dovedită și asistență expertă.
| Caracteristică
Flux de lucru automatizat
Linia smt pentru drone conectează toate mașinile prin intermediul MES inteligent pentru date în timp real și randamente mai mari pe plăcile de control al zborului și camere. Încărcătoarele acceptă diferite dimensiuni de PCB de drone. Imprimantele aplică pastă cu precizia camerei pe senzori minusculi și cipuri de putere. Placatoarele de mare viteză poziționează perfect 01005 piese. Reflow menține ±0,9°C pentru îmbinări puternice. AOI scanează cu ajutorul AI. Descărcătoarele înaintează plăci bune. Randamentele cresc cu peste 25% în linia smt de producție de drone. Echilibrează fluxul, monitorizează de la distanță ceasurile de oriunde, rețetele automate comută rapid, iar trasabilitatea completă acceptă modele mixte de drone cu timpi de nefuncționare mai puțini și standarde stricte de calitate.
Tehnologia de plasare SMD
Dispozitivele de plasare din linia smt pentru drone folosesc tehnologia JUKI pentru plasarea rapidă și precisă a cipurilor pe PCB-urile dronei. Ei gestionează 01005 la circuite integrate mari fără pauză. Sistemele de vedere asigură offset zero. Capetele cu duze multiple ajung la mii de poziții pe oră. Alimentatoarele se reîncarcă automat pentru funcționare non-stop. Software-ul se adaptează la diferite modele de drone pentru schimbări rapide. Acest lucru reduce erorile în circuitele compacte de drone, crește viteza liniei și acceptă loturi mixte cu tranziții ușoare și repetabilitate fiabilă pentru producția de drone de mare volum în fiecare zi.
Eficiența cuptorului de reflow
Cuptoarele oferă 12+ zone cu convecție independentă pentru încălzire uniformă în linia smt pentru drone. Azotul oferă îmbinări robuste pentru modulele de putere pentru drone. Cerințele plăcii de potrivire automată a profilurilor. Răcirea previne deformarea PCB-urilor subțiri ale dronei. Recuperarea căldurii atinge o eficiență de 18Kw/H. Ecranele tactile stochează sute de rețete. Transportoarele se sincronizează cu MES pentru un ritm perfect, verificările în linie elimină opririle în timpul curselor lungi, iar funcțiile de economisire a energiei susțin producția continuă de drone de mare putere.
Inspecție și testare
AOI captează imagini 8K la viteză maximă, detectând deplasări greșite sau probleme de lipire pe plăcile dronei. AI se îmbunătățește din datele de producție. Feedback-ul corectează instantaneu plaserii. Acest lucru reduce defectele în linia smt pentru drone. Rutarea cu respingere automată menține linia în mișcare, înregistrează datele pentru trasabilitate și oferă rapoarte pentru îmbunătățirea rapidă a procesului în producția mixtă de drone.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Inginerul TIC Roka a zburat la o fabrică de iluminat cu LED-uri de acasă pentru a instala și a se instrui pe noua lor linie smt pentru configurarea pregătită pentru drone (perfectă și pentru lămpile cu LED de mare volum). Clientul avea nevoie de o linie complet automată cu 13 mașini însumând 29 de metri, dar avea doar un spațiu de 21 m × 5 m. Am reproiectat aspectul într-o formă de U compactă care se potrivește perfect în doar 16 m × 2,7 m. După 2 zile de instalare și depanare precisă, plus 6 zile întregi de instruire practică pentru operator și asistență tehnică, Roka a predat cu succes linia. Echipamentele au inclus încărcător cu vid VL-1200, imprimantă complet automată 1200, transportor, Pick & Place de mare viteză, cuptor de reflux L8, transportor de răcire, navetă, AOI AI1238, descărcare și separator PCB MLS2400. Clientul a început să producă plăci de iluminat cu LED-uri stabile, de înaltă calitate chiar a doua zi, cu încredere deplină în noua lor capacitate de fabricare de drone smt line.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii end-to-end pentru linia smt pentru drone, de la planificare la operarea zilnică. Instalarea și testarea durează doar 3 zile. Inginerii vă instruiesc echipa timp de 7-15 zile cu privire la mașini, software, întreținere și siguranță. Piesele se livrează rapid din 8 depozite globale. Diagnosticarea de la distanță și vizitele la fața locului rezolvă problemele rapid. Auditurile și actualizările regulate mențin performanța ridicată. Asistența noastră multilingvă de 15 ani asigură că producția dvs. de drone nu se oprește niciodată și crește fără probleme cu cea mai recentă tehnologie și cele mai bune practici.
| Mărturii ale clienților
Clienții adoră soluțiile noastre de la distanță de 2 ore pe linia smt pentru drone. Ei laudă cuptoarele stabile 24/7, ambalarea internațională în siguranță și răspunsurile mai rapide decât au promis. Inginerii obțin note mari pentru ajutorul în străinătate, iar interfața intuitivă face formarea noilor operatori rapid și ușor.
| Certificari si standarde
CE, RoHS, ISO9001 și mai multe brevete susțin fiecare linie smt pentru drone. Testarea completă înainte de expediere garantează încă din prima zi siguranța, conformitatea cu mediul și performanța de top la nivel mondial.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei fabrici cu o suprafață totală de 12.000 m², 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri, 25 de ani deservind 1600 de clienți în 72 de țări. Controlul strict al calității de la intrare până la final, cercetarea și dezvoltarea proprie și depozitele globale asigură livrare rapidă și linie smt fiabilă pentru soluții de drone. Vizitați oricând.
